192227. lajstromszámú szabadalom • Kisfeszültségesésű katódtömb, valamint katód Hall-Heroult eljárás szerinti alumínium elektrolizáló kemencéhez

1 192.227 2 5B. ábrán az acélrudakat befogadó hornyok má­sik; ugyancsak ismert kialakítása látható, és az 5C. ábrán az árambevezető acélrudakat befoga­dó hornyok kiképzését tüntettük fel a találmány szerinti kis feszültségesésű katódtömb egyik lehet­séges kiviteli alakjánál. Az 1. ábrán a technika állásához tartozó és alu­mínium elektrolizáló kemence katódját képező ka­­tódtömbök elhelyezését és összeállítását tüntettük fel vázlatosan, amelyen 1 katódtömbök az alumí­nium elektrolizáló kemence fém házának rövidebb 2 oldalával párhuzamosan vannak elrendezve. Az elektrolizáló kemence katódját a kemence fém háza rögzíti. A 1 katódtömbök téglatest alakúak és mint mondottuk, hossztengelyük párhuzamos a kemen­ce rövidebb 2 oldalával. Az 1 katódtömbök h ma­gassága és 1 szélessége általában 300-700 mm kö­zött van megválasztva, míg hosszúságuk rendsze­rint meghaladja a 2 m-t. Az ismert elektrolizáló kemencékben a 1 katódtömbök hosszúságának és szélességének aránya legalább 2 : 1-hez és ez az arány egészen 8 : 1 értékig nőhet. A 1 katódtöm­bök magasságának és szélességének aránya általá­ban nem tér el lényegesen az 1 : 1 aránytól. Az 1. ábrán feltüntetett ismert kiviteli példában minden egyes 1 katódtömb két 3 acélrudat foglal magában, melyek vagy teljes egészében végignyúl­nak a 1 katódtömbön, vagy pedig, mint a rajzról is látható, két 3A, 3B rúdfémből vannak összeállítva, melyek a 1 katódtömb középső 4 részén vannak két végüknél fogva összekapcsolva. A 3 acélrudak 5 vége, amely túlnyúlik a 1 katódtömbön, keresztül van vezetve az alumínium elektrolizáló kemence hosszabb 11 oldalán és a kemencén kívül 6 gyűjtő­sínre csatlakozik, mely a rajzon nem ábrázolt, de a gyakorlatból ismert módon a következő alumínium elektrolizáló kemence anódjával van sorbakapcsol­­va. A 3 acélrudak a 1 katódtömb egy, jelen példá­ban két hosszanti 7 hornyában vannak, leggyak­rabban öntöttvas révén beerősítve. Az egymás mellett lévő 1 katódtömbök döngölő vagy széntörmeléket tartalmazó 8 pasztával van­nak egymással összeerösítve, amelyet melegen, azaz üzemi hőmérsékleten döngölnek az egyes 1 katód­tömbök közé és amelyek tulajdonképpen tömítik az elektrolizáló kemence katódszerelvényét az egyébként beszivárgó és nagy károkat okozó ol­vadt alumíniummal és elektrolittal szemben. így tehát az elektrolizáló kemence élettartama nagy­mértékben függ az így kialakított tömités hatásos­ságától. A 2. ábrán a találmány szerinti kis feszültségű katódtömbökből összeállított félmodul, illetve mo­dul példakénti kiviteli alakját tüntettük fel, amely­nél 10 katódtömbök úgy vannak az elektrolizáló kemencében elrendezve, hogy A A’ főtengelyük (3. ábra) párhuzamos a kemence X X’ hossztenge­lyével. A 3 acélrudak és azok 5 végeinek kivezetése megegyezik az 1. ábránál ismertetett megoldással, így a 6 gyűjtősín ugyancsak a következő elektroli­záló kemence anódjával van sorbakapcsolva. A rajzból látható azonban, hogy a 10 katódtöm­bökben kiképzett 12 hornyok nem hosszirányban, hanem a 10 katódtömb A A’ hossztengelyére merő­legesen vannak a 10 katódtömbben kialakítva, így tehát a 10 katódtömbök elhelyezése után a 12 hor­nyok párhuzamosak az elektrolizáló kemence rövi­debb 2 oldalával. Egy úgynevezett „katód félmodul” úgy állítható elő, hogy két 10A és 10B katódtömb van összesze­relve úgy, hogy a 12 hornyok zárt csatornát alkot­nak, és a két 10A, 10B katódtömböt vékony 9 ragasztó réteggel összeragasztjuk, majd a 12 hor­nyokkal kialakított csatornákba a szokásos mó­don, öntöttvas segítségével berögzítjük a 3 acélru­dakat. A 3 acélrudakat öntöttvas helyett széntartalmú pasztával is rögzíthetjük helyükön, de ezt a megol­dást a gyakorlatban ritkábban alkalmazzák. Két ilyen ismertetett „félmodul” elektrolizáló kemence X X’ főtengelyére szimmetrikus elrendezésével egy úgynevezett katódmodult kapunk. A két félmodul a szokásos módon, döngölő vagy széntörmeléket tartalmazó 13 pasztával vagy előnyösebben ragasz­tóval van összeerősítve és kitöltve. A kitöltés elvé­gezhető a katódszerkezet végleges helyreillesztése előtt vagy azután. Az első ily módon kialakított katód modult ezután szükséges n számú azonos felépítésű modullal egészíthetjük ki, majd az össze­rakott katódokat a kemence típusától függően döngölő vagy széntörmeléket tartalmazó 8 pasztá­val kitöltve egyetlen összefüggő szerkezetté egyesít­jük. 180 000 A áramot felvevő elektrolizáló kemen­céhez például három modulból összeállított katód szükséges. Jóllehet az eddigi ismertetés kizárólag olyan félmodulokról szól, melyek két katódtömb­­ből vannak összeállítva, a találmány szerinti katód­tömb és katód nem korlátozódik a példaként is­mertetett kiviteli alakokra. Lehetőség van arra is, hogy két, különböző szélességű tömbből kialakított félgyártmányt, vagy három azonos vagy különböző szélességű tömböt használjunk fel, az egyetlen ki­kötés az, hogy magasságuknak és hosszúságuknak minden esetben meg kell egyeznie. A fenti elv alapján a találmány számos különbö­ző módon valósítható meg. A katód félmodult al­kotó két 10A és 10B katódtömb összetétele azonos lehet, azaz ugyanabból a széntartalmú masszából van összeállítva, de lehetőség van arra is, hogy az egyes katódtömböket eltérő összetételű anyagból állítsuk elő, amellyel az egyes katódtömbök jellem­ző tulajdonságait, például hővezetőképességüket vagy villamos vezetőképességüket befolyásoljuk. Például a 2. ábrán kívül elhelyezkedő 10A katód­tömb hagyományos típusú lehet, amely antracit szemcséket tartalmaz, melynek fajlagos ellenállása 900 °C hőmérsékleten Q = 4,4 x l06Qmés hő veze­tési együtthatója X = 3,0 W/m K nagyságrendű, míg a rajzon a belső 10B katódtömb úgynevezett „félgrafit” típusú, amelynek fajlagos ellenállása 900 °C hőmérsékleten 2,8 x 10 6 ftm és hővezetési együtthatója X = 23,0 W/m K. A 3. ábrán feltüntetett másik előnyös példakénti kiviteli alaknál maga a kívül elhelyezkedő 10A ka­tódtömb is két részből áll, mivel kívülről 10E rész csatlakozik hozzá, melynek viszonylag alacsony a hővezetőképessége, hogy csökkentse az elektrolizá­ló kemence hőveszteségeit és ily módon fenntartsa az elektrolizáló berendezés termikus egyensúlyát. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4

Next

/
Oldalképek
Tartalom