191145. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nehezen hozzáférhető tartáltok hansugárzás analízissel történő roncsolásmentes vizsgálatára
3 191 145 4 kel nyomásálló 8 merőcsonkhoz vczcljük, és onnan 18 mérővczcték-kivczctéscn, valamint árnyékolt 9 mérővezetéken át az 1 tartály közvetlen közelében elhelyezett 10 erősítőcsoporttal kapcsoljuk össze. A 10 erősítőcsoport egyetlen közös házban a 6 előerősítők, illetve a 3 érzékelők számának megfelelő számú erősítőegységet és frekvenciaszűrőt tartalmaz, melyek az üzemi frekvencia sávon kívül eső zavaró jelek elnyomására szolgálnak és a szürőparaméterek módosítása révén lehetővé teszik az erősítők ráhangolását az egymástól jellemző emissziós frekvenciájukban eltérő különböző tartályanyagokra. A 10 erősítőcsoport kimeneteit tetszőleges hosszúságú átviteli 11 kábelen át 13 mikroszámítógép és hozzá ismert módon csatolt, 14 monitort, 15 lyukszalagnyomtatót és 16 kazettás adatrögzítőt tartalmazó periféria 12 bemeneti fokozatához vezetjük. Az l tartályban uralkodó nyomást 32 transzmitterrel elektromos jellé alakítjuk és vonatkoztatási nagyságként 31 mérővezetéken át a 13 mikroszámítógépbe vezetjük, azonkívül 30 nyomásmérőn kijelezzük. A 2. ábrán látható módon az 1 tartály 2 búvónyílásának 20 fedelén az 1 tartályban elhelyezett 3 érzékelők, illetve 6 előerősítők számához igazodó rövid 21 csonkot helyezünk el. A 21 csonk 22 peremgyűrüi, valamint azok megfelelő ellendarabjai, azaz 23 rögzítőgyűrük hátra vannak esztergálva. A 22 peremgyűrű és a 23 rögzítőgyűrű hátraesztergálásában 19 tömítőtárcsa, jelen esetben hőre lágyuló műanyag, teflon tárcsa van behelyezve és nyomásálló módon csavarozássa! rögzítve. A 19 tömítőtárcsa megfelelő furataiba az 1 tartály felöli oldalról vállal ellátott és egymáshoz képest szigetelt 24 réztüskéket nyomunk bele, amelyek nyomásálló, mechanikailag kielégítő szilárdságú elektromos 18 mérővezeték-kivezetést képeznek. A 24 réztüskék 1 tartály felőli végeire ráforrasztjuk a 7 mérővezetékek megfelelő ereit és árnyékolását, míg a 24 réztüskék ellenkező végeire a 9 mérővezeték megfelelő ereit, valamint a ± 12 V kettős tápfeszültség vezetékeit és az árnyékolást forrasztjuk. A forrasztási helyeket és a mérővezetékek végeit 25 húzásmentesítéssel látjuk el. A fent leirt módon előkészített 1 tartályt nyomászáróan lezárjuk, majd 26 szelepen és 27 csonkon át oxigénnel megtöltjük és a nyomáspróba előírásainak megfelelően 0,01 - 0,1 MPa/perc nyomás növelés mellett 6 MPa vizsgálati nyomást hozunk létre benne, melyet egyidejűleg 30 nyomásmérőn ellenőrzünk. A nyomáspróba ideje alatt a 3 érzékelők piezoelektromos felépítésük alapján a nyomásnövekedés révén az 1 tartályban kiterjedő feszültséghullámokat kis, pV nagyságú amplitúdója elektromos impulzusokká alakítják át. Az impulzusokat a hosszúságukban impedancia illesztett 5 mérővezetékeken át a 6 előerősítőkbe vezetjük és onnan a már egyszer leírt módon a 13 mikroszámítógépbe, illetve a periféria egységeihez továbbítjuk. A 6 előerősítőket nyomásálló tokozása, melyet a 6 előerősítők nyomtatott áramköri lapjainak 33 epoxigyantával való kiöntésével értünk el, továbbá a 6 előcrősitők és a 10 crősítőcsoport egymáshoz képest történő hangolása, valamint megfelelő szűrőkarakterisztikák kiválasztása révén a feldolgozandó jelszintet kedvező jel/zaj visszonnyal felerősítjük és zavarmentesen vezetjük a 13 mikroszámítógép 12 bemeneti fokozatára. A jelfeldolgozás, -kiértékelés és -kiírás az 1 tartály nyomáspróbája alatt ismert módon a 13 mikroszámítógéppel történik és megbízható értéket ad. Az a tény, hogy az 1 tartály külső oldala korrózióvédelmet célzó vastag réteggel van ellátva és az 1 tartály mélyen a földbe van süllyesztve, nem befolyásolja a mérést. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás nehezen hozzáférhető tartályok, különösen állandó felügyeletet igénylő nyomásíároló edények hangsugárzás-analízissel történő roncsolásmentes vizsgálatára, kritikus feszültségkoncentrációk, illetve repedések kimutatására, azzal jellemezve, hogy a tartály (1) belső felületén a tartály (I) nagyságától függő, matematikai úton meghatározott számú nyomásálló érzékelőt (3) ismert raszter szerint elhelyezünk, majd négy-négy érzékelőt (3) egy ugyancsak a tartályban (I jelhelyezett nyomásálló előerősítővel (6) összekötünk és az clőcrősitőt (6) nyomásáiló mérővezeték-kivezetésen (18) keresztül egy, a tartály (1) közelében elhelyezett bedobozolt, frekvenciaszűrőt tartalmazó erősítőcsoporthoz (10) kapcsoljuk, majd az erősítőcsoportot (10) egy mikroszámítógépből (13) és vele ismert módon összekapcsolt, monitort (14), lyukszalagnyomtatót (15), kazettás adatrögzítőt (16) és tasztatúrát (17) tartalmazó perifériából felépített mikroprocesszoros rendszer az erősítőcsoporttól (10) legfeljebb 300 méter távolságban elhelyezett bemeneti fokozatára (12) kötjük, majd a hangsugárzás-analízis elvégzése előtt az előerősítőt (6) az érzékelőkkel (3) és az erősítőcsoporttal (10) együtt a 200 kH 1 MH működési frekvenciatartományra hangoljuk, és a frekvenciaszűrök paramétereinek változtatásával a tartály (1) anyagának emissziós frekvenciájára hangolunk, majd a tartályban (1) 2-10 MPa közötti nyomásértéket hozunk létre, és a nyomásnövekedés révén létrehozott hangsugárzás-jeleket mérjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az előerősítőket (6) a tartályba (1) való behelyezés előtt nyomtatott áramköri lapok epoxigyantával (33) való kiöntése révén nyomásálló tokozással látjuk el. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az előerősítőket (6) és az erősítőcsoportot (10) a hangsugárzás-analízis elvégzése előtt a frekvenciaszűrők karakterisztikáinak megválasztásával egymáshoz képest oly módon hangoljuk, hogy az érzékelők (3) által keltett feldolgozandó jelszintet a legelőnyösebb jel/zaj viszony mellett erősítjük és zavarmentesen a mikroszámítógép (13) bemeneti fokozatára (12) vezetjük. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 db rajz 3
