190940. lajstromszámú szabadalom • Berendezés belső üreggel rendelkező tömörített tüzelőanyagbetétek előállítására
tása a (34) és (34a) forgácsolóhenger alatti térbe, a (39) kalapácsos daráló alatti térbe és a (41) forgóhengerbe, ahol a (42) lapátok keverik össze az őrleményt a ragasztóporral. Ragasztóanyagként önmagában ismert ragasztóanyagokat, például lignin-tartalmú anyagokat, csontenyvet, műanyagporokat, formaldehidet, kazeint, cellulózét vagy dextrint alkalmazhatunk. Az őrlemény és a ragasztópor keveréket a behívatott forró levegő forgatás közben 15-20% nedvességtartalomra szárítja ki. A tüzelőanyag-őrlemény keverék 15-20%-os nedvességtartalma áltál feloldott ragasztópor a préseléssel létrehozott összetartóerőn kívül ragasztásos kötéssel is biztosítja a korongbrikettek megfelelő szilárdságát. A (41) forgóhenger, amely mint említettük, ferde elhelyezésű, alsó részén a (44) rácson végződik, amelyen át a (45) állódobba, majd onnan a (46) tolattyúval szabályozhatóan a (47) ürítőcsövön át ömlik ki a brikettálásra előkészített őrlemény-tüzelőanyag. Az (50) forró levegőt befúvó cső leágazással rendelkezik, amely leágazás forró levegőt juttat a feldolgozandó tüzelőanyag előszárítására a (39) kalapácsos daráló, a (34) és (34a) forgácsolóhengerek terébe. A korongbrikettáló gép üzemelésénél a kívánt kész korongbrikettek szabványméretének megfelelő (11) tömörítőhengereket az előkészített őrleménytüzelőanyaggal töltjük fel. A (21) forgóasztalt a (12) csappal és a (13) támasztóbakkal rögzítjük. A célszerűen villamos vezérlésű (4) szelepet megnyitjuk, és sűrített levegőt engedünk a (6) léghengerbe az (1) dugattyúrúdra erősített (5) dugattyú felső részére. A présnyomás hatására az (1) dugattyúrűd alsó végére erősített (10) nyomólap a (11) tömörítőhengerbe töltött tüzelőanyag-őrleményt kb. 1/4 térfogatra préseli korongbrikett alakjában. A (16) fenéklapon elhelyezett (14) tüske alakítja, ki a korongbrikettben az első huzam részére szükséges légjáratot képező furatot. A préselés után a (15) kilincset kézzel vagy mechanikusan, gépi úton oldjuk fel, és sűrített levegővel képzett további présnyomással az (1) dugattyúrűdra erősített (10) nyomólappal az elkészült korongbrikettet a (16) fenéklappal együtt a (11) tömörítőhengerből kinyomjuk. A villamos vezérlésű (4a) szelepet megnyitjuk, ezáltal sűrített levegőt engedünk a (6) léghengerbe az (5) dugattyú alsó részére. A nyomás hatására a (10) nyomólapot a kiindulási helyzetbe térítjük vissza. A kész korongbrikettet a (16) fenéklapról leemeljük, majd a (16) fenéklapot visszahelyezzük a (11) tömörítőhengerbe és a (15) kilincsekkel ismételten rögzítjük. A (21) forgóasztal elfordításával a következő feltöltött (11) tömörítőhengert fordítjuk a (10) nyomólap alá. A folyamatot folyamatosan ismételjük. A (21) forgóasztalt a legnagyobb átmérőjű, szabványosított (11) tömörítőhenger méretének megfelelőképpen alakítjuk ki. A (11) tömörítőhenger a (10) nyomólap, a (16) fenéklap és a (14) tüske csere útján teszi lehetővé a különféle tüzelőberendezések számára szabványosított méretű korongbrikettek előállítását. A korongbrikettáló gép egyaránt lehet sűrített levegős, pneumatikus vagy hidraulikus működtetésű, amelynek kompresszorát vagy hidraulikus egységét kisteljesítményű, célszerűen 15-20 kW teljesítményű dízelmotor hajthatja. A feldolgozandó tüzelőanyag szárításához szükséges forró levegőt adott esetben a dízelmotor kipufogórendszeréről nyerjük hőcserélő útján, vagy más esetben a jármű villamos berendezésével önmagában ismert hőlégfúvó szerkezetet működtetünk. A találmány szerinti berendezésnek valamennyi egységét a legcélszerűbben mobil járművön telepítjük, és a járművel az éghető hulladékanyagok keletkezésének helyén mobil körülmények között állítjuk elő a tüzelőanyagbrikettet. 8 Szabadalmi igénypontok 1. Berendezés belső üreggel rendelkező, tömörített (brikettált) tüzelőanyagbetétek előállítására - főleg erdő-, mezőgazdasági és/vagy ipari hulladékanyagokból -, amely berendezés két egységből, azaz egy tüzelőanyag-előkészítő gépsorból és egy korongbrikettáló gépből áll; a tüzelőanyag-előkészítő gépsor garatja alatt tüskés hengerekkel és/vagy fogaslánccal kialakított aprítószerkezet van elhelyezve, amely adott esetben forgácsolóhengerekkel van kiegészítve, és hogy ez utóbbihoz daráló csatlakozik, amelyhez ragasztó-adagoló garattal, forró levegőt befúvató csővel és keverlőlapátokkal ellátott, ferdén elhelyezett, forgatható henger bevezetőnyíTása van elrendezve; míg a korongbrikettáló gép anyagtömörítő dugattyúját alkotó rudazatot és nyomólapot állványzaton elhelyezett anyagtömörítő henger fogadja be, amelynek fenéklapja oldható kilincsekkel van rögzítve, azzal jellemezve, hogy a tüzelőanyag-előkészítő gépsor aprító hengerpárja egyik aprítóhengerének (32a) tengelye rugóval (33) van támasztva; továbbá, hogy az aprítóhengerek (32, 32a) közötti hézag alatt hasítóék (36) van rögzítve; továbbá, hogy a ferdén elhelyezett szárítóhenger (41) alsó vége a korongbrikettáló gép részére előkészített szárított, aprított anyagot kiejtő ráccsal (44) van lezárva, míg a szárítóhenger (44) felső végéhez csatlakozó, forró levegőt befúvató cső (50) előszárító leágazással rendelkezik, amely mind a kalapácsos daráló (39), mind a felette lévő hasítóék (36) és a forgácsolóhengerek (34,34a) terébe csatlakozik; továbbá, hogy a korongbrikettáló gép fenéklapján (16) a tüzelőanyagbetétek belső üregét kialakító tüske (14) van központosán elhelyezve; és hogy legkevesebb két tömörítőhengerrel (11) rendelkezik, amelyek forgóasztalon (21) vannak elrendezve. (Elsőbbsége: 1984. 08. 09.) 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tüzelőanyag-előkészítő gépsor és a korongbrikettáló gép ragasztóanyag-tárolóval, valamint forró levegőt előállító szervvel együtt egy mobil járművön van felszerelve, és hogy a berendezés működtetőszervét a jármű motorja alkotja. (Elsőbbsége: 1984. 08.09.) 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy egy-egy oldalon az aprítóhenger és a forgácsolóhenger helyén fogaskerékhengerek (60) vannak felszerelve, amelyek fogaslánccal (25) vannak összekötve; és hogy a két oldalon lévő fogasláncok (25) alkotják a berendezés darabolószervét; továbbá, hogy az egyik oldalon egymás alatt elhelyezett fogaskerekek (60) csúszócsapágyakon (58) van-5 190.940 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
