190410. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés cigarettaszűrőbetét-elemek alakításához
1 2 J 190 410 dezés alkalmazásával a szívási nyomásesés szórástényezőjét 3,0 alattira, a szűrőbetételem súlyának szórási tényezőjét 1,6 alattira mérsékeltük, a szűrőbetételem súlyegységére vonatkoztatott szívási nyomásesés bármely kombinációjánál, adott kócszövet és bármilyen szűrőbetételem gyártási sebesség esetén. Az eljárás és berendezés alkalmazásával realizált előny statisztikai vizsgálatát F-eloszlással végeztük. F-eloszlás esetén, ha a mintavétel két független alapsokaságból történik, szórásnégyzetük szintén független és az Sj és S2 minta szórásnégyzetek egyaránt torzítatlan becslést reprezentálnak az alapsokaságok szórásnégyzetéről, abban az esetben, ha az alapsokaságok végtelenek és visszatevéses mintavétellel dolgozunk. Más szóval S;, az első minta szórásnégyzete az első alapsokaság standard deviációjának torzítatlan becslése, továbbá S2, a második minta szórásnégyzete, ugyancsak torzítatlan becslést nyújt a második alapsokaság deviációjáról. Az első és második alapsokaság standard deviációjának hányadosa egy, ha az alapsokaságok szórásnégyzete azonos. Ha a két alapsokaság egyaránt normális elosztású és szórásnégyzetük azonos, akkor a két minta szórásnégyzeti értékei az F-elosztáshoz n,-l és n2-l szabadságfokkal illeszkednek. A szórástényező (CV) a két sokaság (mérési sorozat) eloszlásának összehasonlítási eszköze, amelyet a sorozat standard deviációjának és a sorozat átlagának hányadosával, %-osan kifejezve állapítunk meg. Jelen találmánynál a mérési sorozatok szórását, az összes minta 66%-át figyelembe véve határoztuk meg. A szórási tényező (CV) így ekként határozható meg: r-^\r átlagos minta szórás < ” átlagos minta állag IUUA jelen találmány szerinti eljárás és berendezés előnye, hogy a rostkötegsűrűség, vagy a szűrőbetételem súly szórásának mérséklésével a szívási nyomásesés szórása szintén csökken. A továbbiakban az eljárásra kiviteli példákat ismertetünk. I. példa A cigarettaszűrőbetét-elemek kialakításához 3,3 denier finomságú, F-keresztmetszetü cellulózacetát alapanyagú, 44 000 elemi rostból formált rostköteget használtunk fel. A munkához az 1. ábrán látható berendezést 400 m/perc sebességgel működtettük, 45 perces termelési időszakkal, minden 5 percben reprezentatív mintát véve. Az említett 8 mintából 25 darab előre meghatározott méretű, 24,8 ± 0,05 mm kerületű, szürőbetételemet választottunk ki. Abból a célból, hogy a lágyítószeres kezelésből eredő szórásváltozások hatását kiküszöböljük, a lágyítószer hozzáadását az l. ábrán ábrázolttól eltérően nem valósítottuk meg, hanem a rostköteget üres lágyítószeres kamrán bocsátottuk keresztül. A 102 mm hosszúságú rudak súlyát és szívási nyomásesését meghatároztuk és az alábbi eredményeket találtuk: szívási nyomásesés = 5785 Pa, súly = 0,8911 g, 5=15,8, 5 = 0,0106, szórási tényező (CV) = 2,67 szórási tényező (CV) =1,19. 5 2. példa Az 1. példával azonos eljárást ismételtünk meg, azzal az eltéréssel, hogy a gyártási sebességet per- 10 cenként 200 m-re csökkentettük. A 102 m hosszúságú rudak súlyát és szívási nyomásesését az alábbi mérési eredmények jelzik: szívási nyomásesés = 5952 Pa, súly = 0,9091 g, 5=17,7, 5 = 0,0144, szórástényező (CV) = 2,91 15 szórás tényező (CV) = 1,57. 3. példa 20 Az 1. példa szerinti eljárást ismételtük meg, azzal az eltéréssel, hogy a 12 rostköteget nem bocsátottuk át a 22 gyűrűs vezetőelemen és a 23 szabadonfutó hengeren, hanem közvetlenül a 21, 21a adagoló hengerekről a pneumatikusan továbbító 24 szí- 25 vófúvókába vezetjük oly módon, hogy a 12 rostköteg ne szenvedjen semmiféle húzódást a szívófúvókába érkezésnél. A szívási nyomásesés és a súly mérések eredményét a 102 mm hosszúságú Hidaknál az alábbi adatok jelzik: 30 szívási nyomásesés = 5962 Pa, súly = 0,9080 g, 5 = 23,4, 5 = 0,0143, szórás tényező (CV) = 3,85 szórás tényező (CV) = 1,56. 35 4. példa A példánál a 3. példa szerinti eljárást ismételtük meg, azzal az eltéréssel, hogy a gyártási sebességet 200 m/percre módosítottuk. A szívási nyomásesés- 40 re és a súlyra vonatkozó mérési eredményét a 102 mm hosszúságú rudaknál az alábbi adatok jelzik: szivási nyomásesés = 5854 Pa, súly = 0,8670 g, 5 = 24,47, 5 = 0,0166, szórás tényező (CV) = 4,10 45 szórás tényező (CV) = 1,91. 5. példa 50 Az 1. példa szerinti eljárást ismételtük meg, azzal az eltéréssel, hogy a 3 173 188 számú USA szabadalom szerinti berendezést használtuk, perforált tölcséres elemhez hasonló kialakítással. A 102 mm hosszúságú rudak szívási nyomásesésére és súlyára 55vonatkozó alábbi értékeket rögzítettük: szívási nyomásesés = 5668 Pa, súly = 0,8769 g, 5 = 25,8, 5 = 0,0150, szórási tényező (CV) = 4,5 szórás tényező (CV) =1,71. 6. példa Az 5. példa szerinti eljárást ismételtük meg, azzal az eltéréssel, hogy a gyártási sebességet 200 65 5
