190535. lajstromszámú szabadalom • Modifikált bitumen alapú, nagy hőállású, zajcsökkentő, korróziógátló kompozíció
J 190 535 2 mái vagy izobutil-acetát és/vagy 1-5, célszerűen 2-4 tömeg % etilglikol-acetát és/vagy 4-15, célszerűen 6-8 tömeg % aromásdús benzin és/vagy 2-8, célszerűen 2-5 tömeg % xilolelegy és/vagy 2—10, célszerűen 3—6 tömeg % lakkbenzin. A kompozíciót úgy állítjuk elő, hogy fűthető duplikátorba beadagoljuk a szükséges oldószerelegy 50 tömeg % feletti részét, majd intenzív keresés közben hozzáadjuk a 100°C körüli hőmérsékleten megolvasztott bitument, továbbá a poli(cetil-metakrilát) és a poliizobutilén 50 tömeg %-os oldószeres oldatát. A homogenizált elegyhez 70—100°C-on, célszerűen 80°C-on adagoljuk a klórozott poliolefln oldatot. A homogenizált keverékhez további intenzív keverés közben beadagoljuk az alumínium-hidro-szilikátot, az alumínium-magnézium-szilikátot, majd további gyors keverés közben az organofll bentonit oldószeres szuszpenzióját. Az anyagot homogénné keverjük és dobokba fejtjük. Az így nyert kompozíció kiváló korroziógátló és zajcsökkentő tulajdonsággal bír. Ez utóbbira vonatkozóan a következőkben közöljük a DIN 53 440. számú szabvány szerint végzett vizsgalati eredményeket : Herz 20 107 240 390 ’ Vf (Verlustfaktor) 0,06 0,065 0,076 0,09, melyek azt igazolják, hogy a gépjárművek esetében fellépő 240 Herz értékhez tartozó zajcsökkenés kiváló eredménynek számít. Az általunk előállított termék nagy hőstabilitása és a kialakított tixotrop szerkezet lehetővé teszi, hogy a védendő felületre egy lépésben még 10 mm vastagságú réteget is fel lehessen vinni, amely függőleges felületről még 130°C hőmérsékleten sem folyik le és lokális túlszórás esetén még a 10 mm-nél vastagabb réteg sem folyik meg. A száradás után kialakult védőbevonat jól tapad a felülethez és rugalmas. A találmányt az oltalmi kör korlátozása nélkül az alábbi példákkal részletesen ismertetjük. 1. példa A leírásban ismertetett eljárással a következő komponensek összekeverésével készítünk védőkompozíciót: 27 tömeg % 40°C lágyuláspontú desztillációs bitumen 6 tömeg % 3 tömeg % 2 tömeg % 2 tömeg % 4 tömeg % 18 tömeg % 22 tömeg % 4 tömeg % 6 tömeg % 6 tömeg % poli(cetil-metakrilát), mólsúlya 30 000 poliizobutilén, mólsúlya 10 000 klórozott kaucsuk, 55 tömeg % klórtartalommal klórozott polietilén, 40 tömeg % klórtartalommal organofll bentonit alumínium-hidro-szilikát alumínium-magnézium-szilikát etilglikol-acetát aromásdús benzin lakkbenzin. 2. példa A leírásban ismertetett eljárással a következő komponensek összekeverésével készítettünk védőkom pozíciót: 25 tömeg % desztillációs bitumen, lágyuláspontja 55°C 5 10 4 tömeg % 1 tömeg % 4 tömeg % 3 tömeg % i 8 tömeg % 28 tömeg % 2 tömeg % 3 tömeg % 7 tömeg % 2 tömeg % 3 tömeg % poli(cetll-metakrilát), mólsúly 40 0Q0 poliizobutilén, mólsúly 15 000 klórozott polietilén, 50 tömeg % klórtartalommal organofll bentonit alumínium-hidro-szilikát alumínium-magnézium-szilikát izobutil-acetát etilglikol-acetát aromásdús-benzin xilolelegy lakkbenzin. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3. példa A leírásban ismertetett eljárással az alábbi komponensek összekeverésével készítettünk védőkompozíciót: 28 tömeg % desztillációs bitumen, lágyuláspontja 60°C 2 tömeg % 4 tömeg % 4 tömeg % 2 tömeg % 16 tömeg % 22 tömeg % 4 tömeg % 2 tömeg % 8 tömeg % 3 tömeg % 5 tömeg % poli(cetil-metakrilát), mólsúlya 50 000 poliizobutilén, mólsúlya 5000 65 tömeg % klórtartalmú klórozott kaucsuk organofll bentonit alumínium-hidro-szilikát alumínium-magnézium-szilikát normál butil-acetát etilglikol-acetát aromásdús-benzin xilolelegy lakkbenzin. 22 tömeg % 7 tömeg % 2 tömeg % 1 tömeg % 1 tömeg % 2.5 tömeg % 14 tömeg % 24 tömeg % 3 tömeg % 2.5 tömeg % 5 tömeg % 10 tömeg % 6 tömeg % 4. példa A leírásban ismertetett eljárással az alábbi komponensek összekeverésével készítettünk védőkompozíciót: o 50°C lágyuláspontú desztillációs bitumen poli(cetil-metakrilát), mólsúlya 60 000 poliizobutilén, mólsúlya 12 000 50 tömeg % klórtartalmú klórozott kaucsuk klórozott polipropilén, 65 tömeg % klórtartalommal organofll bentonit alumínium-hidro-szilikát alumínium-magnézium-szilikát izobutil-acetát etilglikol-acetát xilolelegy aromásdús-benzin lakkbenzin A kapott különböző receptúrájú védőanyagot ismert és jelenleg is használatos készítményekkel hasonlítottuk össze. Az eredményeket az 1. táblázatban foglaltuk össze. Az „A referencia anyag: Terotex 497 (bitumen alapú, azbeszt-tartalmú keverék). A „B referencia anyag: Tectyl 127 (bitumen alapú keverék petrolkémiai gyantával modifikálva). A táblázatbó1 látható, hogy az általunk előállított védőkompozkfux hőállóságl, mechanikai igénybevétel és ko|Tózió^ltó hatás szempontjából felülmúlják az ,X és „B referencia anyagokat. 3
