191189. lajstromszámú szabadalom • Eljárás 1,2-diklór-etán előállítására
9 191 189 IO magas forráspontéi komponenst tartalmaz, a 17 és 22a vezetékeken keresztül elvezetjük és külön feldolgozzuk, 3. példa (összehasonlító példa) A 2. példával analóg módon járunk el, azzal a különbséggel, hogy a I4 kolonnát normál nyomáson üzemeltetjük. A 12 nyomás mentesítő edényben 1,8 bar nyomást állítunk be. A 2. példával a 14 kolonna 13 vezetékén keresztül 17,5 t/h diklór-etán-gőz helyett csak 12,5 t/h gőzt tudunk bevezetni, A reakcióhő egy részét a 16 hőcserélőn keresztül a kolonnába kell vezetni. A 14 kolonnában a fcnékhőmérséklet 95 ”C és a fcjhőmérséklet 84 °(J. Szabadalmi igénypontok 1. P.ljárás 1,2-diklór-ctán előállítására és tisztítására etilén és klór reakciójával egy reakciózónában, amely két szénatomos klórozott szénhidrogént tartalmazó keringtetett folyékony közeget tartalmaz, a folyékony közegnek a reakciózónában uralkodó nyomáshoz tartozó forráspontjánál alacsonyabb hőmérsékleten a klórátvitelhez szokásos katalizátor jelenlétében és adott esetben a melléktermékek képződését meggátló inhibitor jelenlétében nyers 1,2-diklór-etán képződése közben, melyet a reakciózónából eltávolítunk és egy külön frakcionálókolonnában tisztítunk, azzal jellemezve, hogy a) ekvimoláris mennyiségű etilént és klórt vezetünk a keringtetett folyékony közegbe és egy keverőzónában végzett intenzív keverés után a reakcióelegyet 75 — 200 °C hőmérsékletű és a 1-15 bar nyomású reakciózónában reagáltatjuk - ahol a reakcióelegy közepes tartózkodási ideje a keverő- és reakciózónában 1-15 óra — ; b) a reakciózónából a folyékony közeg egy részét elvezetjük és két részáramra osztjuk, az egyik részáramol hőenergiája leadása céljából hőcserélőbe vezetjük, majd csökkentett hőmérsékleten a keverő- és reakciozónába visszavezetjük, míg a másik részáramot nyomásmentesítőbe vezetjük, ahol a reakciózónában képződött reakcióterméket, valamint adott esetben a rcakciózónába vezetett és más ismert eljárással előállított 1,2-diklór-etán megfelelő részét a második részáramból elpárologtatjuk és a gőzöket frakcionálókolonnába vezetjük, míg a második részáram el nem párolgott részét a keringtetett folyékony közeg keverő- és reakciózónájába visszavezetjük és c) a frakcionálókolonnába vezetett gőzökből az 1,2-diklór-ctánt dcszlillációval a hőcserélőben átadott hő egy részének felhasználásával a kolonna fejrészén eltávolítjuk, míg a kolonna fenékrészén magasabb klórszámú termékeket gyűjtünk össze, ezeket eltávolítjuk és külön feldolgozzuk. (Elsőbbsége: 1981. 09. 21.) 2. Az. I. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a keringtetett folyékony közegként 1,2-diklóretánt alkalmazunk. (Elsőbbsége: 1981. 09. 21.) 3. Az 1. vagy 2. igénypontok szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az etilént és a klórt 95—160 °C közötti hőmérsékleten, 1-15 bar közötti nyomáson és 2-10 óra átlagos tartózkodási idő mellett reagáltatjuk. (Elsőbbsége: 1981. 09. 21.) 4. Az I - 3. igénypontok szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a folyékony reakcióelegy egyik részáramát a hőcsere után 5 — 50 °C-kal alacsonyabb hőmérsékleten a keverő- cs rcakciózónába visszavezetjük. (Elsőbbsége: 1981. 09. 21.) 5. Az I - 4. igénypontok szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a reakcióelcgyben levő inert gázokat vagy alacsony forráspontú komponenseket, így az etil-kloridot, a reakciózóna felső részén elvezetjük és egy hozzákapcsolt hűtőben lehűtjük, így a gázokkal kivitt diklór-etánt kondenzáljuk, és azt a reakciózónába visszavezetjük vagy elvezetjük. (Elsőbbsége: 1981. 09. 21.) 6. Az 1 - 5. igénypontok szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a más ismert eljárásokkal előállított nyers 1,2-diklór-etánt vagy a reaktor után kapcsolt hűtőbe vezetjük és a hűtő visszafolyó vezetékén keresztül a rcakciózónába vezetjük, vagy a két részáram egyikebe vezetjük a hőcserélés, illetve termékelpárologtatás után, annak a reackiózónába történő visszavezetése előtt. (Elsőbbsége: 1981. 09. 21.) 7. Az I - 6. igénypontok szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a reakciózónából a reaktortérfogat 3 - 30-szorosának megfelelő mennyiségű reakcióelegyet vezetünk cl és keringtetünk. (Elsőbbsége: 1981. 09. 21.) 8. Az 1 - 7. igénypontok szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az 1,2-diklór-etán reakcióelegyből történő elválasztására használt frakcionálókolonnában akkora vákuumot állítunk be, hogy a reaktor nyomása és a frakcionálókolonna nyomása közötti nyomásviszony mintegy 2-10:1 legyen. (Elsőbbsége: 1982. 07. 09.) 9. A 8. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a reaktor nyomása I - 5 bar, a frakcionálókolonna nyomása 0,9-0,2 bar, előnyösen 0,7-0,5 bar. (Elsőbbsége: 1982. 07. 09.) 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 db rajz 6
