191996. lajstromszámú szabadalom • Készülék és eljáráss aktív starter mikroorganizmus kultúrák szárítására
4 191996 5 kentett nyomású tér alkalmazásával fokozható is -, így a szárítási hőmérséklet és időtartam szorzata olyan kis értékre korlátozható, amely a szaporodóképesség igen magas hányadú fenntartását biztosítja. Az eljárás során az előállított termék nedvességtartalmát célszerűen legfeljebb 8- -10% nedvességtartalomig csökkentjük. Adott esetben az így előállított szárított sejttömeg adalékolható is, például különböző tápanyagokkal illetve elemnyomokkal. Az adalékolás nemcsak a sejtek szaporodóképességének megtartása illetve fokozása szempontjából előnyös, hanem sok esetben - amennyiben az adalékolást a szárítás előtt végezzük - szárítástechnikai szempontból is előnyös. Az így előállított termékek elsősorban a sütőiparban, húsiparban, illetve bőriparban alkalmazhatók, természetesen a starter gomba kultúrák, például a sajtiparban, illetve más baktériumok kultúrák, például a gyógyszeriparban is alkalmazhatók. A találmányunk szerinti eljárást az alábbi példákkal szemléltethetjük. 1. példa Kereskedelemben forgalmazott, 69% szárazanyag-tartalmú sütőélesztöt KM-8-as típusú háztartási robotgép húsdarálóján engedtük át 4 mm átmérőjű lyuktárcsán. Az így nyert élesztőpálcikákat egy dielektrikumból készült és 0,1 mm-es rozsdamentes szitaszövet-fenékkel ellátott edénybe helyeztük. A horizontális nagyfrekvenciás munkakondenzátort úgy alakítottuk ki, hogy az edénybe került élesztőtétel fölé nagyfrekvenciás elektródalemezt helyeztünk oly módon, hogy a vertikális irányban mérhető anyag és levegőréteg arány 10:1 arány legyen. A hideg elektródaként alkalmazott í'ozsdamentes szitaszövet alatt légelszlvásra alkalmas teret biztosítottunk dielektrikumból. Az elektródákra, melyeket GU 6-os generátor (TESLA) sarkaira kötöttünk, 5000 V névleges, nagyfrekvenciás váltakozó feszültséget (17,7 MHz) kapcsoltunk. Az elszívás által biztosított relatív légáram sebessége az anyagon keresztül 0,32 msec-1 volt. A bemenő szárító levegő hőmérséklete 20-22 °C, relatív nedvességtartalma 40-50% között változott. A kimenő levegő hőmérséklete max. 40 °C-ig emelkedett. A szárítás során az élesztő hőmérsékletét 30-35 °C között tartottuk és a szárítás 75 perc alatt ment végbe. A kinyert élesztőszárítmány kelesztöképessége az MSZ-08 1329-79 szabvány szerint meghatározva 86 percnek adódott. A hivatkozott szabvány még a 97 perces értéket is elfogadja. 2. példa Kereskedelemben forgalmazott 70% szárazanyag-tartalmú sütőélesztőt KM-8-as típusú háztartási robotgép húsdarálóján engedtük át 4 mm átmérőjű lyuktárcsán. Az így nyert élesztőpálcikákat egy dielektrikumból készült és 0,1 mm-es rozsdamentes szitaszövet-fenékkel ellátott edénybe helyeztük. A horizontális nagyfrekvenciás munkakondenzátor kialakításakor oly módon helyeztük el az élesztő fölé a nagyfrekvenciás elektródalemezt, hogy a vertikális irányban mért anyag - levegőréteg arány 10:1 legyen. A hideg elektródaként alkalmazott rozsdamentes szitaszövet alatt légelszívásra alkalmas teret képeztünk ki dielektrikumból. Az elektródákra, amelyeket GO 6 típusú generátor (TESLA) sarkaira kötöttünk 5000 V névleges, nagyfrekvenciás váltakozó feszültséget (17,7 MHz) kapcsoltunk. Az elszívás által biztosított relatív légáram sebessége az anyagon keresztül 0,32 msec-1 volt. A bemenő szárító levegő hőmérséklete 20-22 °C, relatív nedvességtartalma 40-50% között változott. A kimenő levegő hőmérséklete max. 30 °C-ig emelkedett. A szárítás alatt az élesztő hőmérsékletét 28-30 °C között tartottuk. A szárítás időtartama 120 perc volt. Az ekkor kapott szárított élesztő a fenti szabvány szerint elvégzett próba során 90 perc alatt kelesztette meg a tésztát. Bár a találmány szerinti eljárást élesztők szárítása kapcsán mutattuk be, szakember számára nyilvánvaló, hogy hasonló módon végezhető más mikroorganizmusok szárítására is. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás aktív starter mikroorganizmus kultúrák szárítására, azzal jellemezve, hogy a mikroorganizmus sejtek szárítását nagyfrekvenciájú váltakozó elektromágneses erőtérben, levegőárammal vagy inert gázárammal történő hűtés mellett végezzük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy 1-3500 MHz frekvenciájú erőteret alkalmazunk. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy 20-35 °C hőmérsékletű levegőáramot vagy inert gázáramot használunk. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szárítást csökkentett nyomáson végezzük. 5. Készülék az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy a szárítandó sejteket tartó 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 4
