190197. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés hegesztési varratok minőségének vizsgálatára videoradiográfiával
1 190 197 2 képtároló egységnek a 18 hibatárolónak és a 15 célszámítógépnek. A 4 képfelvevő kimenete a 8 képmegjelenítő, a 9 képtároló egység a 11 képösszehasonlító és a 12 átmeneti képtároló bemeneteire kapcsolódik. Az előre felvett etalon képet a 10 etalon képtároló tartalmazza, amelynek kimenete a 11 képösszehasonlító másik bemenetére kapcsolódik, ennek kimenete a 13 központi vezérlő egység egyik bemenetére csatlakozik. A 12 átmeneti képtároló kimenetére egyrészt a 15 célszámítógép adatbemenetére, másrészt a 18 hibatároló másik jelbemenetére kapcsolódik. A 18 hibatároló kimenete a 19 hibamegjelenítőre és a 20 nyomtatóra csatlakozik. A hibakoordinátákat meghatározó 15 célszámítógép egy további adatbemenetére csatlakozik aló adatbeviteli egység, amellyel az ellenőrizendő V varratra vonatkozó adatokat lehet betáplálni. A 15 célszámítógép adatai a 19 hibamegjelenítőn és a 20 nyomtatón jelennek meg, továbbá vezérli a 18 hibatároló működését és az egész berendezés összehangolt működtetéséhez jeleket szolgáltat a 13 központi vezérlő egységnek. A 13 központi vezérlő egység jelbemeneteire kapcsolódnak továbbá a 14 órajel generátor amely a 15 célszámítógép ütemjeleit is adja, a 11 képösszehasonlító, a 21 kézi léptető és a 22 kézi-automata átkapcsoló. A 13 központi vezérlő egység ugyanakkor vezérli és összehangolja a 7 sugárforrás vezérlő, az 5 mozgató mechanizmus, a 8 képmegjelenítő, a 10 etalonkép tároló, a 12 átmeneti képtároló, a 15 célszámítógép, a 17 hibahely jelölő működését. A találmány szerinti berendezéssel az 1. tárgyon lévő V varrat vizsgálata a következőképpen történik: Az 1 tárgyat megfelelő helyzetben a gépbe helyezzük, majd indítjuk a berendezést. A 13 központi vezérlőegység jelére a 7 sugárforrás vezérlő egymás után impulzusszerüen működteti a 2 és 3 sugárforrásokat. A röntgenképéket érzékeli a 4 képfelvevő, s ennek kimenetén megjelenő video jel képként látható a 8 képmegjelenítőn, rögzítődik a 9 képtároló egységben a 6 helyjelforrás által szolgáltatott markerjellel együtt. A képet a 11 képösszehasonlító összehasonlítja a 10 etalon-kép tárolóban lévő hibátlan varratképpel. Egyezés esetén ezt jelzi a 13 központi vezérlő egységnek, amely a 15 célszámítógépen keresztül ezt a 20 nyomtatón dokumentálja a helyjellel (markerjelből képzett jel) együtt, majd lépteti új mérőhelyzetbe az 5 mozgatómechanizmus segítségével a 2 és 3 sugárforrásokat, a 17 hibahely jelölőt és a 4 képfelvevőt. Abban az esetben, ha a 11 képösszehasonlító eltérést (hibát) észlel úgy ezt jelzi a 13 központi vezérlő egységnek, amely indítja a 15 célszámítógép X0, Y0 és Z0 hiba koordináta meghatározó programját. A hibára vonatkozó adatokat a 12 átmeneti képtárolótól kapja a 15 célszámítógép. A kiszámított X0, Y0 és Z0 hibakoordinátákat a helyjellel és az azonosító jellel együtt a 20 nyomtató kinyomtatja a 19 hibamegjelenítő a varratképpel együtt megjeleníti. A 18 hibatároló feladata az egy hibára vonatkozó összes adat és kép tárolása. Az egy hibapont kiértékelésének befejeződése után a 15 célszámítógép jelére a 13 központi vezérlő egység indítja a hiba jelölést a 17 hibahely jelölő (pl. festékszóró) segítségével, majd újabb mérőhelyzetbe lépteti a berendezést az 5 mozgatómechanizmus segítségével. A találmányunk szerinti berendezés ily módon lépésről-lépésre végigellenőrzi a varratot. A 9 képtároló biztosítja a teljes vizsgálat dokumentálását, oly módon, hogy az bármikor reprodukálható s a számítások újra elvégezhetők. Látható tehát, hogy a találmányunk a hagyományos módszerhez képest az alábbi előnyöket biztosítja :- a filmfelvétellel kapcsolatos valamennyi művelet elmarad (olcsóbb és gyorsabb eljárás),- a hibáról a filmfelvételeken nem látható lényeges információk is rendelkezésre állnak, így a javítás egyszerűbb, gyorsabb, esetleg el is hagyható,- a hibának a varrat felszínétől való távolsága közvetlenül meghatározható,- a vizsgálat igen olcsó eljárással dokumentálható a dokumentáció egyszerűen és olcsón sokszorosítható,- mivel expozíciós idő, filmbetétel-kivétel, csere, hívás nincs, a vizsgálat nagyon felgyorsul,- az értékelés az etalon módszerrel és mikroprocesszor alkalmazásával teljesen automatikus. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás hegesztési varratok minőségének vizsgálatára videoradiográfiával, amelynél a vizsgálandó tárgy hegesztési varratát helyről-helyre röntgensugárral, vagy gammasugárral, átvilágítjuk és a varrat valamint környezete röntgenképének megfelelő villamos jeleket állítunk elő, majd a képet egyidejűleg tároljuk és megjelenítjük, a képet kiértékeljük s ezt követően a következő helyen az eljárást megismételjük, azzal jellemezve, hogy a vizsgálatnál a varrat (V) hossztengelyére (Z) merőlegesen, a függőleges tengelyre (Y) szimmetrikusan két azonos intenzitású ferdén lefelé, azonos területre sugárzó sugárforrást (2, 3) helyezünk el és ugyanazon függőleges tengelyre (Y) szimmetrikusan, a hossztengellyel (Z) és a kereszttengellyel (x) párhuzamom san helyezzük el a besugárzott területre a képfelvevő jelmezőjét, úgy hogy a sugárforrások tengelyei és a jelmező tengelye egy síkba essenek, majd az első sugárforrást (2) impulzusszerüen működtetve és a nyert röntgen állóképet villamos jellé alakítjuk s ezt az első képet tároljuk, ezután a második sugárforrást (3) működtetjük impulzusszerüen, majd a két tárolt képet egy-egy előzetesen azonos jellemzőkkel rendelkező hibátlan varratról ezen eljárással előzetesen felvett etalon képpel összehasonlítjuk, azonosság esetén a varratrészt hibátlannak minősítjük, míg eltérés esetén a varratot hibásnak minősítjük és az első képen meghatározzuk a kereszttengely (X) irányú első hibavetület (x’) nagyságát, a második képen mghatározzuk a második hibavetületet (X”), majd kiszámítjuk a hibakoordinátákat (X0, Y0) az alábbiak szerint: 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
