191451. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fehérjetartalmú takarmány előállítására állati és/vagy növényi alapanyagból, valamint berendezések az eljárás foganatosítására
7 191 451 8 A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen, amelyek az eljárás folyamatábráját, valamint a berendezéseket tartalmazzák. A rajzokon az 1. ábrán az eljárás folyamatát a legfontosabb berendezés-egységek és kapcsolatuk vázlatos rajzával érzékeltettük; a 2. ábrán az aprítóberendezés a csigás fogadógarattal és a nyerspépgyűjtő tartállyal nagyobb méretarányban, vázlatos függőleges metszetben látható; a 3. ábra a 2. ábrán bejelölt B-B vonal mentén vett metszőt; a 4. ábra a 2. ábrán bejelölt F nyíl irányú nézet; az 5. ábra a 4. ábrán bejelölt E-E vonal mentén vett metszet; a 6. ábra az 5. ábrán bejelölt G-G vonal mentén vett nagyobb méretarányú metszet; a 7. ábra a 3. ábrán bejelölt H—H vonal mentén vett nagyobb méretarányú metszet, a 8. ábra a 2. ábrán bejelölt C—C vonal mentén vett metszet; a 9. ábra a 2. ábrán bejelölt A nyü irányából tekintett nézet; a 10. ábrán a sterilizáló berendezés és az ikerkeverőgép látható vázlatos függőleges hosszmetszetben; all. ábra a 10. ábrán bejelölt /-/ vonal mentén vett metszet; a 12. ábra a 10. ábrán bejelölt D-D vonal mentén vett keresztmetszet, az ikerkeverő lábainak az eltávolításával; a 13. ábrán a késztermék-tároló és szállítójármű látható vázlatos oldalnézetben. Az 1. ábrán a találmány szerinti gépsor legfontosabb berendezéseit és azok kapcsolatát vázlatosan tüntettük fel, egyszersmind az eljárást mintegy folyamatábrával érzékeltettük. A darabos nyersanyagtömeget (pl. tehénhullákat, vagy elkobzott állati beleket, csontokat) az a nyílnak megfelelően az 1 fogadógaratba töltjük, amelynek befogadóképessége gyakorlatilag tetszés szerint választható meg. Az 1 fogadógaratból a nagy átmérőjű (pl. 400-600 nim-cs), masszív kialakítású, lassú fordulatú 2 csiga az anyagot a b nyü irányában ferdén felfelé szállítja, miközben — konstrukciójából következően (lásd később) — a nagyobb nyersanyag-darabokat (pl. állathullákat) széttépi. A 2 csiga felső végében (itt külön nem ábrázolt) durva roppantó van kialakítva, amely a nyersanyagot 5—15 cm-es darabokká tovább szecskázza. Innen a nyersanyag a c nyfllal jelölt irányban haladva kerül az egészében 3 hivatkozási számmal jelölt aprítóberendezésbe (részletesen lásd később), amelyben az anyag lefelé haladva előbb 1-4 cm-es, majd 0,5-2,0 cm-es, a következő fokozatban 0,25—1 cm-es, ezután 0,1—0,5 cm-es darabokká aprítódik fel, végül teljesen „szétpaszírozódik”, és a 4 tartályban már folyadékká diszpergált formájában gyűlik össze, Ezt a folyékony emulzió-szuszpenzió-elegyet az 5 szivattyú a 6 vezetéken át —hőkezeléses feldolgozás esetén — az egészében 7 hivatkozási számmal jelölt sterilizáló berendezésbe továbbítja (h nyü), amely duplikált köpenyű, egymás alatt elhelyezkedő csövekből és a csövekben forgó csigákból áll; egyébként a későbbiekben a sterilizáló berendezést is részletesen ismertetni fogjuk. A 8 sterilizáló berendezés felső csöveiben történik a viszonylag vastag csigatengelyekre és -levelekre vékony, 1—5 cm rétegvastagságban felrakódó anyag megfő zése, az alsó csövekben pedig a megszárítása, de a sterilizáló egység — amint a továbbiakban látni fogjuk — másféle módokon is üzemeltethető. Amennyiben a folyékony nyersanyagot nem szárítjuk, csak főzzük, szükség lehet a folyékony anyag kémiai konzervánsokkal történő tartósítására, amit a 8 ikerkeverőben, a 9 adagolóegység segítségével hajtunk végre, az e nyflnak megfelelően. A 8 ikcrkcvcrőbc a sterilizált anyag a d nyíllal jelölt irányban, a 65 vezetéken keresztüljut be. A 8 ikerkeverőbői a 10 szivattyú továbbítja az anyagot a 11 vezetéken keresztül a 12 készterméktárolóba (/ nyü), ahonnan a 14 vezetékbe iktatott 13 szivattyú segítségével, a g nyünak megfelelően juttatható a végtermék a zárt tartályos 15 takarmányszállítójárműbe. Amennyiben a folyadékká diszpergált nyersanyagot hőkezelés nélkül, kémiai anyag(ok) bekeverésével sterilizáljuk, úgy az 5 szivattyú a 6 vezetéken át a 7 sterilizáló berendezés kikerülésével a kémiai anyag(ok) bekeverésére szolgáló 8 ikerkeverő gépbe továbbítja a 4 [»épgyűjtő tartályban összegyűjtött anyagot. A 2-9. ábrákon tüntettük fel részletesen a találmány szerinti, egészében 3 hivatkozási számmal jelölt aprítóberendezést a hozzá csatlakozó 1 fogadógarattal és 2 adagolócsigával együtt, Az alul íves fallal határolt, és 61 tartólábbal alátámasztott, az 1 fogadógarat aljától ferdén felfelé húzódó 17 vályúban van a 19 csigaleveleket tartalmazó 18 csigatengely elhelyezve, amelyet a 20 hajtómű forgat, lassú fordulatszámmal. A csiga nagy átmérőjű (400—600 mm), masszív kialakítású, és a 17 csigavályú a felső peremei között 22 merevítő-szakító rudakkal van kimerevítve (3. ábra), amelyek célszerű keresztmetszeti alakja a 7. ábrán látható. A 17 vályú alsóíves részében hosszirányban a 3. ábrán látható 23 vezetősínek húzódnak. A 17 vályú felső vége tartományában az egészében 21 hivatkozási számmal jelölt durva'roppantó van kialakítva, amelynek a 18 csiga tengely bői annak hosszirányára, vagyis az x geometriai hossztengelyre merőlegesen kinyúló, 24a éllel (6. ábra) rendelkező 24 roppantófogai, valamint az e roppantófogakkal együttműködő 25 roppantórostélya van, amelyet íves 26 rostélyrudak alkotnak. (A csigatengelynek a roppantófogakat tartalmazó szakaszáról természetesen a csigalevelek hiányoznak.) A rostélyrudak keresztmetszeti alakja azonos a roppantófogak 6. ábrán feltüntetett keresztmetszeti alakjával, íveltségük pedig a 17 vályú alsó részének az íveltségével azonos. A 26 roppantófogak a 17 vályú fenékrészében levő 81 nyflásban vannak rögzítve; ez a nyüás egyébként a vályú anyagkiadó nyílása. A 18 csigatcngcllycl együtt forgó 24 roppantófogak és a 26 rostélyrudak egymáshoz képest úgy vannak elrendezve, hogy a 24 fogak a szomszédos 26 rudak közötti hézagokba nyúlnak, azokon azonban nem haladnak át (2., 4. és 5. ábra), emellett a fogak és rudak között elegendő hézag marad a még daiabos anyag átengedéséhez. A jelen kiviteli példa esetében három, egymással oldalirányú távközzcl 5 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
