192117. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és öntőforma nagyviszkozítású betonkeverékből lévő nagyméretű tárgyak öntésére
1 192.117 2 A I,il:..... tuigya el|.irás i s Diiiiifonna nagy visz <vO/.ii.iN l-eionkeverékb 11 le d na^. méretű tárgyak ('nus re. amely révén igen jó minő' ,;ű beton tárgya kai vagy hasonló elemeket lermeléki nyen és gazdaságosan leli. t előállítani. A találmány szerinti öntőformánik feneke, oldalfalai, va1 mánt fedele van, amelyek segítségével az öntőforma ban levő, nagy '■ .szokozitasu öntőkeverék mechanikusan nyomás ala helyezhető. A betonke.erékek tömörítése mái ismert. Az ismert eljárások egy részénél a tömörítést vibrálással, más részénél az öntőformában levő betonkeverék mechanikusan létrehozott nyomás alá helyezésével végzik. Az utóbbi esetben a nyomást úgy hozzák létre, hogy az öntőforma egyik falat a betonkeverékhez nyomják. A nyomó hatás kilejtésével egyidejűleg a fal különböző szoghelyzeteket is felvezet. Ismert olyan eljárás is, amely révén úgynevezett csúszóöntéses módszerrel nagy viszkozitású betonkeverékből üreges betonlemezeket öntenek. Ilyen esetben az üreges betonlemez mélyedéseit a csúszoöntéshez használt géppel alakítják ki ügy, hogy a betonlemezben vastagfalú merevítő részek nem maradhatnak. Az ilyen csúszóönteses módszernél a nagy viszkozitású betonkeverék tömörítését a mélyedések, üregek jelenléte teszi lehető' é Az ismert eljárásoknál nincs lehetőség olyan erős betontárgyak vagy elemek öntésére, amelyek nagy viszkozitású betonkeverékből (víz) cement arány 0,28-0,33) készülnek és amelyek legkisebb mérete legalább tíz, azonban lehetőleg néhányszor száz milliméter. A találmány feladata nagy viszkozitású betonkeverékből levő nagyméretű tárgyak vagy hasonló elemek öntésére olyan eljárás létrehozása, amely lehetővé teszi ilyen t-irgyaknak igen jó minőséggel, termelékenyen és gi daságosan való előállítását. A találmán a kitűzött feladatot olyan eljárás létrehozása réun oldja meg, amely révén a nagyméretű betontárgyak ' agy hasonló elemek öntése során a keverék töm ürítését végezzük, és amelynek jellemzője, hogy az öntőformában levő, mechanikusan nyomás alatt tartott nagy viszkozitású, az előállítani kívánt tárgy alakjának megfelelő alakú öntőkeverék különböző tereiben ismételten ide-oda való, párhuzamos elmozgatás kát végzünk, főként az öntőkeverék lapok nak képzel' párhuzamos elmozdulási síkjaiban úgy, hogy öntőforma két szemben levő falát vagy falrészét szinkronban és egymáshoz vagy párokban kialakítóit megfelelő részeikhez viszonyítva mindig.ugyanbban az irányban elfordítjuk, amely elfordítási egymástól térközzel elválasztva az öntőforma falainak síkja ban elhelyezett és egymással, valamint az öntőkeverék elmozdulási síkjaival párhuzamos tengelyek körül végezz ik A taíálman. további feladata nagy viszkozitású beionkeverékbo! levő'nagyméretű tárgyak vagy hasonló elemek öntésére olyan öntoform i létrehozása, amely a keveréket öntés közben megfelelő alakban tartja és magái a tömörítést is végzi. A találmány a kitűzött feladatot olyan öntőforma létrehozása révén oldja meg, amelynek jellemzője, hogy két egymással szemben levő egy egy darabból vagy tobb-t<> b részből kialakított fala an, a falak, illetve a páiónként egymással szemben levő falrészek egymáshoz, illetve a szemben levő falrészekhez viszonyítva mindig ugyanabban az irányban szinkron elfordítha óan vannak ágyazva, és hogy a falak , illetve falrészek t elfrodlthatóan tartó, faiak síkjaiban levő és egymással párhuzamos tengelyei vannak. A találmány szerinti eljárást és öntőformát részleteiben az öntőformáknak a rajzokon vázolt példaképpel kiviteli alakjaival kapcsolatban ismertetjük. Az 1. ábra a betonkeverék tömörítésére szolgáló eljárás elvi alapgondolatát szemléltető vázlat. A 2. ábra azt szemlélteti, hogy egy kocka alakú öntött tárgyban az egymás fölött képzelt lap alakú elemi részek hogyan csúsznak el egymáshoz viszonyítva a betonkeverék tórmörítése közben. A 3. ábra az öntőforma egy példaképpen! kiviteli alakjának felülnézeti vázlata. A 4. ábra a 3. ábrán feltüntetett A-A vonal menti vázlatos metszet, részben nézet. Az 5. ábra a 3. és 4. ábrán látható öntőformától eltérő kialakítású további öntőforma vá/Jatos oldalnézete, részben metszete. Az 1. ábrával kapcsolatban feltételezzük, hogy a tömöríteni kívánt, nagy viszkozitású betonkeverékből levő tárgy kocka alakú. A tárgyat az. 1. ábrán teljes vonalakkal kihúzva tüntettük fel.. Annak érdekében, hogy a nagy viszkozitású betonkeverék a beton tárgy minden részeben valóban tömörítve legyen a betonkeverékben levő valamennyi részt hatásosan kell egymáshoz viszonyítva elmozgatni az egész tárgyban. A találmány szerint ezt azáltal éljük el, hogy a betonkeveréket először mechanikusan nyomás alá helyezzük és ezután a betonkeverékben levő elmozdulási síkokban ismételten ide oda mozgást hozunk létre ágáltál, hogy az öntőforma szemben levő két falát egymáshoz viszonyítva szinkron elfordítjuk. Az 1. ábrán a kél fal síkjának elfordítási határait szaggatott vonalakkal jelöltük. Az elmozgatás jelenségének szemléltetése céljából a 2. ábrán úgy tüntettük fel, mintha a tömöríteni kívánt 1 tárgy vékony 2 lapokból állna, amelyek egymás felett helyezkednek el. Amikor tömörítés közben az 1 tárgy az alakját átloirányban változtatja, akkor a 2 lapok a közöttük levő elmozdulási síkok mentén egymáshoz viszonyítva eltolódnak. A 2. ábrán az alakvaliozás, az elmozdulás szélső helyzete teljes vonalakkal van feltüntetve, a másik szélső helyzetet pedig szaggatott vonalak mutálják. Tömörítő művelet közben az ide-oda mozgások száma másodpercenként 10-20, előnyösen másodpercenként 1-5. Tömöniö elmozgatás közben az egymás fölött levő 2 lapok úgy viselkednek, miniha teljesen el lennének egymásiól vágva. Az elvágas menti elmozdulási síkok az egész 1 tárgyon kérésziül párhuzamosak. A 2 lapoknak egymáshoz viszonyított ismételt elcsúszása az 1 tárgy falainak nyomása'al együtt létrehozza a tömöíödést. A nagy viszkoz.tisű betonkeveréket úgy heíye/zük nyomás alá, hogy például az öntőforma fedelét benyomjuk az öntőformába és ezáltal rányomjuk az öntőformában levő betonkeverékre. Természetesen a 2 ábra csak szemlé tető, leegyszerűsített illusztráció, amely a betonke érékben a tömörítés közbeni folyamatot kívánja ér/ keltetni. A gyakorlatban az öntőforma oldalfalai tömörítő mozgásuk közben is •lkok maradnak, ezért feltételezhetjük, hogy a 2 lapok vastagsága közel zérus, vagy legalább is ehhez kó/eli nagyságú. Ennek ellenére a tömöríteni kívánt 1 lá gy egészében a be'onkeverék hatásos "nyírásnak' van alávetve. A 3. és 4. ábra találmány szerinti öntőformának egy olyan pé dakénti kiviteli alakját szemlélteti, amely nagymér tű betontárgyak vagy hasonló elemek helyszínen való önrésére és a nagy viszkozitású 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2
