191502. lajstromszámú szabadalom • Speciális töltőanyag- masszát tartalmazó, vízes bázisú bevonóanyag főleg belső téri épületrészek felületkezelésére és festésére
1 191 502 2 1 kg pentaklór-fenol-nátrium (gombaölőszer) 5 kg titán-dioxid (pigment) 5 kg vas-oxid-fekete (pigment) 2 kg gipsz 63 kg „E” töltőanyag-massza 1 kg metil-cellulóz 6 kg karboxi-metil-cellulóz 8 kg poli(vinil-acetát) diszperzió 7. példa A 2. példában leírt eljárással állítjuk elő a következő összetételű bevonóanyagot: 14 kg víz 0,2 kg nátrium-hexametafoszfát (nedvesítőszer) 10 kg króm(III)-oxid (pigment) 3 kg gipsz 62 kg „F” töltőanyag-massza 8 kg karboxi-metil-cellulóz 0,8 kg metil-cellulóz 2 kg poli(vinil-acetát) diszperzió 8. példa A 2. példában leírt eljárással állítjuk elő a következő összetételű bevonóanyagot: 25 kg víz 0,2 kg poli(propilén-glikol) (habzásgátló) 8 g titán-dioxid (pigment) 2 kg gipsz 60 kg „G” töltőanyag-massza 1 kg metil-cellulóz 1,8 kg karboxi-metil-cellulóz 2 kg poli(vinil-acetát) diszperzió 9. példa A következő összetételű bevonóanyagokat állítjuk elő: I. bevonóanyag: a 2. példában leírttal egyébként azonos összetételű, de a töltőanyag-masszában butadién-latexet nem tartalmazó bevonóanyag. Az elhagyott 35 kg butadién-latexet 10 kg vízzel és 25 kg mészköliszttel pótoljuk. Ez a bevonóanyag az ismert poli(vinil-acetát) + gipsz kötőanyagú bevonóanyagoknak felel meg. II. bevonóanyag: a 2. példában leírtak szerint járunk el, de butadién-latexet nem tartalmazó töltőanyag-masszát használunk, és a gipszet elhagyjuk, és a poli(vinil-acetát)tal együtt csak 15 kg butadién-latexet keverünk be. Az elhagyott 5,7 kg gipszet és a 8 kg butadién-latexet további 13,7 kg 5 poli(vinil-acetát) diszperzióval pótoljuk. Ez a bevonóanyag az ismert, kötőanyagként poli(vinil-acetátot) és butadién-latexet tartalmazó bevonóanyagoknak felel meg. III. bevonóanyag: a 2. példában leírt összetételű, 10 az ott ismertetett eljárással előállított készítmény. Az I. és II. bevonóanyag bedörzsölőgép alkalmazásával is csak 100-300 kg/óra teljesítménnyel állítható elő, ezzel szemben a III. bevonóanyag egyszerű horgonykeverős készülék alkalmazásával is 15 1000-1500 kg/óra teljesítménnyel állítható elő. Az I., II. és III. bevonóanyag minőségi jellemzőit a következő táblázatban hasonlítjuk össze : Táblázat I. bevonóanyag 11. bevonóanyag 111. bevonóanyag Száradási idő 20 “C-on, perc Nedves fedőképesség, g/m2 (MSz 9650/22) Kifolyási idő, másodperc (MSz KGST 1443) ' 75-80 185 100 110-120 190 90 15-20 170 110 A felsorolt adatokból megállapítható, hogy a találmány szerinti bevonóanyag összes vizsgált jel- 3° lemzője kedvezőbb az ismert bevonóanyagökénál. Szabadalmi igénypontok 35 Bevonóanyag kompozíció, főként beltéri épületrészek felületkezelésére és festésére, amely 5-45 tömegé vizet, 2-12 tömeg% poli(vinil-acetát) diszperziót, 2-6 tömeg% gipszet, 7-15 tömeg% pigmentet, 0,1-2,5 tömeg % metil-cellulózt, 0,5-12 tömeg% 40 karboxi-metil-cellulózt, 0-0,3 tömeg% gombaölőszert, 0-0,3 tömeg % ionos nedvesítőszert, 0-0,3 tömeg% habzásgátlót, 0-7 tömeg% perlitet és 15-75 tömeg % töltőanyagot tartalmaz azzal jellemezve, hogy töltőanyagként 5-70 tömeg % 70- 45 100 MPa • s viszkozitású butadién-latexból, 0,5-20 tömeg % kovasavgélből, 4-75 tömeg% mészkőlisztből, 2-12 tömeg % bentonitból, 5-55 tömeg% vízből, 0-12 tömeg % kaolinból, 0-7 tömeg% perlitből és 0-2 tömeg% dioktil-ftalátból álló homogén 50 masszát tartalmaz. Rajz nélkül 5
