190416. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagytisztaságú 1-butén és 2-butén elválasztására C4-szénhidrogén-frakcióból

1 — 190 416 - . 2 oszlopban (A-2) a C4 szénhidrogének külön válnak a poláris oldószertől. Ezt az oszlopot általában 1-2 bar belső nyomáson lehet üzemeltetni, olyan oszlop fenékhőmérséklet mellett, ami megfelel az alkalmazott oldószer adott nyomás melletti forrás­pontjának. Az 1-butént, a 2-butént, az alkadiéneket és az alkinokat az oszlop tetején, az 5 vezetéken keresztül vezetjük el, a 6 kompresszorral összesűrít­jük a gázelegyet, majd a 7 vezetéken át az első desztillációs oszlopba (B) tápláljuk. Csak az A-2 első sztrippelő oszlop fenéktermékeként kapott po­láros oldószert vezetjük vissza az A-l oszlopba, a 8 vezetéken keresztül. A B első desztillációs oszlop 100 elméleti tányér­számmal rendelkezik. Az oszlopot 1-15 bar belső nyomáson, s akkora oszlop fenékhőmérsékleten lehet üzemeltetni, amely megfelel a szénhidrogén­­elegy forráspontjának az alkalmazott nyomáson. Az oszlop tetején át távozó 1-butént, alkadién- és alkin-szénhidrogéneket a 9 vezetéken keresztül a második extraktiv desztillációs oszlop (C-l) köze­pébe tápláljuk be. A B oszlop fenéktermékét, a cisz- és transz-2-butén elegyét - kis mennyiségű alkadi­én- és alkin-szénhidrogénnel szennyezve - a 10 ve­zetéken keresztül vezetjük el. A 11 vezetéken át poláris oldószert juttatunk a C-l második extraktiv desztillációs oszlopba 100 tálcás oszlop felső részében, néhány tálcával az oszlop teteje alatt. A bejuttatott poláros oldószer érintkezésbejut az oszlop középső részébe betáplált 1-buténnel, és ennek eredményeképpen a második extraktiv desztilláció megy végbe. A C-l oszlopot 1-15 bar belső nyomás és 100-160 °C fenékhőmér­séklet mellett üzemeltethetjük. Az oszlop tetejéről a nagy tisztaságú 1-butént a 12 vezetéken keresztül vezetjük el és a második desztillációs oszlop (D) középső részébe tápláljuk be. A C-l oszlop aljáról kapott alkadién- és alkin-szénhidrogéneket az ol­dószerrel együtt a második sztrippelő oszlopba (C-2) vezetjük, ahol az alkadién- és alkin-szénhid­rogéneket különválasztjuk az oldószertől. A C-2 oszlopot 1-2 bar nyomáson és az oldószernek az alkalmazott nyomás által megszabott forráspontjá­nak megfelelő hőmérsékleten üzemeltethetjük. A C-2 oszlop tetejéről a 14 vezetéken át távolítjuk el az alkadién- és alkin-szénhidrogéneket. Az osz­lop aljáról csak az oldószert nyerjük ki és vezetjük vissza a C-l oszlopba, a 15 vezetéken keresztül. A második desztillációs oszlop (D) 30 tálcás és általában 1-15 bar belső nyomáson, valamint a szénhidrogén elegynek az adott nyomáshoz tartozó forráspontjának megfelelő hőmérsékleten üzemel­tethető. A D oszlop tetejéről a 16 vezetéken át vezetjük el az 1-buténban szennyezésként előfordu­ló kis mennyiségű vizet. A D oszlop fenékterméke, a nagy tisztaságú 1-butén, a 17 vezetéken keresztül távozik. A második eljárásváltozat az alábbi A, B, C és D műveletek kombinációja. A művelet A C4 szénhidrogén frakciót valamely poláros oldószer alkalmazásával extraktiv desztillációs mű­veletnek vetjük alá. Raffináturnként az izobután és az n-bután elegyét, extraktumként pedig az 1-bu­tén, a cisz- és a transz-butén, valamint a szennyező­ként előforduló alkadién- és a lkin-szénhidrogének elegyét kapjuk. B művelet Az A művelettel kapott extraktumot egy máso­dik extraktiv desztillációs műveletnek vetjük alá. Az extrakcióhoz poláros oldószert alkalmazunk és a művelet eredményeképpen az oszlop tetején egy- fő összetevőként 1-butént és 2-butént tartalmazó- raffinátum gyűlik esszé, míg az oszlop alján az alkadién- és alkin-szénhidrogénekből álló elegyet extraktumként kapjuk. C művelet A B művelettel előállított raffínátumot desztillá­­lással 1-buténre (fejtermék) és tiszta 2-buténre (fe­néktermék) választjuk szét. D művelet Az 1-buténban maradt kismennyiségű vizet desz­­tillalással távolítjuk el. Minthogy a víz ez esetben forráspontminimummal rendelkező azeotrópot ké­pez az 1-buténnal, így a vízgőz az oszlop tetején át távozik. A tiszta 1-butént fenéktermékként nyer­jük. A második eljárásváltozat egyik előnyös megva­lósítási módját az alábbiakban a 2. ábrára való hivatkozással írjuk le. Az 1-butént, 2-butént stb. tartalmazó C4 szénhidrogén frakciót a 100 tálcás első extraktiv desztillációs oszlop (A-l) középső részében tápláljuk be az 1 vezetéken keresztül. A 2 vezetéken át poláros oldószert táplálunk be az osz­lop felső részébe, így az első extraktiv desztillációs művelet során az oszlop tetejéről az izobután és az n-bután gőzei távoznak a 3 vezetéken keresztül. Az oszlopot 1-15 bar belső nyomáson és 100-180 °C fenékhőmérsékleten üzemeltetjük. Az oszlop aljá­ról távozó 1-buténből, 2-buténből, alkadiénekből, alkinokból és az oldószerből álló elegyet az A-2 jelzésű, első sztrippelő oszlop tetejére vezetjük, a 4 vezetéken át. Az A-2 oszlopban a C4 szénhidrogé­nek elkülönülnek a poláros oldószertől. Az A-2 sztrippelő oszlop általában 1-2 bar belső nyomás és olyan fenékhőmérséklet mellett üzemeltethető, amely megfelel az oldószer adott nyomáson mért forráspontjának. Az oszlop tetejéről az 1-butén, 2-butén, alkadiének és alkinok elegye az 5 vezeté­ken át távozik, belejut a 6 kompresszorba, majd az összesűrített gázelegyet a 7 vezetéken keresztül a B-l jelzésű második extraktiv desztillációs oszlop­ba tápláljuk. Az A-2 oszlop aljából távozó oldó­szert vezetjük csak vissza az A-l oszlopba a 8 vezetéken keresztül. A 9 vezetéken keresztül poláris oldószert táplá­lunk be a B-l második extraktiv desztillációs osz­lopba. Az oszlop 100 tálcás, a betáplálást úgy vé-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4

Next

/
Oldalképek
Tartalom