192238. lajstromszámú szabadalom • Hőcserélő
1 192 238 2 tényezője gyakorlatilag azonos. Ez utóbbi a végein a 3 közbenső csőhöz 7 keményforrasztással gázzáróan van csatlakoztatva. A 6 külső köpeny és a 3 közbenső cső közötti körgyűrű alakú 8 tér szolgál a párolgó hűtőközeg, pl. freon vezetésére. A 9 cső szolgál a freonnak a 8 térbe vezetésére. A hőcserélő hosszanti geometriai középtengelyét x hivatkozási betűvel jelöltük. A hűtendő folyadék az 1 belső csőben az a nyílnak megfelelően áramlik ; a hűtőközeg, pl. freon a b nyilakkal jelölt irányban jut a 8 térbe és áramlik azon keresztül; a c nyíl pedig azt érzékelteti, hogyan jelenik meg a hűtőközeg és/vagy hűtendő folyadék az 5 csőcsonk végén, amennyiben az 1 belső cső vagy/és a 3 közbenső cső kilyukad. A keletkezett lyukon vagy lyukakon át ugyanis a hűtőközeg vagy/és a hűtendő folyadék a spirális 2 kijelzőhoronyba kerül, és abban akadálytalanul végigáramolva a 4 kijelzőtérbe, onnan az 5 csőcsonkba jut, amelyből kilépve megjelenésével jelzi a hibát. Az 5 csőcsonk azt is lehetővé teszi, hogy rajta keresztül pl. vegyszeres folyadékot juttassunk a kijelzőjáratba és azzal átmossuk, vagy/és gáznemű közeggel történő átfúvatással tisztítsuk meg a szellőzőjáratot. A fent ismertetett 10 hőcserélő-tagban a hűtendő folyadék az a nyíl irányában áramlik át az 1 belső ■csövön, miközben a 8 térben vele ellenáramban a b nyilaknak megfelelően a hűtőközeg halad. A korrózióálló acélból készült 1 belső cső és a vörösréz 3 közbenső cső közötti fémes kapcsolat jó hőátvezetést eredményez, ugyanakkor az 1 belső cső hornyolt felülete növeli a hűtendő folyadék és a hűtőközeg közötti hőátadási tényezőt, a megfelelő átáramlási keresztmetszetű 2 kijelzőhorony pedig - rendszeres ellenőrzés esetén - kizárja a hűtőközeg és hűtendő folyadék keveredésének a veszélyét, mert a hiba észlelésekor a hűtőrendszer üzeme azonnal leállítható. Az 1. ábrán egy kijelzési helyet 30 hivatkozási számmal jelöltünk. A 3-5. ábrákkal - amelyeken a jobb áttekinthetőség céljából csak az 1 belső cső látható - azt érzékeltettük, hogyan tehető még tökéletesebbé, illetve megbízhatóbbá a kijelzőhorony funkciója. A spirális 2 horony ugyanúgy be van mélyítve az 1 cső külső felületébe, mint a 2. ábra szerinti megoldásnál, azonban itt a körbenfutó spirálhorony meneteit a külső palástfelületen még két, egymással szemben, alkotóirányban - vagyis hosszirányban - végighúzódó 25 összekötőhorony metszi át. Ily módon meghibásodás esetén esetleg a 2 spirálhoronyba kerülő hűtendő folyadéknak vagy hűtőközegnek nem kell e spirálhoronyban végighaladnia ahhoz, hogy a 2. ábrán látható 4 kijelzőtérbe érkezzék, hiszen a hosszanti 25 átkötőhomyok valamelyikén végighaladva a lehető legrövidebb úton, vagyis a lehető leggyorsabban odajut. Ezáltal az esetleges hiba rendkívül rövid idő alatt észlelhető. A találmány előnye, hogy közvetlen elpárolgású rendszerben teszi lehetővé élelmiszer-minőségű folyadékok közvetlen hűtését, mégpedig minimális - néhány másodperces - időtartam alatt hűti le a folyadékot a kívánt hőmérsékletre, aminek járulékos előnye, hogy folyékony élelmiszerek, pl. tej esetében megállítja a baktériumok szaporodását, és lehetővé teszi a lehűtött termék azonali technológiai továbbkezelését, vagy a hűtött termék azonnali elszállítását. A hőcserélő helyigénye kicsi, beruházási és üzemeltetési költsége a jelenleg ismert, hasonló célú rendszerekénél lényegesen kisebb. A kijelzőhorony teljes biztonsággal kiküszöböli a hűtendő folyadék szennyeződésének a veszélyét; emellett a kijelzőhorony át is mosható. A hőcserélő alkalmazhatósági területe igen széles körű : használható pl. az élelmiszeriparban (pl. tej-, bor-, gyümölcssűrítmény-, gyümölcslé-, tojáslé-hűtés); a gyógyszer- és vegyszeriparban (folyamat-hűtések); de vízellátó hálózatokon hőszivattyús üzemmód megvalósításához is. A találmány természetesen nem korlátozódik a fentiekben részletezett példakénti megoldásra, hanem az igénypontok által definiált oltalmi körön belül sokféle módon megvalósítható. Szabadalmi igénypontok 1. Hőcserélő folyadék hűtésére vagy melegítésére, különösen folyékony élelmiszerek, például tej hűtésére, amely hőcserélőnek egy vagy több olyan hőcserélő tagja van, amely(ek) közbenső csővel körülvett belső csőből, a közbenső csövet távközzel - előnyösen koncentrikusan - körülvevő külső köpenyből, valamint a belső cső és közbenső cső között húzódó kijelzőjáratból áll(nak), azzal jellemezve, hogy- egyenes, vagy közel egyenes hőcserélő tagja(i) (10) van(nak);- a hőcserélő tag(ok) (10) oldható kapcsolatokkal vannak a hűtőrendszer hűtendő folyadék-körébe iktatva;- a kijelzőjáratot kívülről a belső cső (1) falazatába mélyített, a belső csőre (1) szorosan illeszkedő közbenső cső (3) hengeres belső felületével lezárt, a belső cső (1) geometriai hosszanti középtengelyével (x) azonos irányba húzódó, spirál alakban körbenfutó horony (2) alkotja. (2. ábra). 2. Az 1. igénypont szerinti hőcserélő azzal jellemezve, hogy a belső cső (1) falazatába kívülről bemélyített, a spirál alakú kijelzőhorony (2) meneteit átmetsző egy vagy több - a közbenső cső (3) hengeres felületével ugyancsak lezárt - alkotóirányú - ugyancsak kijelzőhoronyként funkcionáló - összekötőhomya (25) van. (3-5. ábrák). 3. A 2. igénypont szerinti hőcserélő azzal jellemezve, hogy a belső csőnek (1) két, egymással átellenben húzódó, alkotóirányú összekötőhomya (25) van. (3-5. ábrák). 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti hőcserélő azzal jellemezve, hogy a közbenső cső (3) a belső csőre (1) ráhengerléssel van zömítve. 5. A 2-4. igénypontok bármelyike szerinti hőcserélő azzal jellemezve, hogy a kijelzőjáratot alkotó spirális horony (2) vagy/és egy vagy több összekötőhorony (25) - például vizuális - érzékelést lehetővé tevő, célszerűen a hőcserélő egyik vagy mindkét végének a tartományában levő hely(ek)re torkollik ki. (2. ábra) 6. Az 5. igénypont szerinti hőcserélő azzal jellemezve, hogy az egy vagy több kijelzőjárat egy vagy 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
