191999. lajstromszámú szabadalom • Eljárás láncpályás szállítóművek elátámasztó-görgőinek előállítására
5 191999 6 va. A 2 kerület oldalfalai a 8 védőgyürűvel együttesen képezik 12 kerkületi-pereraet. A találmány szerinti eljárás foganatosítása során a kopásálló alapanyagból, például acélból készített 8 védőgyűrüt az öntésre előkészített öntőformában központosán rendezzük el, ami által gyakorlatilag közös rendszert alakítottunk ki. Az öntőforma csővezetéken keresztül kemencéhez csatlakozik, amely könnyűfém, vagy könnyűfémötvözet, például aluminiumötvözet számára van kialakítva. Az öntőforma és a kemence technológiai kamrákban vannak elrendezve, amelyek túlnyomás biztosítását teszik lehetővé. A 8 védőgyűrű öntőformában való elrendezése után az alatta lévő térrészben fűtőberendezést kapcsolunk be, amely 400±30 K hőmérsékletre melegíti a teret. Stabilizált hőmérséklettér elérése után a kemence és az öntőforma technológiai kamráit mintegy 0,5 MPa nyomású technológiai gázzal töltjük meg, majd megkezdjük a technológiai gáz üreges 5 térből való szabályozott kiengedését. Ezáltal a kemence és az öntőforma kamrái között nyomáskülönbség keletkezik, amelynek hatására az öntőforma olvadékkal feltöltődik. A technológiai kamrák közötti nyomáskülönbség kialakításával egyidőben, illetve az öntési folyamat kezdetével egyidőben a 8 védőgyürűre nagyteljesítményű hűtőberendezést kapcsolunk, ami a 8 védőgyűrü olvadékhoz való szabályozott dermedését idézi elő. A nyomáskülönbség hatása mintegy 0,05 MPa értékig tart, amelynél a 10 horonyban és a 9 nyúlvány körül lévő gázréteg összenyomódik. Ezáltal a megfelelő tartományokban a 8 védőgyűrű felszíne és az olvadék között közvetlen kapcsolat létesül. A hűtőberendezés az öntőforma feltöltése után is üzemben marad, a tükőrszimmetrikus 1 részekben kialakult termikus feszültségek által a 8 védőgyűrűben okozott károsodások megelőzése céljából. A hűtőberendezést csak a megdermedés befejezése, illetve az öntvény leválasztása után kapcsoljuk ki. A hűtőberendezés segítségével a 8 védőgyűrü körzetében intenzív, mintegy 100 K/perc sebességű lehűlés érhető el, ami a 12 kerületi-perem rugalmas szilárdsága szempontjából kedvező. Ennek különösen az alátámasztó-görgők üzeménél van nagy jelen- 5 tősége, mivel ezáltal az alumíniumtest és a 8 védőgyűrű közötti játék elkerülhető. A görgőtest tükörszimmetrikus 1 részeit csatlakozási felületeik, azaz a külső 6 csatlakozási-felület és a belső 7 csatlakozási-felü- 10 let mentén hegesztjük össze. A hegesztés ismert módon történik, úgy, hogy a görgőtest monolitikus darabként legyen kialakítva. A görgőtest 2 kerülete köré a 11 gumigyűrűt rendeztük el. :5 SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás láncpályás szállítóművek alá- 10 támasztó-görgőinek előállitására, amelynek során az alátámasztó-görgők testét két tükörszimmetrikus részből alakítjuk ki, amelyeket öntőformákban alumíniumőtvözetból öntéssel állítunk elő, majd a két öntvényt belső 15 és külső csatlakozási felületeik mentén öszszehegesztjük, azzal jellemezve, hogy a test két tükörszimmetrikus részének (1) öntését megelőzően az öntőformában központosán kopásálló acélból készült védőgyűrűt (8) ren- 30 dezünk el, úgy, hogy az öntőforma és a védőgyűrű (8) közös rendszert képezzen, amelyben 300-500 K közötti hőmérsékletű beállított hőmérsékletteret állítunk elő, majd a hőmérséklettér stabilizálása után az óntófor- 35 mát olvadékkal töltjük fel, és ezzel egyidejűleg a beállított hőmérsékletteret intenziven, mintegy 100 K/perc sebességgel hűtjük, továbbá az olvadékfront előtt a nyomást az olvadék tökéletes imígszilárdulásáig mintegy 0,05 MPa értékkel csökkentjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a beállított hőmérsékletteret alulról, a védőgyűrű (8) alatt állítjuk elő. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az intenzív hűtést a védőgyűrűn (8) keresztül valósítjuk meg. 1 db rajz A kiadásért felel a Közgazda ,ági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 88.553.66-4 Alföldi Nyomda Debrecen - Felelős vezető: Benkő István vezérigazgató 4
