191829. lajstromszámú szabadalom • Eljárás felsőruházati szabászdarabok vagy közbélések erősítésére
1 2 A találmány tárgya eljárás ruhadarabokhoz való felsőruházati szabászdarabok vagy közbélések erősítésére, amely során a szabászdarab vagy közbélés egyik oldalát mélynyomás útján vizes, térhálósodó diszperziós pasztával megnyomjuk, majd ide elektrosztatikus úton száltömeget hordunk fel, ahol a száltömeg meg. tapad, majd a pasztát hőkoagulálással és/vagy előszárítással előstabilizáljuk és ezután kikondenzáltatjuk. A 3 014 656 számú német szabadalmi leírásban olyan eljárás és berendezés van ruhadarabok felsőruházati szabászati darabjainak hátoldali erősítésére ismertetve, amelynek első fázisában a felsőruházati darabot raszter alakban száltömeget megkötő, térhálósítható diszperziós pasztával nyomják meg, ami után erre a diszperziós pasztára elektrosztatikus úton először száltömeget hordanak fel, majd hőkoagulálással és/ vagy előszárítással előstabilizálják. Végezetül további munkafolyamatban végzik a kíkondenzáLtatást fűtött kamrában 90 és 140 °C, célszerűen 100 és 130 °C között. A kikondenzáltatáshoz a darabokat célszerűen egymásra rakják. Száltömegként itt elsősorban olyan szálakat alkalmaznak, amelyek például pamutszálak őrlésével, regenerált cellulózszálak vagy szintetikus szálak, különösen poliamid szálak őrlésével vagy vágásával jönnek létre. Ennek az ismert eljárásnak a gyakorlati alkalmazása megmutatta, hogy különös jelentősége van annak, hogy a hőkezelést két fokozatra osztják, az első fokozatban a hőkoagulálással és/vagy az előszárítással az előstabilizálást, másik fokozatban nagymennyiségű nedvesség beadagolásával az egymásra rakott síkalakzatokat kikondenzáltatják. Ezzel ugyanis elkerülhetők egyrészt a sárgulás, fakulási, másrészről a kiszáradási jelenségek, amelyek közül az utóbbiak nemcsak a későbbi feldolgozást nehezítik meg, hanem a szabászdarabok méretének változásához is vezethetnek. A száltömeg réteggel ellátott első részek és a többnyire kezelés nélküli ujjak, oldal- és hátrészek közötti mindenféle színárnyalat változás kiküszöbölése tisztességes ruhadarab számára legalább annyira fontos, 'mint a méretpontosság betartása a száltömeggel való erősítés,illetve a kikondenzáltatás során. Ahhoz, hogy a halomba rakott darabok kikondenzáltatása a kamrában megtörténhessék, az első munkafokozatból érkező szabászdarabokat kézzel le kell fektetni, majd a halmot a fűtött kamrába kell bejuttatni. Némely esetben azonban kívánatos lenne az ilyen kézzel történő kezelés elkerülése,hogy ehelyett-a száltömeggel ellátott egyes darabokat lehessen kikondenzáltatni. A találmánnyal megoldandó feladat olyan eljárás létrehozása rugalmas síkalakzatok, különösen felsőruházati darabok vagy közbélések erősítésére, amelylyel a korábbi megoldások hátrányainak kiküszöbölése mellett az erősítést, különösen a kikondenzáltatást egyszerűbben, biztonságosabban és az anyag károsodása, deformációja nélkül lehet végrehajtani. A találmány szerinti továbbfejlesztés értelmében a kikondenzálás során megakadályozzuk levegőnek a kikon denzálás körzetébe való bejutását miközben 0,5 és 50,0 kPa nyomást gyakorolunk a szabászdarabra vagy közbélésre, a hőmérsékletet pedig 90 és 155 °C közé állítjuk be. Meglepő módon ugyanis azt tapasztaltuk, hogy eme megoldás alkalmazása során a fakulás!, kiszáradási és zsugorodási jelenségeket egyaránt el lehet kerülni anélkül, hogy további hátrányok jelentkeznének. Célszerű a kikondenzáltatást a levegő redukálótérbe való bejutásának teljes megakadályozásával végezni. Az egyik célszerű foganatosítás! mód értelmében a szabászdarabot vagy közbéléseket sík vagy domborított felületek közé zárjuk és ezekkel gyakorolunk nyomást rájuk. Ezek a felületek fémből, szilikongumiból, üvegszállal erősített szilikongumiból, teflonból, üvegszállal erősített teflonból vagy hasonló anyagokból készülhetnek. Az első munkafázisból viszonylag magas nedvességgel jövő előstabilizált síkalakzatok a felületi nyomással csatlakozó lefedések között gőzpámát alkotnak, ami a levegő behatolását megakadályozza vagy jelentős mértékben hátráltatja, akadályozza és egyúttal gyors hőcserét tesz lehetővé. Meglepő azonban, hogy a gőzatmoszféra a kikondenzálást nem befolyásolja. 100 °C feletti hőmérsékleteken ez a gőz tűlhevített. A találmány egyik célszerű foganatosítás módja értelmében a kikondenzálást redukáló közegben vé. gezzíik. Ez történhet redukáló komponensek, például hangyasav hozzákeverésével, de létrejöhet különösen előnyös módon az alkalmazott diszperziós paszta bomlástermékeiből is. Alkalmazhatunk olyan diszperziós pasztát, amely az említett körülmények között nyomokban formaldehidet ad le. A formaldehidet kismértékben tartalmazó gőzatmos/.féra megakadályozza a levegő oxigénjének oxidációs jelenségeit és a nyilvánvalóan ezen alapuló fakuld i jelenségeket. A felületi nyomás ezenkívül lehetővé teszi, hogy a felsőruházati szabászdarabok méretei állandók maradjanak. Végezetül az ilyen módon kikondenzáltatott és száltömeggel ellátott síkalakzatoknak a kondenzálási folyamat után is viszonylag magas a maradék nedvességtartalma; különösen akkor, ha a rákövetkező hűtést a lefedő felületek között végezzük, ami a halomban történő kondenzálás során semmifél nehézséget nem okoz, de az egyes darabok kondenzál tatásakor is könnyedén kivitelezhető. A találmány szerinti kikondenzáltatás egyik célszerű foganatosítás! módjának ismertetésekor hivatkozunk a saját tulajdonunkat képező 3 014 656 és 3 021 039 számú szabadalmi leírásokra. A kikondenzáltatást ekkor elviekben a 3 014 656 számú német szabadalmi leírásban ismertetett módon végezhetjük azzal a különbséggel, hogy magasabb hőmérsékletet például 150 °C-t alkalmazunk és ennek a hőhatásnak 10-20 percig tesszük ki a síkalakzatokat. A halmokat úgy alakítjuk ki, hogy 10-30, hátoldalukon száltömeggel ellátott síkalakzatot, például mellrész szabászdarabot, egy-egy balt és jobbat száltömegrétegükkel egymás felé fordítva egymásra helyezünk és a halmot két, mintegy egy milliméter vastagságú és például merevítőkkel ellátott alumíniumlap közé helyezzük. Az alumíniumlapok szélei túlnyúlnak a szabászdarabok szélein. A lapok egymáshoz képesti távolságit a rájuk alkalmazott nyomással felére csökkentjük annak, mint ami a nyomás alkalmazása előtt a ráhelyezéskor a laza szabászdarabok esetén megvolt. A lapoknak a szélén elrendezett tömítőcsíkokkal és szorítópofákkal a két lapot zárt halomcsomaggá szorítjuk össze. Néhány ilyen csomagot helyezünk egymásra dyan módon, hogy közöttük légrés marad és megfelelően méretezett légfűtéses kemencébe helyezzük, a kemence belső levegőjét pedig 150 °C-ra állítjuk be. A kezelést 191.829 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2
