191255. lajstromszámú szabadalom • Konténer rádioaktív anyagok szállítására
1 191 255 2 15 20 25 30 riációs lehetőségek széles skálája ál! rendelkezésre a sugárfizikai, mechanikai és gyártástechnológiai követelmények összhangba hozásához. A konstrukció előnye továbbá, hogy a szintetikusan kialakított, a lemezek belső felületére tapadó réteg nagy 5 szilárdságú burkot képez, amely lényegesen kedvezőbb tulajdonságokat mutat, mint egy azonos tömegű acélréteg. Előnyt jelent továbbá az is, hogy a javasolt felépítésű konténerek a legnagyobb terhelési esetekben — mint az a 9 m-es ejtőpróbák során megállapítást nyert —, nagyobb deformációs képességgel rendelkeznek a masszív testeknél és ezáltal jobban védik a konténerben szállított tárgy sértetlenségét anélkül, hogy további költséges ütéscsillapító (elnyelő) anyagokra lenne szükség. A konténer gyártási költsége más konstrukciókhoz képest lényegesen csökkenthető. Mindent egybevetve a megoldás szerencsésen egyesíti a gazdasági és biztonságtechnikai előnyöket. A találmány tárgyát a továbbiakban példakénti kiviteli alak kapcsán, a csatolt rajzra hivatkozással ismertetjük részletesen, ahol az 1. ábra a találmány szerinti konténer keresztmetszete, falkonstrukciójának egy kinagyított részletével. Ez a konténer egy 1 köpenyből, az ehhez csavarkötéssel csatlakozó 2 fedélből és 11 fenékből áll. Az 1 köpenyen 3 fenékkarima és 4 felső karima található: falai mindenütt 5 belső lemezből és 6 külső lemezből vannak kialakítva. Az 1 köpeny alkotórészei között az előgyártás során keletkező üres belső tér képezi a formát, amelybe műgyanta és szemcsés anyag keverékéből álló, a felhasználástól függően 35 változó összetételű 7 közbenső réteget töltünk. A 2 fedél két 8 lemeztárcsából, 9 gyűrűből és a közéjük zárt műgyanta-szemcsés anyag keverékéből készített 7 közbenső rétegből áll. A 11 fenék kialakítása hasonló. 40 A 7 közbenső réteg közvetlenül vagy 10 műanyaghártya révén tapad tartósan az előgyártás során már összeállított 5 belső és 6 külső lemezekhez. A 10 műanyaghártyát célszerűen ugyanolyan műgyantából visszük fel ismert módon, például 45 szórással vagy festéssel a lemezekre, amilyent a 7 közbenső réteg létrehozásához alkalmaztunk. A műgyantából és szemcsés anyagból álló keverék összetevőinek, tulajdonságainak ismeretében, a konténer kívánt jellemzői alapján a 7 közbenső réteg anyagvastagságát és receptúráját ismert módon, számításokkal határozzuk meg és modellkísérletekkel ellenőrizzük az adatok elfogadható voltát. A 7 közbenső réteg alapanyagait ismert módon állítjuk össze, keverjük, majd képlékeny állapotban töltjük be az 1 köpenyben, a 2 fedélben és a 11 fenékben az 5 belső lemez és a 6 külső lemez között hagyott üregekbe. Az 1 köpeny esetében a betöltést függőleges lemezekkel is elősegíthetjük. A 2 fedél és a 11 fenék esetében a képlékeny anyag az alul fekvő lemezre is kerülhet, majd erre helyezzük fel a felső lemezt. Ilyenkor célszerűen távtartó lapokat is al50 55 60 kalmazunk. A függőleges lemez és a távtartó lap elegendő, ha csak a megfelelő távolságot a szerelés közben biztosítja, nagyobb igénybevétellel szemben nem kell ellenállónak lennie. A 7 közbenső réteg közvetlenül vagy a 10 műanyaghártya révén megtapad a lemezfelületeken, és a hőmérséklet, valamint: összetétel által meghatározott sebességgel kikeményedik. Szükség esetén ezt a folyamatot megemelt, hőmérséklettel gyorsítani lehet. A műgyanta és a szemcsés anyag megválasztása a mindenkori feladat függvénye. Ezek alapján, továbbá az 5 belső lemez és a 6 külső lemez vastagságának megfelelő megválasztásával a konténerrel szemben támasztott többféle követelmény egyidejűleg kielégíthető. Előnyös, hogy viszonylag vékony acéllemezek használhatók fel, és a további szilárdság, amely a belső fal átütés általi károsodásának megakadályozásához szükséges, a műgyanta és szemcsés anyag keverékéből álló 7 közbenső réteggel biztosítható, ami azért különösen kedvező, mert azt nemcsak betöltik a két fal közé, hanem a belső felületekhez hozzá is tapasztják. A külső acélköpeny részleges sérülései sem jelentenek különösebb gondot, mert a megkeményedett 7 közbenső réteg nem jut ki a falkonstrukcióból az ilyen sérülésen keresztül. Különböző műgyanták és szemcsés anyagok kiválasztásával lehetőség nyílik egyes specifikus sugárzásfajták (pl neutronok) elnyelésének fokozására és egy esetleges tűz hatásának csillapítására. Külön ki kell emelni a konstrukció javított energiaelnyelési tulajdonságait, pl. 9 m-es ejtőpróba alkalmával, ami az ütközési erő csökkentését és ennek következtében a konténer töltetének nagyobb védelmét eredményezi. Az ismertetett megoldás a gyártási folyamatot is pozitívan befolyásolja, mert a plasztikus keverék betöltése bonyolult formá kba is történhet. Előny az 'S, hogy csökken az acélfelhasználás. Ezáltal csökken a berendezés tömege és ennek következtében a szállítási költségek is. Szabadalmi igénypontok 1. Konténer radioaktív anyagok szállítására, amelynek belső lemezből és attól térközzel elválasztott külső lemezből kialakított minden oldalról zárt háza van, azzal jellemezve, hogy a belső lemez (5) és a külső lemez (6) között műgyanta és szemcsés töltőanyag keverékéből kialakított, képlékeny állapotban betöltött közbenső réteg (7) van. 2. Az 1. igénypont szerinti konténer, azzal jellemezve, hogy a belső lemeznek (5) és a külső lemeznek (6) a közbenső réteget (7) határoló felületein műgyantahártya (10) van kialakítva. 3. A 2. igénypont szerinti konténer, azzal jellemezve, hogy a mügyantahártya (10) a közbenső rétegben (7) alkalmazott műgyantából van kialakítva. 3
