191790. lajstromszámú szabadalom • Eljárás levegőn száradó vagy beégethető, zsírsavval vagy olajjal módosított kondenzációs gyanta oltatot tartalmazó, vízzel hígitható bevonóanyag előállítására

1 2 elegyet adunk, amely 53 tömegrész vinil-toluolt, 15 tömegrész akrilsavat, 2,5 tömegrész metil-meta­­krilátot, 2 tömegrész ditercler-butil-peroxidot tar­talmaz. A semlegesítés dimetil-etanol-aminnal történik a következő módon: 100 tömegrész 70 tömeg%-os gyantaoldathoz 8,5-9,0 tömegrész amint adunk PH 8—9 érték beállításához. A szikkativálást — a gyantaoldat szárazanyagtartalmára számítva - 0,1 tömeg% fém kobaltot és 1,4 tömeg% fém ólom tar­talmat biztosító szikkatívvál végezzük. Levegőn szá­radó bevonóanyagot nyerünk. 5. példa Mindenben a 3. példa szerint járunk el, de a (III) általános képletű vinil-oxazolin vegyület helyett 1 tömegrész olyan (I) általános képletű vinil-oxazolint adagolunk, amelyben R3 jelentése metiksoport, R2 jelentése fenilcsoport. Mindenben az 5. példa Szerint járunk el, de vinil­­-oxazolin vegyül étként olyan vegyület elegyet alkal­mazzuk, amely 0,98 tömegrész olyan (I) általános képletű vegyületet, amelyben R2 jelentése sztearin­­savból származó 16 szénatomos telített alkilcsoport és R3 jelentése etilcsoport, továbbá 0,20 tömegrész olyan (I) általános képletű vinil-oxazolin vegyületet, amelyben R2 jelentése hidroxi-sztearinsavból szárma­zó 16 szénatomos hidroxi-alkil-csoport és R3 jelen­tése etilcsoport — tartalmaz. 7. példa 900 tömegrész, 20 tömeg7c-ban konjugált kettős kötéseket tartalmazó, 110-es jódszámú linolsav tar­talmú nem sárguló zsírsavhoz 400 tömegrész olyan (III) általános képletű vinil-oxazolin-észtert keve­rünk, amelynek képletében Rí = R2 = R3 jelentése olajsavból származó 16 szénatomos telítetlen alkil­­csoport. Az elegyhez 165°C-on 4 óra alatt inertgáz­­atmoszférában egyenletesen hozzácsepegtetjük az alábbi monomerelegyet: 90,0 tömegrész sztirolt, 3.0 tömegrész metakrilsavat, 6,2 tömegrész diterc­­-butil-peroxidot. Az adagolás befejezése után 2 órát 165°C-on tartjuk az elegyet. Ezután hozzáadunk 81.0 tömegrész 450 epoxiekvivalensű epoxigyantát és 0,5 tömegrész 6% cink-tartalmú cink-oktoát oldatot. 160°C-on addig tartjuk az elegyet állandó keverés mellett, míg a savszám 60 mg KOH/g gyan­ta értékű nem lesz. Az így nyert gyanta hőmérsék­letét lehűtjük 150°C alá. Hozzáadunk 1200 tömeg­rész butil-glikolt. Ezután az oldathoz addig adago­lunk trietil-amint, míg pH értéke 8,5 nem lesz. A semlegesített gyantaoldat szárazanyagtartalmát víz­zel hígítva 50 tömeg%-ra állítjuk be. Az így előállí­tott vízzel hígítható gyantát beégethető lakként kor­rózióvédelmi célra használjuk. 8. példa 100 tömegrész szójaolajhoz 4 óra alatt hozzácse­pegtetünk 170°C-on nitrogén inertgázatmoszférában 3 tömegrész sztirolt, 3 tömegrész metil-metakrilátot, 0,2 tömegrész diterc-butil-peroxidot és 0,5 tömegrész olyan (II) általános képletű vinil-oxazolin-észtert, amelynek képletében Rj “ R2, jelentése 4 szénato­mos alkilcsoport, Rí jelentése metilcsoport. Az elegyet 170°C-on tartjuk állandó keverés mel­lett 2 óra hosszáig. Ezután,visszahűtjilk 140°C alatti hőmérsékletre és hozzáadunk 10 to maleinsavanhidpdet. Az ele­gyet inertgázatmoszférában 220°C-ra melegítjük. Ezen a hőfokon tartjuk 3 óra hosszáig. Ekkor a sav­szám 105 mg KOH/g gyanta értékű lesz. Az elegyet 150 C alatti hőmérsékletre hűtjük, majd száraz­anyagtartalmát butil-glikollal 70 tömeg%-ra állítjuk be. Az elegyhez dietil-amint adagolunk 9-es pH érték eléréséig. Ezután a gyantaoldatot, a kívánt száraz­anyagtartalom eléréséig, 60 tömegé ig, vízzel hígít­juk. A gyantaoldat szárazanyagtartalmára vonatkoz­tatva ezután 0,05 tömeg% fém kobalt koncentrá­ciót biztosító kobalt-oktoát és 0,6 tömeg% fém ólom koncentrációt biztosító ólom-oktoát szikkativot keve­rünk hozzá és így levegőn száradó bevonóanyagot kapunk. 10. példa 204 tömegrész, 30 tömcg%-ban konjugált kettős­kötést tartalmazó, 130-as jódszámú linolsav tartal­mú zsírsav, 15 tömegrész pentaeritrit, 36 tömegrész glicerin, 90 tömegrész ftálsavanhidrid és 10 tömeg­rész trimellítsavanhidrid keverékét szén dioxid inert­­gázatmoszférában, toluolos azeotróp vízeltávolitást alkalmazva 180°C ra fűtjük fel és ezen a hőfokon folytatjuk a kondenzációt, míg a gyanta savaszáma 35 mg KOH/g gyanta érték alá nem csökken. A gyan­ta propilénglikol-monomctil-éterrel 60 tömeg^osra hígítjuk. 333 tömegrész így előállított gyanta oldathoz 80 C-on 3 óra alatt egyenletesen a következő össze­tételű monomerelegyet adagoljuk: 51 tömegrész szti­­rol, 10 tömegrész melil-metakrilát, 17 tömegrész me­­takrilsav, 1 tömegrész azo-bisz-izobutiro-nitril, 1 tö­megrész 4. példa szerinti vinil-oxazolin-észter. További 3 órán keresztül ezen a hőfokon tartjuk a rendszert. A 45-55 mg KOH/g savszámú gyantá­hoz trietil-amint adagolunk pH = 9 értékig. Levegőn gyorsan száradó, víz- és vegyszerálló ke­mény bevonatok készíthetők a példa szerint előállí­tott, vízzel hígítható kötőanyagoldat felhasználásá­val. 11. példa 324 tömegrész, 30 tömeg%-ban konjugált kettős kötést tartalmazó, 120-as jódszámú linolsav tartal­mú, nem sárguló zsírsavhoz 165°C-on 4 óra alatt inertgázatmoszférában a következő elegyet adagol­juk, egyenletesen: 8 tömegrész hidroxi-propil-akri­­lát, 2 tömegrész metakril-sav, 10 tömegrész 3. példa szerint vinil-oxazolin- észter, 1 tömegrész n-dodecil­­-merkaptán, 3 tömegrész ditercier-butibperoxid. Az adagolás befejezése után még 2 órát 165°C-on tartjuk a rendszert, majd hozzáadunk 270 tömegrész izoftál­­savat, 260 tömegrész trimetilol-propánt és xilolos azeotróp vízeltávolítást alkalmazva 240°C-ra fűtjük fel a rendszert. A főzést addig folytatjuk, míg a sav­szám 20 mg KOH/g gyanta érték alá nem csökken. Visszahűtjük a gyantát 170°C-ra, hozzáadunk 40 tö­megrész trimellitsavanhidridet és 180°C-on folytatjuk a gyártás, míg a savszám 40-50 mg KOH/g gyanta értékek közé nem esik. Az elkészült gyantát vissza­hűtjük 150°C alá és az oldat szárazanyagtartalmát 70 tömeg%-osra állítjuk be dipropilénglikol-mono­­metil-éter és normál butanol 1 : 1 tömegarányé elegy ével. 191790 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 5

Next

/
Oldalképek
Tartalom