190429. lajstromszámú szabadalom • Bevonószer légköri behatásoknak kitett felületek védelmére és eljárás a bevonószer előállítására
1 190 429 2 cióálló lágyító fele mennyiségében az alkil-fenolmügyantát és a cink-oxidot elkeverjük, amennyiben a bevonószer kompozícióban 50 tömeg%-os szerves oldószer oldató poliakrilát műgyanta szerepel, azt adagoljuk, majd az így készült oldatot a bevonószer többi komponenseivel elkeverve egyesítjük. Szükséges esetben az elkészült bevonószert oldószerrel tovább hígítjuk. Amennyiben nem így járunk el, nem jön létre az alkil-fenol-műgyanta és a cink-oxid közötti reakció, másrészről így elkerül jük a szétválást. A találmány szerinti bevonószer az építőiparbar tetővízszigetelési célokra, csatornabélések védelmére, mezőgazdasági víztározók, gátvédőtömlők, lég köri behatások elleni védelmére alkalmas. A bevonószer alkalmas gépi, vagy kézi úton szó rással való bevonásra, vagy kenéssel való felhor dásra. A szükséges vastagságú réteget általában két réteg felhordásával biztosíthatjuk. Az egyes rétegek között 6-8 órás száradási időt célszerű betartani. Az egyszer felhordott bevonati rétegek tetszés sze - rinti idő után szükséges esetben újabb bevonattal láthatók el. A találmány szerinti bevonószer komponenseinek kölcsönhatása azt eredményezi, hogy a bevonati film színét, rugalmasságát megtartja, öregedésálló, jól tapad mind műkaucsuk-alapú, mind fénr, főként könnyűfém felületekhez, a sugárzási igénybevételt jól bírja, a sugárzás okozta bomlástermékeket stabilizálja, rendkívül alkalmas vegyes alapbevonatok, nem állandó görbületű felületek bevonására. A találmány szerinti megoldás különböző terült - teken történő alkalmazására előbb általánosságban, majd a kiviteli példák kapcsán konkrét adatokat közlünk, megjegyezve azt, hogy a találmáry oltalmi körét nem korlátozzuk a megadott példákra. Mükaucsuk (butil) alapú vizszigetelőlemez tartós védelmére a bevonószer 43-45 tömegré.z 100 °C alatti forráspontú szerves oldószerben 20-22 tömegrész poli(vinil-klorid)-poli(vinil-izobutil-éter)-t, 4-6 tömegrész alkil-fenol-műgyantát, 3-4 tömegrész cink-oxidot, 6,5-7,5 tömegrész o?idációálló lágyítót, 0,1-0,3 tömegrész UV-stabiliz itort, 13-15 tömegrész pigmentet és 5-7 tömegrész hidrofób tulajdonságú töltőanyagot tartalmaz. Alumínium felületek tartós védelmére a bevonószer 40-41 tömegrész 100 °C alatti forráspontú oldószerben 20-22 tömegrész poli(vinil-klorid)-po!i(vinil-izobutil-éter)-t, 4-6 tömegrész alkil-fenolműgyantát, 3-4 tőmegrész cink-oxidot, 3-4 tömegrész poliakrilát műgyanta 50 tömeg%-os szerves oldószeres oldatát, 6,5-7,5 tömegrész oxidációálló lágyítót, 0,1-0,3 tömegrész UV-stabilizátort, 13-15 tömegrész pigmentet és 5-7 tömegrész hidrofob tulajdonságú töltőanyagot tartalmaz. A találmány szerinti bevonat összetételét és egyes tulajdonságait a következő kiviteli példákban szemléltetjük megjegyezve azt, hogy a találmány oltalmi körét nem korlátozzuk a megadott példákra. (A „rész” kifejezésen tömegrészt értünk, hacsak nincs másképpen megadva). 1. példa Butil mükaucsuk alapú (Taurus W) tetőszigetelő lemez tartós védelmére a következő összetételű bevonatot készítjük: 20.7 rész poli(vinil-klorid)-poli(vinil-izobutiléter), [LAROFLEX MP 45, BASF gyártmánya; sűrűség 20 °C-on : 1,24 ± 0,03 g/ml] 5.0 rész p-terc-butil-fenol-műgyanta, (átlag molekulatömeg: 1000-1200), 3.48 rész cink-oxid, 13.93 rész titán-dioxid, 0,23 UV-stabilizálószer, 6.96 rész epoxidált szójaolaj (epoxi-tartalma 6,2%), 5.8 rész cink-oxid vagy talkum, 43,9 rész oldószer-elegy (12,8 rész etil-acetát, 26,1 rész középbenzin, és 5,0 rész aceton elegye). Az előbbi összetételű bevonószert butil műkaucsuk-alapú lemezre két rétegben hordjuk fel. összehasonlító kísérletet végzünk és próbaként 35. °C külső hőmérséklet esetén vizsgáljuk 774 kcal/m2 óra napsugárzás intenzitás mellett a kezeletlen és kezelt lemezek felületi hőmérsékletét. A kezeletlen lemez felületi hőmérséklete 85 °C, a kezelt felületé (azonos peremfeltételek mellett) mindössze 38 °C, vagyis a bevonószer a felületi hőmérsékletet 47 °C- kal csökkenti. 2. példa Aluminium felületek tartós védelmére az alábbi összetételű bevonószert készítjük: 20.7 rész poli(vinil-klorid)-poli(vinil-izobutiléter) [LAROFLEX MP 45, BASF gyártmánya; sűrűség 20 °C-on : 1,24 ±0,03 g/ml] 5.0 rész p-terc-butil-fenol műgyanta (átlag molekulatömeg: 100-1200), 3,5 rész poliakrilát [VIACRYL 1334, VIANOVHOECHST gyártmánya; dinamikus viszkozitás (20°C-on): 300-600 mPa • 5 ; sűrűség 20°C-on: 0,87 g/ml] 50 tömeg%-os benzines oldata, 13.93 rész titán-oxid, 0. 23 rész UV-stabilizálószer, 6.96 rész epoxidált szójaolaj (epoxi-tartalma 6,5%), 5.8 rész talkum, 3.48 rész cink-oxid, 40,40 rész oldószerelegy (12,8 rész etil-acetát, 22,6 rész középbenzin és 5,0 rész aceton elegye). Az előbbi összetételű bevonószert aluminium lemezre két rétegben hordjuk fel. Összehasonlító kísérletet végzünk, és próbaként 35 °C külső hőmérséklet esetén vizsgáljuk 774 kcal/m2 napsugárzás intenzitás mellett a kezeletlen és kezelt lemezek felületi hőmérsékletét. A kezeletlen lemez felületi hőmérséklete 68 °C, a kezelt felületé (azonos peremfeltételek mellett) mindössze 38 °C, vagyis a bevonószer a felületi hőmérsékletet 30 °C-kal csökkenti. Szabadalmi igénypontok 1. Poli(vinil-klorid)-poli(vinil-izobutil-éter) alapú, lágyítót, adott esetben tapadásjavítószert, vala-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
