191007. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szappanok illatosítására
1 2 verőberendezésben a fenti receptúra szerinti adalékokat, valamint 20 °C-on az illat-előkeveréket keveijük. Az’illat-keverék az alábbiak szerinti készül: geranilacetátot, terpinil-acetátot és dekanolt tartalmazó, eléggé illékony parfümben 10,15 súlyarányban 16 g/10 perc olvadástényezőjű akrilnitril-butadieén-sztírol-terpolimert áztatunk be. A kapott kolloid oldat viszkozitása 0,92 pa.mp értékű. Homogenizálás után a masszát a szokásos módon feldolgoztuk. A sajtolás után kapott szappan egész keresztmetszetén át teljesen homogén, továbbá plasztikus, kiváló mosóhatású, és az illata a teljes felhasználódásig megmarad. A szappan parfümtartalma két hónapos tárolás után gyakorlatilag változatlan volt, és 8 hónapos tárolás során is a veszteség csupán 15% volt. Az illat-előkeverék adagolásának hatására a zsírsavtiter 40,8 °C-ra csökkent, ami a szappan plaszticitásának javulásában nyilvánult meg. A könnyebben feldolgozható massza a gyártási kapacitást növelte. A szappan repedésképződés elleni állósága is javultra fent leírt pontskála szerint a polimerizátuniot tartalmazó szappan pontértéke 3,2 volt, mía az ugyanazzal a receptura szerint készített, de stabilizált illatanyagot nem tartalmazó szappané 4,4 volt. 2. példa Az 1. példában leírtak szerint állítunk elő testápoló szappant azzal az eltéréssel, hogy az iUat-előkeveréket 140 000 mólsúlyú vinilldorid-vinilacetát-kopolimerizáttal készítjük, parfümrpolimer = 10,25 súlyarány mellett. Az illat-előkeveréket viszkozitása 1,06 Pamp. A kapott szappan stabilitása és egyéb tulajdonságai az 1. példában ismertetekkel azonosak. A 8 hónapos tárolás alatt a szappan az eredeti parfümtartalmának 17%-át veszítette el. 3. példa Testápoló szappan előállításához alkalmas folyamatos berendezésben szappanmasszát készítünk. A 46,8 °C zsírsavtiterű, 80 s% zsírsavat tartalmazó maszszához az alábbiak szerint készített illat-előkeveréket adjuk: linolil-acetátot, ánizs-aldehidet, benzil acetátot és geraniolt tartalmazó, kevésbé illékony parfümből és 16 g/10 perc olvadástényezéjű akrilnitril-butadieén-sztirol-terpolimerizátumból 10,12 súlyarányban szuszpenziót képezünk, amelyhez majd 2,5 s% titánfehéret, 1,5 s% nitril-triecetsav-nátriumot és 36 s% vizet adunk. Az így kapott szuszpenzió viszkozitása 0,57 Pa.mp. A szuszpenziót 2:98 súlyarányban adagoljuk a masszához. A szappanmassza homogenizálása és sajtolása útján készült szappan tulajdonságai az 1. példa szerinti termékével azonosak. Nyolchónapos tárolás után az illatanyagok vesztesége 8% volt. A jjolimerizátum hozzáadása után a zsírsavtiter 42 3 aC-ra csökkent. Ez a csökkenés tette lehetővé az eredetileg megengedhetetlenül magas zsírsavtiterű massza homogenizálását és feldolgozását. A repedésképződésre való hajlam pontszáma 4,1 vdt szemben az ugyanazzal a receptúrával, de stabilizált parfüm nélkül előállított szappannal, amely az 5,3 pontszámot kapta. Az értékelés módja a fent megadottal egyezett. 4. példa A 3, példában leírtak szerint járunk el azzal a különbséggel, hogy az illat-előkeverék polimer-komponenseként 120 000 mólsúlyú polivinü-acetátot alkalmazunk 1 súlyrész parfümre számítva 0,20 súlyrész mennyiségben. A szuszpenzió viszkozitása 0,70 Pajnp A szappan tulajdonságai a 3. példa szerinti szappanéval egyeznek, kivéve a nyolchónapos tárolás alatt bekövetkező parfümveszteség, amely jelen esetben csak 7% volt. 5, példa Az 1. példa szerint járunk el, azzal az eltéréssel, hogy polimerként 180 000 mólsúlyú polisztirdt és illatanyagként kevésbé illékony parfümöt alkalmazunk. A kapott szuszpenzió viszkozitása 2,74 Pamp, pdimcr-tartalma 0,285 g/1. A szappan tulajdonsápi az 1, példa szerint kapott szappannak felelnek meg. Az illatanyag 8 hónapos tárdás alatt bekövetkező elillanása 2—2,5-szer kisebb vdt, mint a hasonlóképpen, de pdimer nélkül készített szappan esetében. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás szappanok illatosítására az illatanyagoknak és egy adalékoknak a szappanmasszához való adagolása útján, azzal jellemezve, hogy a parfümben szénhidrogének vagy halogénezett szénhidrogének, vagy alkoholok, éterek és észterek polimeijeit vagy szerves savak vagy savszármazékok polimeijeit vagy nitrogénatomot tartalmazó heteroalífás vegyületek láncpolímerjeit vagy a felsorolt monomerek ko- és terpolimerizátumait vagy azok keverékeit beáztatjuk és duzzasztjuk 2-40 s% mennyiségben, majd a kapott elegyet a szappan összsúlyára vonatkoztatva 03-6,0 s% mennyiségben a szappanmasszához adagoljuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy polimerként 0,5-5 g/10 perc olvadástényezőjű polietilént, polipropilént vagy polisztirdt alkalmazunk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy polimerként 20 000-210 000 mólsúlyú pdivinilkloiidot alkalmazunk. 4. Az 1, igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy polimerként 6000-320 000 mólsúlyú pdivinilalkohdt, pdifenilénoxidot, polivinilacetátot vagy polietilénglikdt alkalmazunk. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy polimerként 6000—320 000 mólsúlyú pdiakrilsavat, pdimetilakrilsavat, palimetil-metakrilsavat vagy polibutil-metakrilátot alkalmazunk. 6. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy polimerként lineáris karbamid-formaldehid gyantát vagy melamino-formaldehid-gyantát alkalmazunk. 7. Az 1, igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy kopolimerizátumként 30 000-160 000 mólsúlyú vinilkioridvinilacetátrkopolimert vagy 12 000-240 000 mólsúlyú butilinetakrilát-metilmetakrilát-kopdimert és terpolimerizátumként 5-20 g/10 perc dvadástényező. jű akrilnitril-butadieén-sztird-terpolimert alkalmazunk. 191.007 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 4
