191901. lajstromszámú szabadalom • Szerkezet gyűrűk mosására, elsősorban gördülőcsapágyak mosására
1 HU 191901 B 2 lévő 2 akasztóhengerekből a 7 gyűrű mozgási síkjába tol be szállítócsapot vagy hasonló szervet, amely majd a 7 gyűrű továbbítására eszközül szolgál. Ezzel egyidejűén a mosási helyen lévő és már megmosott 7 gyűrű terébe is ilyen szállítócsap vagy hasonló szerv nyomul be a másik 2 akasztóhenger révén. Ugyanakkor a 9 kefe kilép a 3 alaplemez és 4 homloklemez közötti térből, így az 1 lengőkar mozgását most már semmi sem akadályozza. Az 1 lengőkar révén a mosási helyen lévő 7 gyűrű a 6 pálya mosási hely alatti szakaszára kerül, míg a korábban a 8 érzékelő előtt álló 7 gyűrű pedig a mosási helyre, vagyis az 5 hajtó tárcsákra jut. Ezután a lengőkaron lévő 2 akasztóhengerekhez tartozó szállítócsapok visszahúzódnak, eltávolodnak a 7 gyűrűk mozgási pályájának teréből, ugyanakkor a 9 kefe ismét benyomul ebbe a mozgási térbe, mégpedig az éppen a mosási helyen lévő 7 gyűrű belsejéhez. Amíg az 1 lengőkar visszalendül az 1. ábrán szemléltetett helyzetébe, addig az 5 hajtó tárcsák segítségével forgatott 7 gyűrű forgása közben a 10 folyadékelosztó révén a mosási helyhez juttatott mosófolyadék kémiai és áramlási hatása, valamint a 9 kefe dörzsölő hatása folytán megtisztul. Időközben újabb 7 gyűrű érkezik a 8 érzékelőhöz és a folyamat folytatódik. Látható, hogy a 7 gyűrűk a 6 pályán haladva mindig a pálya síkjában maradnak, csupán azok közül egynek a mosási helyre történő beállítása, míg a mosási helyen levőnek a kiemelése történik az 1 lengőkar, valamint az ehhez tartozó akasztóhengerek segítségével. A 3. ábrán a hajtó tárcsák és a kefe olyan elrendezése szerepel, amely a gördülőcsapágyak szempontjából belső gyűrűk tisztítására, mosására alkalmas. Itt is az 5 hajtó tárcsákra támaszkodik a mosásra került 7 gyűrű a mosási helyen, de ehhez a 7 gyűrűhöz a külső palástjánál érintkezik a 9 kefe. Egyébként az ilyen elrendezésnél is ugyanúgy történik a 7 gyűrűknek a mosási helyre emelése, ill. onnan való kijuttatása egy-egy lengőkar segítségével, mint az 1. és 2. ábrán szemléltetett találmány szerinti szerkezetnél ismertettük. A példakénti kiviteli alakok kapcsán látható, hogy a találmány szerinti szerkezet rendkívül egyszerű, nem igényli a megmunkáló berendezések közti gyűrüszállítás pályájának és rendszerének megváltoztatását, ugyanakkor rendkívül hatásos mosást eredményez. A találmány szerinti szerkezet segítségével a tagolt felületű csapágygyűrűknél a gördülő pályát, valamint a különféle hornyokat, beszúrásokat is tökéletesen ki lehet tisztítani, így a találmány szerinti szerkezet segítségével sokkal kisebb zörejjel járó gördülőcsapágyakat lehet gyártani. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Szerkezet gyűrűk mosására, elsősorban gördülőcsapágyak gyűrűinek mosására, amelynek a gyűrűk mozgási pályájának síkjában lévő, egy-egy gyűrű mosási helyéhez mosófolyadékot juttató szerve, továbbá a gyűrűt mosás közben mozgató gyűrűforgató szerve van, azzal jellemezve, hogy a mosási helyen mosás közben forgatott gyűrűt (7) befogadó térbe juttató és innen eltávolító eszközhöz kapcsolt keféje (9), előnyösen forgatott keféje (9) van. 2. Az 1. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a gyűrűt (7) mosás közben forgató szerve a gyűrűket (7) a mosási helyhez irányító és onnan elvezető mozgási pálya (6) síkjában lévő két hajtó tárcsa (5) . 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a gyűrűket (7) a mozgási pályáról (6) a mosási helyre juttató, majd innen a mozgási pályára (6) visszajuttató gyűrűadagolója van. 4. A 3. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a gyűrűadagolónak a gyűrűk (7) haladási síkján kívüli lengőkarja (1) és ehhez kapcsolt, egy-egy gyűrű (7) belső részébe szállítócsapot vagy hasonlót juttató és azt onnan visszahúzó akasztóhengere (2) van. 5. Az 1 -4. igénypontok bármelyike szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a kefét (9) mozgató eszköz és az akasztóhenger (2) egy-egy pneumatikus munkahenger. 5 10 15 20 25 30 35 40 4
