190198. lajstromszámú szabadalom • Elrendezés hidraulikus munkahenger helyzettartására
1 2 190 198 az egyszeres vezérelt visszacsapó szelepeket kettős működésű munkahengerek esetében oly módon kapcsolják össze, hogy azok összekapcsolt állapotukban egy kettősvezérelt visszacsapó szelepnek felelnek meg és így lehetetlen a zárási biztonság 5 fokozása sorba kapcsolt elemek segítségével. A találmány szerinti elrendezésben a záró blokkon belül a vezérlő bemenet csővezetéke be van csatlakoztatva egy kiváló záró tulajdonságú, az egyik útjával a tartálytérre kapcsolt elektrohidraulikus kétútú sze- 10 lepbe és egy ugyancsak kiváló zárási tulajdonságú, pl. plasztikus ülésü visszacsapó szelepbe. Az elektrohidraulikus kétútú szelep olyan elektromos vezérlésre van kapcsolva, amely időkésleltetéssel zárja le adott esetben a vezérlő bemenet csövét és így 15 időt hagy az egyszeres vezérelt visszacsapó szelep vezérlő terében a nyomás lecsökkenéséhez. Az átömlő bemenet az előbbiekhez hasonlóan van kapcsolva és adott esetben ugyancsak időkésleltetéssel kerül sor elzárására, így a fő záró elem zárá- 20 sát a zárás folyamán a megfelelő, a terhelő kimenet felől az átömlő bemenet felé irányuló áramlás segíti. A végleges helyzettartó állapotban, amikor a fő záró elem lezárt, a záró blokk is zár és ekkor a működtető teret a fő záró elem választja el hermeti- 25 kusan a blokkoló tértől és a blokkoló tér vezérlő ágát elektrohidraulikus kétútú szelep és visszacsapó szelep választja el a tartálytértől és átömlőágát ugyancsak elektrohidraulikus kétútú szelep és viszszacsapó szelep választja el a tartálytértől. A vezér- 3° lő ág és az átömlő ág között a vezérlő dugattyú rése foglal helyet. A visszacsapó szelepek és az elektrohidraulikus kétútú szelepek kapcsolódhatnak különféle elektrohidraulikus, illetve egyéb szelepekre, vagyis lehetséges, hogy a tartálytér és a blokkoló 35 tér között egymással sorbakapcsolva több záró elem pl. visszacsapó szelep van. A vezérlés természetesen lehet tetszésszerinti segédenergiájú, így pl. nemcsak elektrohidraulikus, hanem pneuhidraulikus megoldások is létrehozhatók. 40 A találmány szerinti megoldás előnye az eddig ismert megoldásokkal szemben a következő. Ha a fő záró elem elromlik, nem történik baj, mert helyzetben tart a záró blokk. Ugyanakkor a fő záró elem meghibásodása esetén a blokkoló tér nyomása 45 megnövekszik, ami lehetővé teszi a meghibásodás diagnózis jellegű kijelzését. Vész esetén pedig, ha a záró blokk is meghibásodik, kézi szeleppel valósítható meg a hermetikus zárás. Az eddig ismert megoldásokban a fő záró elem meghibásodását csupán 50 a hiba fellépte jelzi, ami gyakran igen nagy baj és sokszor csupán kezdetleges módon tudnak ellene védekezni, pl. a berendezés ideiglenes alátámasztásával. Igen nagy előny, hogy olyan esetekben, amikor az ismert, ún. csőtörés ellen védő különleges 55 visszacsapó szelep nem felel meg a célnak, hanem szükségszerű a munkahengerhez egyszeres vezérelt visszacsapó szelepet illeszteni, akkor is mód van a munkahengertől távol, a vezérléssel egybeépített módon, megbízható zárás kialakítására, sőt az is- go mertetett elrendezéssel a zárási biztonság megkétszerezésére. A találmány tárgyát ábrák segitségével ismertetjük részletesebben. Az 1. ábra az ismert megoldás lényegét mutatja. A 2. ábra a találmány szerinti g5 elrendezés lényegének vonalas vázlata a mozdulatlan helyzetbe állított dugattyúval. A 3. ábra a találmány szerinti elrendezés kiviteli alakjának lényegét, a helyzetbe állított dugattyú mozdulatlan állapotában, a hidraulikában ismert jelölésekkel ábrázoló vonalas vázlat. Az 1. ábrán látható az ismert megoldás lényege. Az 1 munkahenger 2 dugattyúja meghatározott helyzetben van. A 3 működtető teret a 4 tartálytértől az 5 fő záró elem választja el, illetve ezáltal van elválasztva az egyik a másiktól hermetikusan. A 4 tartálytér és az 5 fő záró elem között a 6 vezérlés van megfelelően elrendezve, amelybe be van csatlakoztatva a 7 nyomásforrás és a 8 távműködtetés. A 2 dugattyú terhelése a 9 süllyedő irányú. A 10 nyíl az emelkedő mozgásirányt jelzi. Az 5 fő záró elemhez a 11 fö vezérlő rúd illeszkedik, amely a 12 fő vezérlő dugattyúhoz van erősítve és ez utóbbi a 13 fö vezérlő térben foglal helyett. Az 1. ábrán vázolt elrendezés úgy működik, hogy az 1 munkahenger 2 dugattyúja mozdulatlanul áll. Ez azért van így, mert a 3 működtető térből nem tud átömleni a folyadék a 4 tartálytérbe, miután az 5 fő záró elem hermetikusan zár és a 3 működtető térbe bezárt folyadék gyakorlatilag összenyomhatatlan lévén, a 2 dugattyú nem tud a terhelés hatására a 9 süllyedő irányban elmozdulni. Az 1. ábra csupán jelzi, hogy a 7 nyomásforráshoz csatlakoztatott 6 vezérlés és a 8 távműködtetés megfelelő használatával olyan állapot is létrejöhet, amelyben a 2 dugattyú a 9 süllyedő vagy a 10 emelkedő irányban mozog. A 9 süllyedő mozgás létrehozását az teheti lehetővé, hogy a 13 fő vezérlő térben megjelenik a 7 nyomásforrás nyomása és a 12 fő vezérlő dugattyúhoz erősített 11 fö vezérlő rúd kinyitja az 5 fő záró elemet. A 2. ábrán látható a találmány szerinti elrendezés elvi lényegének vonalas vázlata a beállított helyzetű dugattyú mozdulatlan állapotában. Az 1 munkahenger dugattyúja meghatározott mozdulatlan helyzetben van. A 3 működtető teret a 4 tartály tértől a 14 záró blokkal lezárt 15 blokkoló tér választja el, illetve egyik a másiktól a 15 blokkoló térrel van elválasztva hermetikusan. A 14 záró blokk csatlakoztatva van a 7 nyomásforráshoz valamint a 8 távműködtetéshez. A 2 dugattyú terhelése a 9 süllyedő irányú. A 10 nyíl a 2 dugattyú emelkedő mozgásának irányát mutatja. Az 5 fő záró elemhez a 11 fő vezérlő rúd illeszkedik, amely a 12 fő vezérlő dugattyúhoz van erősítve és ez utóbbi a 13 fő vezérlő térben foglal helyet. A 15 blokkoló térnek van 46 átömlő ága és 47 vezérlő ága, amelyek között van a 32 rés. A 13 fö vezérlő tér a 32 rés révén összeköttetésben van a 15 blokkoló térrel, illetve a 13 fő vezérlő tér a 15 blokkoló tér 47 vezérlő ágának különlegesen kialakított része. A 2. ábrán vázolt elrendezés működése a következő. Az 1 munkahenger 2 dugattyúja mozdulatlan, mert a 3 működtető térből nem tud áramlani a folyadék a 4 tartálytérbe, miután az 5 fő záró elem hermetikusan zár és a 3 működtető térbe bezárt folyadék gyakorlatilag összenyomhatatlan lévén a 2 dugattyú nem tud 9 süllyedő irányban elmozdulni. Ha az 5 fő záró elem, hiba folytán nem 3
