192049. lajstromszámú szabadalom • Öntöttaszfalt főző berendezés
1 2 A találmány tárgy a^őntöttaszfalt főző berendezés keverő tartállyal, a tartályban elhelyezett keverő vei és fütőegységgel, ahol a keverőtartály töltő és ürítő nyílással van ellátva. Az öntöttaszfalt főzésére általában egytengelyes kényszerkverőket alkalmaznak. Ezek a keverő berendezések felülről tölthetők, hideg anyaggal, illetőleg előkevert melegített anyaggal egyaránt. Az eddigi öntöttaszfalt főzőkben kőanyagból készült boltívtéglákat alkalmaztak, hogy a keverőtár alsó palástját megvédjék a közvetlen hősugárzástól és a helyi túl melegedéstől. Ez a téglék az olajtüzelésű változatoknál viszonylag gyorsan tönkrementek, beomlottak, mivel menet közben is szükség van a melegítésre és a hőterhelést, valamint a rázkódásból eredő terheléseket nem bírták. A megkevert meleganyagot a keverőtest billentésével gravitációsan ürítik. Használnak öntöttaszfalt főzésére még úgynevezett függőleges tengelyű berendezéseket, ezek is gravitációsan ürítenek, alsó nyíláson keresztül. Az ismert berendezéseken kézi erővel volt biztosítható hideganyag esetében az adagolás és a berendezések mérete (magassága) ezt megnehezítette. A berendezések egyrésze központi töltőtelepen kerül töltésre, ahol rendelkezésre áll speciálisan kiképzett töltőhely, azonban leggyakrabban akeverésmagán a bedolgozás helyén történik és ott szabad téren, utcán nem áll rendelkezésre semmilyen töltőbázis, így többszöri átkarolással, kézi erővel juttatják a töltőnyíláson az anyagot a keverőtérbe. A jelen találmánnyal olyan öntöttaszfalt főző berendezés kidolgozása volt a célunk, amely alkalmas mind hideganyagból, mind előkever anyagból történő öntöttaszfalt főzésre, az anyag utánmelegítésére, valamint szállítására és amely berendezés a korábbiaknál gazdaságosabb, könnyebb és megbízhatóbb keverést, adalékanyag beadagolást és ürítést tesz lehetővé. A kitűzött feladatot úgy oldottuk meg, hogy a keverő tartállyal, a keverő tartályban elhelyezett keverővei és fűtőegységgel ellátott öntötaszfalt főző berendezésben a keverő a fűtőegység fölött elrendezett vízszintes keverőtengelyre erősített keverőkarokon lévő, V-alakba hajlított keverőlapátokból áll, ahol a keverőtengely változtatható forgásirányú hajtóművel van összekapcsolva és a keverőlapátok a keverőkarokon a forgásiránnyal szöget bezáróan vannak elrendezve. A berendezésben alkalmazott fűtőegység legalább egy gáz- vagy olajégővel van ellátva és a tűztér, valamint a keverőtartály között hőálló acéllemezből lévő hőelosztó van kialakítva. A hőelosztó célszerűen térközzel elrendezett íves lemezekből áll. A berendezés keverőtartályának töltőnyílásához célszerűen felhordó szerkezet van csatlakoztatva és a felhordó szerkezet a hajtóművel lehet összekapcsolva. A keverőtartály üntőnyflásának ajtaja mozgatószerkezettel lehet ellátva és a mozgatószerkezet ugyancsak célszerűen a hajtóművel van összekapcsolva. A hajtómű előnyösen hidromotor, a hozzákapcsolódó mozgató szerkezet és felhordó szerkezet pedig . közös vezérléshez van kapcsolva. A találmány szerinti berendezés tehát olyan vízszintes tengelyű, egy keverő tengelyes megoldású szerkezet, amelynek kezelését a töltő és ürítő szerkezetek, jelentősen megkönnyítik, így kevesebb kezelőszemélyzetet igényel az öntöttaszfalt főzéséhez, akár hideg, alár meleg kiinduló anyagot alkalmazunk. A berendezés keverését és ürítését - a korábbiaktól alapvetően eltérő módon — egy és ugyanaz a szerkezet biztosítja, így az ürítés a berendezés billentése nélkül és teljes biztonsággal elvégezhető. A berendezés konstrukciója egyszerű, a gépesítés ellenére is könnyebb és olcsóbb a korábban gyártott megoldásoknál. A találmány további részleteit kiviteli példán, rajz segítségével ismertetjük. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti berendezés metszete vázlatban és a ■ 2. ábra az 1. ábrán bemutatott berendezés előlnézete a vezérlés tömbvázlatával. A rajzokon látható, hogy a hőszigetelt 1 keverőtartályban két homlokvégén csapágyazott vízszintes 3 keverőtengely van elhelyezve. A 3 keverő tengely re 2 keverőlapátok vannak 4 keverőkarok segítségével felerősítve. A 2 keverőlapátok V-alakban hajlított lemezek, amelyek a 4 keverőkarokra a forgásiránnyal szöget bezáróan vannak felerősítve. Dy módon azok a kihúzott nyíl irányában forogva a betöltött anyag keverését végzik oly módon, hogy az ürítő nyílással ellentétes irányban buktatjuk az anyagot, míg az ellenkező (szaggatott nyíllal jelölt) irányban forogva az 1 keverőtartályban lévő anyagot az ürítő nyílás felé mozgatják. A keverési művelet befejézésekor, mikor az anyag alkalmas a bedolgozásra, a 14 ürítőajtót nyitjuk, az ajtó elmozdulását aló érzékelő érzékeli és a 6 automatika bevatkozásával a 4 keverőtengely fordulatirányt, az 5 hidromotor forgásirányváltozásával a keverési irányból ürítési irányba váltja. A keverőlapátok V-alakja és asszimmetrikus elhelyezése következtében a forgásirány változtatásával intenzív módon az ürítőnyílás irányába terelik az 1 keverőtartályban lévő anyagot, így a lapátrendszer szükségtelenné teszi a keverőtér billentését. A billentéselmaradásaegyszerűsíti a berendezés felépítését, azt olcsóbbá teszi. A 3 keverőtengely meghajtása hidrosztatikus úton történik. A 3 keverőtengely 1 keverő téren kívül két végén van csapágyazva, labirinttömítéssel tömítve. , A 3 keverőtengely 21 mechanikus áttételen és az 5 hidromotoron keresztül van meghajtva. Az 5 hidromotor forgatásához szükséges energiát a 8 megható motor, általában diesel motor a 7 olajszivattyúval az útszelepekkel is rendelkező 6 automatikán keresztül biztosítja. A 8 meghajtómotor a 9 akkumulátort tölti, amely az áramátalakító 10 inverteihez van kapcsolva. A 10 inverter szolgáltatja a szükséges villamosenergiát a 12 olajégőhöz, amely közönséges blokk olajégő. Ez biztosítja a hőenergiát az öntöttaszfalt főzéséhez, illetőleg a hőntartáshoz. A berendezés kombinált tüzelési módra alkalmas, ugyanis a 25 nyílásokba gáztüzelésű kivitel esetében gázégő szerelhető, mely lehet réségő vagy blokk égő. Sokk égő esetén ez is a 10 inverterről működtethető. Nagyobb teljesítményű berendezés esetében a gázégők helyére blokk olajégők is szerelhetők. A találmány szerinti berendezés 13 hőelosztóiának szerepe az, hogy a főzés kezdetekor megakadályozza, hogy a berendezésekben lévő bitumen helyi túlmelegedés következtében károsodjék. Mivel ez hőálló acélból készült és viszonylag merev, tékéletes 192.049 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2
