190221. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés díszgyertya előállítására
1 19 ) 22! 2 oldalt cgy-egy. a fcszítőlap peremére kitorkolló horony van, és a hornyok alatt, azokkal célszerűen egyvonalban az alsó felfűzőlartóból kinyúló bélrögzítő csapok vannak. Fdőnyös, ha a feszítőfejeket átmenő lyukakban rögzített, a feszílőlapból felfelé kinyúló menetes csapok alkotják, amelyeket tekercsrugó vesz körül, amelyet felül a menetes csapon fel-le hajtható, és ily módon a rugóerő a bélfeszitö erő szabályozására alkalmas menetes tárcsa zár le; és a menetes csap tetején a bél átvezetésére alkalmas horony van, továbbá ha az alapkeret és a rálétkeretek azonos - célszerűen derékszögű négyszög alakúak és azonos méretűek; az alapkeretből a síkjára merőlegesen felfűzőrudak nyúlnak ki, és a rátétkeretekben e felfűzőrudakkal azonos helyeken célszerűen a derékszögű négyszög alakú keretek saroktartományaiban - a rátétkereteknek a felfüzőrudakra vezetését lehetővé tevő átmenő lyukak vannak ; és legalább az. egyik felfűzőrúd végéhez csatlakoztatható, a rátétkeretek helyzetét biztosító rögzítőhüvelye van. A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen, amelyek annak egy előnyös kiviteli alakját, illetve szerkezeti egységeit és részleteit tartalmazzák. A rajzokon az 1. ábrán egy olvadéktároló egység vázlatos elölnézelben látható; a 2. ábra az 1. ábra szerinti olvadéktároló egység oldalnézete; a 3. ábra egy megfogószerkezet felülnézete; a 4. ábra a 3. ábra szerinti szerkezet oldalnézete; az 5. ábra a 3. ábrán bejelölt A-A metszet; a 6. ábra a 4. ábrán bejelölt B B metszet; a 7. ábrán két megfogószerkezet részlete látható, felfüggesztett gyertyákkal ; a 7a ábrán a csiptetőrugók előfeszítésének egy célszerű módját nagyobb méretarányú, torzított rajzzal érzékeltettük; a 8. ábrán egy mártóegység látható függőleges metszetben ; a 9. ábrán a 8. ábra szerinti mártóegységet tüntettük fel perspektivikus nézetben; a 10. ábrán egy szárítóegység látható felülnézetben : all. ábra a 10. ábra szerinti állvány oldalnézete; a 12. ábrán egy mártásos gyártóegység egy része perspektivikus nézetben látható; a 13. ábra egy rátétkeret elölnézete, néhány bélfeszitő fej feltüntetésével; a 14. ábra a 13. ábrán bejelölt 1-1 nyilak irányából tekintett nézet; a 15. ábra a 13. ábrán bejelölt I1-1I nyilak irányából tekintett nézet; a 16. ábra a 13. ábra szerinti rátétkeret oldalnézete. Az I. és 2. ábrákon egészében 1 hivatkozási számmal jelölt olvadék tároló egységnek önbeálló 8 kerekekkel ellátott 2 tárolókocsija van, amelynek 2a platóján 3 vázszerkezet van rögzítve. A vázszerkezetet középen hosszirányban húzódó 4 keret és ahhoz rögzített, egymás felett elhelyezkedő, oldalirányba kétfelé kinyúló 5 tartórudak alkotják, amelyek (nem ábrázolt) vezetősínekkel vannak felszerelve. Az 5 tartórudakon - 7 tartólapok közbeiktatásával - hosszúkás 6 kádak helyezkednek el, a kádakban pedig (nem ábrázolt) merülőforralórendszerü fűtőtestek vannak. A 7 tartólapok alsó felületén ugyancsak nem ábrázolt - görgők vannak, amel zk a tartórudak vezetősínéire illeszkednek. Ily módon a 6 tartályok az 1. ábrán bejelölt d kettős nyilaknak megfelelően be- és kifelé elmozgathatók. A 6 kádak alsó részéből csapokkal ellátott 9 kifolyócsonkok torkollnak ki, amelyeken át a kádakból az olvadék kiengedhető, így a kádak könnyen tisztíthatok. Az 1 olvadéktároló egységnek 10 kapcsoló- és vezérlőszekrénye van, amelyben a 6 kádak fütőtesljeihez csatlakoztatott hőfokszabályozók vannak, így lehetőség van a 6 kádak külön-külön vagy egyidejűleg eszközöli fűtésére. A 10 kapcsoló- és vezérlőszekrényen rögzített, és az egyes 6 kádak fütőtesljeihez tartozó dugaszolóaljzatokat 12, a főkapesolót pedig 11 hivatkozási számmal jelöltük. Az 1 olvadéktároló egységben - a jelen esetben - három szinten összesen hat 6 kád helyezhető el, így lehetőség van a gyártástechnológiához szükséges valamennyi anyag (különféle színű alap- és mártóolvadékok, lakk stb.) egy helyen történő tárolására, a technológiai műveletek (alapanyag-olvasztás, mártóanyag-olvasztás, többszöri mártás, lakkozás) gyakorlatilag egyidejű, koncentrált végrehajtására. A 2 tárolókocsi nagyfokú mozgékonysága, a 6 kádak külön-külön mozgathatósága biztosítja a technológiai folyamat(ok)nak megfelelő közlekedési utak optimalizálhatóságát. A 3-7. ábrán tüntettük fel a találmány szerinti megfogószerkezetet, amelynek lineáris, hosszúkás 14 függesztő léce, és ahhoz rögzített 15 rugótartó léce van, amely utóbbi egymástól a oldalirányú távközökkel (3. ábra) kiosztott, rugalmas 18 csípletőrugókat tartalmaz, amelyek a ó, szélességű 15 rugótartó lécen oldalirányban tehát a 14, 15 lécek hosszirányára merőlegesen mindkét oldalra ht távközzel kinyúlnak (5. ábra). A 14 fiiggesztőléc h, szélessége nagyobb, mint a 15 tartóléc ó, szélessége (5. ábra), és a //, hosszúsága is némileg meghaladja a tartóléc hosszúságát úgy, hogy annak mindkét végén «"távközzel túlnyúlik (3. ábra). A 14 léc pl. puhafából, a 15 léc keményfából készülhet, téglalap alakú keresztmetszetüek, és az egyik hosszabb oldallapjuk mentén vannak egymáshoz ragasztással rögzítve. A 15 rugótartó léc - amint erre utaltunk - mindkét végén rövidebb, mint a //, hosszúságú 14 függesztőléc, úgyhogy ez utóbbi végein egy-egy ií szélességű (3. ábra) 17 váll alakul ki, amelyeken az egész szerkezet valamilyen tartóállványra feltamaszkodhat. A 18 csíptetőrugókat rugóacélszalagból készült szorítólemezpárok alkotják, amelyeket a pl. befürészeléssel a 15 rugótartó lécekben kialakított 18a résekbe helyezésük előtt úgy deformálunk, hogy a rugalmas lemezpár előfeszítést kapjon. Az előfeszítést a 7a ábra szerint úgy hajtjuk végre, hogy a 18", 18” lemezeket középen maradó deformációjukat e edményező módon behajlítjuk, és homorú oldali ikkal egymás felé fordítva és összeszorítva feszitji k be a lemezpárokat a 18a résekbe. így a 18", 18” lemezek a végeikkel egymástól kissé szétállnak, végeik közelében azonban a z pontokon már egymásnak feszülnek, így tehát a lemezpárok közé a 29a gyertyabél könnyen bevezethető, a z ponton túl5 10 b) 2( 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
