191613. lajstromszámú szabadalom • Eljárás textilkelmék látható hibáinak megszüntetésére
1 191 613 2 A találmány tárgya eljárás textilkelmék látható, különösen anyaghiányból vagy anyagtöbbletből eredő hibáinak megszüntetésére, ahol a hiba felületi kiterjedését a hibás anyagpálya hosszirányú mozgatásával hibakereső és -megállapító készülék segítségével határozzuk még, a hibátlan anyagpályától való eltérése szerint osztályozzuk és a hiba kijavításának helyére juttatjuk. Az eljárás a tcxtilkclméknck eddig kézzel végzett be- és kivarrási műveleteinek gépesítésére és/vagy automatizálására szolgál, olyan kelmék esetében, amelyek célszerűen szálasanyagból és/vagy vágott szálhányadot tartalmazó vagy nem tartalmazó fonalakból készülnek. Az eljárás különösen olyan hibák kiküszöbölésére vagy leplezésére használható előnyösen, amelyek kártolt fonalakra vagy a fésűs fonalakra jellemző fonalfinomsági tartományokba eső fonalakból készült anyagpályákban fordulnak elő. Az eljárás olyan textíliák látható hibáinak kiküszöbölésére alkalmas, amelyek például felsőruházati, kárpitozott bútor- és autóüléshuzatok, valamint egyéb dekorációs anyagok, továbbá cipőfelsőrész vagy fehérnemű anyagok céljára kerülnek felhasználásra. A látható hibáknak a textilkelmékben való be-, illetve kivarrása hagyományosan a hiányzó szálaknak a befűzésével, illetve a felesleges szálak eltávolításával, kézzel történik. Ehhez szolgáló segédeszközök a fonalak, varró- vagy repasszáló tűk és ollók. A kelme kötésének megfelelően a hibahelyeken a varró- vagy repasszáló tűk segítségével a fonalakat úgy húzzák be, illetve helyezik el, hogy a többi fonal elrendezéséhez képest a különbség alig-alig látható, valamint a kellő mértékű rögzítés is lehetővé válik. A lánc- vagy vetülékfonal-rendszerben jelentkező fonal-kimaradásokat, elpattant fonalakat, kisebb lyukakat, clvékonyodásokat, noppokat, csomókat, vastagodásokat, pilléket, hurkokat és dupla szálakat ilyen módon az említett segédeszközökkel szüntetik meg. A találmánnyal célunk az ismert eljárások hátrányainak kiküszöbölése mellett olyan eljárás kidolgozása a textilkelmék látható hibáinak megszüntetésére, illetve kasírozására, aminek során az eddig szükséges kézi be- és kivarrási folyamatok feleslegessé válnak és mechanizált és/vagy automatizált folyamatokkal helyettesíthetők. Ezáltal lényeges munkatermelékenység-növekedés érhető el a nyersáru-átnézőben és/vagy a kivarróban a munkaműveletek számának csökkentésével, ami létszám-megtakarítással és költségcsökkenéssel jár, különösen sima festett és melanzs karakterű kelméknek ugyanolyan használati tulajdonságokkal kell rendelkeznie, mint a hagyományos be- és kivarrás után, ami azt jelenti, hogy a kijavított hibahelynek ki kell bírnia a textíliát érő további kikészítő és kiszerelő műveleteket. A találmánnyal megoldandó feladat textilkelmék látható hibáinak, mint az anyagpálya többi részeitől szemmel láthatóan eltérő anyagmennyiségű és/vagy kötésű helyeinek a kelmeképzés után a szálak eltolásával, az anyaghoz odavezetett megfelelő pótanyaggal történő kiküszöbölése, melynek során a különböző hibák helyének megállapítása, osztályozása, valamint megszüntetése megfelelő szerkezetekkel, gépesítve és/ vagy automatizálva kell, hogy történjen. Ennek során a szálak eltolását mindig olyan intenzíven kell végezni, hogy a kijavított hibás részek a későbbi kikészítő és kiszerelő műveleteket elviseljék és láthatatlanok maradjanak. A találmány szerinti feladatot úgy oldjuk meg, hogy a fonalrendszerükben látható hibákat tartalmazó textilkelméket, különösen az olyan sima festett és melanzs karakterű kelméket, amelyek a kártolt és/vagy fésűs fonal finomsági tartományba tartozó fonalakból állnak és amelyek például felsőruházati célokra, kárpitozott bútor- és autóüléshuzat, dekorációs anyagok vagy cipők és fehérnemű céljára szolgálnak, a kelmeképzés után többszöri tűnemezeléssel, az ismert tűnemezelési technika segítségével javítjuk ki. A találmány szerinti továbbfejlesztés értelmében most már a hibás anyagpályát tűnemezelő gépbejuttatjuk, a hibahelyhez az anyagpálya felett vagy alatt annak mozgásirányával azonos irányból legalább a hibahelyet letakaró pótanyagot vezetünk, amit a legalább két hornyos vagy kampós nemezein tűvel ellátott, előnyösen szakaszosan működtetett tűnemezclő géppel négy/.ctcentiméterenként 50—500 beszúrással összetűzünk az anyagpályával, miközben az anyagfelesleg szálait és/vagy a pótanyag szálait a nemezelőtűk hornyaival vagy kampóival az átszúrt anyagból kitépjük és eltoljuk, az utolsó tűszúrás befejezte után a hibás anyagpályát továbbmozgatjuk nagyobb sebességgel, mint a pótanyag sebessége, és letépéssel vagy levágással leválasztjuk a pótanyagról. Az egyik célszerű foganatosítási mód értelmében az anyaghiányból eredő hibával rendelkező anyag pálya esetén pótanyagként szálbundát és/vagy fektetett fonalakat alkalmazunk, amit legalább a hibahelyet letakaróan tartalék tárolóból az anyagpályára terítünk. Az anyagtöbbletből és anyaghiányból eredő hiba megszüntetése esetén célszerűen a hibás helyet mindkét hiba vonatkozásában egyidejűleg vethetjük alá tűnemezelésnek. Eljárhatunk azonban úgy is, hogy az anyagtöbbletből és az anyaghiányból eredő hiba helyét különválasztva vetjük alá tűnemezelésnek és szükség esetén, külön vezérlési parancsra pótanyagot juttatunk a hibahelyhez. Célszerű az a foganatosítási mód, amelyben a hiba megszüntetését olyan tűnemezelő géppel végezzük, amelynek műveleti lépéseit külön-külön utasításokkal vezéreljük. Más foganatosítási mód esetében a tűnemezelő gépet számítógéppel támogatott módon vezérelhetjük. A találmány értelmében tehát a hibás, illetve kijavítandó anyagot, például ismert letekercselő berendezésről lehúz7,uk és hosszirányban hibakereső és -rögzítő tartományban mozgatjuk, álról megtörténik a hiba helyének és kiterjedésének megállapítása és a hiba osztályozása a hiba fajtája és a hiba nagysága szerint. Az anyagpályát ezután tűnemezelő alátét fölé juttatjuk, amelybe a ' nemezelőtűk besüllyeszthetők (pl. kefe formában). A tűnemezelő alátét közelében, a hibás anyagpálya fölött vagy alatt helyezkedik cl a textil „donor”, a pótanyag, melynek ugyanolyan a szálösszetétele, mint a hibás anyagpálya fonalaié. Ez a pótanyag rendezett vagy rendezetlen, előszilárdított szálbunda vagy fonat és/vagy fektetett fonal, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
