190061. lajstromszámú szabadalom • Eljárás érdesített fogási felületű munkavédelmi kesztyű előállítására
4 190C61 5 célja olyan eljárás megvalósítása, mellyel nagy igénybevételnek kitehetö, olajálló, kedvező hordáshigiéniai tulajdonságú, hajlékony, nagy fogási biztonságú munkavédelmi kesztyű állítható elő. A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy a fenti követelményeket kielégítő munkavédelmi kesztyű előállítható, ha formára felhúzott, hurkolt pamutkelméből varrott vagy körkötött pamutkesztyűt vizes polimer diszperzióval mártásos módszerrel bevonunk, majd a képződött bevonat felületére szórással vagy fluidágy segítségével polimer vagdalékot viszünk fel. A találmány tehát eljárás nagy igénybevételnek kitehető, olajálló bevonattal ellátott, textil betétes (béléses), kedvező hordáshigiéniai tulajdonságú, hajlékony, rugalmas, erősen érdesített felületű, tehát nagy fogási biztonságú, munkavédelmi célra alkalmas kesztyű előállítására, melynél a fém-, kerámia vagy porcelán formára felhúzott textil-, előnyösen pamutkesztyűt alkalmas módon polikloroprén vizes diszperzió alapú mártókeverékbe merítjük, majd a mártókeverékből való kiemelés után 0,1-5 mm, előnyösen 1-3 mm méretű vulkanizált polikloroprén vagdalékot viszünk fel a bevonatra és a bevonatot önmagában ismert módon szárítjuk és vulkanizáljuk. A mártókeverék tehát polikloroprén diszperzió, mely vulkanizációs pasztát és a rendszer viszkozitásának beállítására szolgáló sűrítőanyagot tartalmaz. A vulkanizációs paszta cink-oxidot, kolloid kenet, gyorsítót, öregedésgátlót, stabilizátort és diszpergálószert tartalmazó vizes diszperzió. A sűrítőanyag mennyiségét úgy kell megválasztani, hogy a kívánt mértéig bemártott pamutkesztyűn a bevonat ne hatoljon át, ugyanakkor mártás után egyenletes rétegvastagság alakuljon ki a textilanyá'g felületén. A mártásos bevonás kivitelezésére több lehetőség kínálkozik. A legkézenfekvőbb a függőleges irányú bémártás, ebben azy esetben a mártási mélységig a textilkesztyü teljes felülete bevonatot kap. A hordáshigiéniai tulajdonságok javítása érdekében - az adott felhasználási területet figyelembe véve a találmány szerinti bevonás előnyős módozata, hogy a formára felhúzott pamutkesztyűt a vízszinteshez képest lO-UO^os, előnyösen 30°-os szöget bezárva, tenyérrésszel a mártófürdő felé fordítva mártjuk be a mártókeverékbe. így a tenyérrész, az ujjak tenyér felőli oldala, illetve az ujjak vége kap bevonatot, ezáltal a kézfej nincs műanyag réteggel borítva, tehát a kesztyű tartós viselése kevésbé kényelmetlen, mivel a vlzgőztranszport biztosított. A mártást követően végezzük a késes vágóberendezéssel előnyösen 1-3 mra-es részecskeméretúre aprított polikloroprén vagdalék szórással vagy fluidágy segítségével történő felvitelét. Szórás esetében elérhető, hogy csak a kesztyű tenyérrészére és az ujjak belső felületére kerüljön vagdalék, mivel a kézfejre történő felvitel felesleges. A műanyag vagdalókkal ellátott bevonat szárítása és vulkanizálása forró levegő befújásos rendszerű, vagy infra sugárzókkal ellátott berendezésben végezhető. A szárítást 20-99 °C-on, előnyösen 90 °C-on, 0,5-6 óráig, előnyösen 2 óráig végezzük, ezt követően 10Ó-200 °C-on előnyösen 140 °C-on 5-120 percig, előnyösen 30 percig vulkanizáljuk, majd lehűtés után a formáról eltávolítjuk a kész munkavédelmi kesztyűt. A találmány szerinti eljárás foganatosítását a következő példákban mutatjuk be. 1. példa Ingrediensek Tömegrész Polikloroprén vizes 100.00 diszperzió (50-60%-os) Cink-oxid 7.50 Kolloid kén 0.50 Gyorsító 0.75 Öregedésgátló 1.00 Stabilizátor (20%-os 0.25 vizes oldat) Diszpergálószer 5%-os 15.00 oldata Poliak rilsavas-nát-4.00 rium sűrítőanyag A porcelán formára felhúzott, hurkolt pnmutkelméből varrott kesztyűt a vízszinteshez képest 90°-os szögben 15 cm/perc-es sebességgel bemeritjük a fenti összetételű mártókeverékbe. A mártást követően, a felesleges mártókeverék lecsurgása után S 15/12- -e8 típusú, Desma Werke által gyártott aprítógéppel 1 mm-es részecskeméretűre vagdalt vulkanizált polikloroprén részecskéket tartalmazó fluidágyba merítjük a formára húzott, polikloroprén bevonattal ellátott textilkesztyü t. A részecskék feltapadása után forró levegő befúvásos berendezésben 60 °C-on 4 óráig szárítjuk a polikloroprén bevonatot, majd 140 °C-on 30 perces vulkanizálás következik. A kapott munkavédelmi kesztyű bevonata olajálló, az érdesített felület tartós igénybevétel esetén is megmarad, mivel igen jelentős polikloroprén vagdalék kiszakitással szembeni ellenállásra. A vulkanizált mügumi nagyfokú rugalmasságot és hajlékonyságot biztosit, a felvitt polimer vagdalék pedig nagy fogási biztonságot kölcsönöz a találmány szerinti .eljárással előállított munkavédelmi kesztyűnek. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 $5 4
