190327. lajstromszámú szabadalom • Eljárás testek, különösen építőelemek, például falazóblokkkok útószilárduló anyagból történő előállítására
1 190 327 2 hangszigetelő képesség) a mindenkori igényeknek megfelelően tág határok között változtathatók. Szerves töltőanyagként szálasanyagot is adhatunk a keverékhez; e vonatkozásban elsősorban aprított műanyagszálak, például polietilén- vagy polipropilén-szálak jöhetnek szóba, de viszkózszálak, valamint szalmanyesedék (pelyva) stb. is alkalmazható. A szálas töltőanyagok egyrészt a vázszerkezet - és ezzel a végtermék - szilárdságát növelik, másrészt a vakolattartási tulajdonságát javítják. Az eljárás egy további foganatositási módjának megfelelően tapadásnövelő szerként a keverékhez hidrogén-fluoridot (HF); vagy kalcium-fluoridot (CaF2); vagy karboxi-metíl-cellulózt (CMC); vagy metil-cellulózt (MC); vagy vízüveget; vagy - adott esetben - ezek felhasználásával készült szerkombinációt adunk. A hidrogén-fluoridot célszerű pl. 10%-os koncentrátumú folyadék, a kalcium-fluoridot pedig por atakjában adagolni. Valamennyi felsorolt tapadásjavító vegyi adalék egyrészt az építőelem, illetve épületszerkezet-rész felületi adhezív tulajdonságát növeli, és ezáltal a vakolattartási képességét lényegesen javítja, másrészt a belső tapadást - belső adhéziót - is előnyösen befolyásolja. A HF és CaF2 fluátozó szerek; a HF jobban oldódik, illetve jobban keveredik a többi komponensekkel. A vízüveg alkalmazása elsősorban akkor célszerű, amikor az építőelemekkel szemben fokozott fagyállósági követelményeket támasztanak, illetve ha szemcsés adalékként mésztufa és (vagy bentonit) is alkalmazásra kerül. A vízüveg ugyanis póruszáró, ragasztó tulajdonságú, az elem vagy fal felületén védőbevonatot képez, gátolja a víz behatolását, védi a mésztufa-, illetve bentonitrészecskéket a vízbehatolástól, következésképpen a szétfagyástól. A vízüveg különösen jól elősegíti a perlitszemcsék tapadását is. A CMC- vagy MC-oldatot elsősorban akkor célszerű alkalmazni, ha az építőelemek gyártása kézi technológiával történik. HF és CaF2 helyett más, az építőiparban szokásos fluátozó szereket is használhatunk. Általában az adalékanyag szemszerkezetétől, valamint egyéb tulajdonságaitól, gyártástechnológiai és alkalmazástechnikai körülményektől függően, esetenkénti mérlegelés alapján célszerű megválasztani, hogy mikor melyik tapadásgátló szert, vagy esetleg szerkombinációt adjuk a keverékhez. A találmány szerinti eljárás egy további foganatosítási módja szerint a keverékhez kalciumhidroxidot [Ca(OH)2], célszerűen mésztejet vagy/és mészhidrát-port adunk. Ily módon az építőanyag-keverék pH-jának végértéke optimálisra állítható be, semleges vagy közel semleges - vagyis sem nem túlságosan savas, sem nem túlságosan lúgos - kémhatás biztosítható. A rendszer pH-jának folyamatos ellenőrzésével, és a mésztej, illetve mészhidrát szükség szerinti adagolásával a kívánt pH-érték minden további nélkül biztosítható. Egy további találmányi ismérv szerint a keverékhez fagyásgátló szert adunk. Ilyen szerként pl. a kereskedelmi forgalomban „Kalcidur” néven ismert terméket használhatunk, amely - mint az egyéb hasonló szerek - meggátolja a jégkristályok növekedését, ezáltal gátolja a fagy káros hatását. Az eljárás egy másik előnyös foganatositási módja szerint üreges testet, különösen üreges építőelemet, például kézi falazóblokkot készítünk, ameiyne< üregét vagy üregeit - legalább részben - a le\ égőnél jobb hőszigetelő képességű anyaggal, pél- 5 dáal műanyaghabbal, célszerűen „in situ” készített müanyaghabbal, például poliuretán habbal töltjük ki. Ezzel az intézkedéssel az építőelem, illetve épületszerkezet hő- és hangszigetelő tulajdonságait - minimális többletköltség-ráfordítás árán - igen lé- 10 nyögésén megnövelhetjük anélkül, hogy annak szilárdsága csökkenne. Természetesen nem a pórusok, hanem a technológiai üregek müanyaghabbal való kitöltéséről van szó; igen előnyös például, ha 30 :< 30 x 20 cm-es falazóblokkokat gyártunk nyolc 15 függőleges átmenő üreggel, amelyek együttesen az elem térfogatának nagyobb részét teszik ki, mint maga a vázszerkezet, és valamennyi üreget teljesen kite ltünk poliuretánfhabbal. Egy ilyen elem hőátbocsátási tényezője habbal való kitöltés nélkül is 20 K = 0,8 W/m2K érték alatt marad, a habbal történt kitöltés eredményeként pedig 0,352 W/m2K értékre szorítható le. Végül az eljárás egy további foganatositási módja ér telmében első lépésben a kohósalakénál kisebb 25 térfogatsúlyú szemcsés vagy/és szálas töltőanyagot szárazon, vagy a víz egy részével, pl. a felével összekeverjük; e keverékhez adjuk a kohósalak-frakciót vagy frakciókat; a vízhez vagy a víz fennmaradó részéhez adjuk a tapadásnövelö szert és - adott 30 esetben - egyéb vegyi adaléko(kat)t ; és végül ezzel a folyadékkal keverjük össze a cement-kohósalak-töltöanyag és - adott esetben - víz által alkotott előkeveréket. 35 1. példa 40 45 50 55 Gépi nyomásos öntéssel 30 x 30 x 20 cm-es üreges falazóblokkokat állítunk elő a találmány szerinti eljárással, az alábbi receptúra alapján: 8,0 44.0 21.0 15,0 0,1 Cement 350-es Kohósalak, 5-12 mm szemcseszerkezetü Kohósalak, 0,5 mm szemcseszerkezetű Pe; lit, P4-es, 0-5 mm szermcseszerkezetű Vízüveg Hidrogén-fluorid Mésztej Víz A r yers keverékből géppel formázott, megszilárdult végtermékek - üreges kézi falazóblokkok - törőszilárdsága 28,3 kg/cm2, térfogatsúlya pedig 1500 kg/m3 volt. Az építőelem technológiai üregeit kemény poliuretán-habbal töltöttük ki. sú!y% súly% súly % súly% súly% 0,001 súly% 0,899 súly% 11,0 súly% 2. példa 60 10 tm vastag, 60 x 60 cm-es tömör hőszigetelő lapokat készítettünk a találmány szerinti eljárással, pl. tetőtér-hőszigetelési célra. Az 1. ábra szerinti receptúra alapján készített nyers keveréket lapos 65 sablor okban formáztuk. A végtermék törőszilárd3
