189985. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tengelyek, főleg asúti gördülőanyag tengelyek gyártására

1 2 Csőtengeiyek esetén a nyerstuskóba megfelelő kvarcból vagy egyéb fénytörő szemcsés anyagból álló magokat helyezünk, amelyeknek hőtágulási együtthatója a tengely anyagának együttható­jához viszonyítva kielégíti azon követelményt, hogy 1260°C hőmérsékleten megfelelően tapadjon a tuskó anyagához, környezeti hőmérsékleten vi­szont a mag a tuskóból könnyen legyen eltávolít­ható. A gyakorlatban magától értetődően az ismerte­tett alkalmazásokon kívül a találmány szerinti meg­oldásnak még számos változatát, továbbfejlesztését és egyenértékű felhasználási módját lehet annak oltalmi körét belül megvalósítani. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás tengelyek, főleg vasúti gördülőanyag tengelyek gyártására izzított nyerstuskóból zömi­­tőnyújtó kovácsolással, mely tengelyeknek mindkét végén hengeres vagy kúpos, a tengely legnagyobb átmérőjénél kisebb, közepes átmérőjű tengely csonk van, azzal jellemezve, hogy a nyerstuskó átmérője a gyártandó tengely legnagyobb átmérő­jénél Idsebb, továbbá a nyertuskó legalább egy­­részét Il00-1300oC- közötti, előnyösen 126(rC körüli hőmérsékletre hevítjük, végül a nyerstuskót zömítő-nyújtó kovácsolással úgy alakítjuk, hogy egyidejűleg középrészét zömítjük, és a tengely két csonka (fi, f2), közül legalább az egyiket egyetlen préslöketben nyújtjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jelle­mezve, hogy a zömítő-nyújtó kovácsolást minden részében rögzített siillyesztékben két egymást követő préslöketben oly módon végezzük, hogy a tengely haránt irányban osztott két felét kiilön­­külön műveletben kovácsoljuk és ezen két löket kö­zött a tüsköt kilágyítjuk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal j e 1 le­im e z v e, hogy a zömítő-nyújtó kovácsolást a tel­jes tengelyen egyetlen préslöketben, rögzített tengelyközéprésszel úgy végezzük, hogy két körgyű­rű keresztmetszetű befogót (13)) és (14) a süllyesz­­tékben mozgatunk, ezzel a két tengelycsonkot (fi, f2), .és két terelőgyűrűcsaprészt (pdl) és (pd2) 189 985 nyújtóműveletben alakítunk, ill. egyidejűleg két kerékagy csaprészt (pel ) és (pc2) zömítünk. 5 4. Az 1-3 igénypontok bármelyike szerinti el­járás azzal jellemezve, hogy a teljes nyerstus­kót azonos hőmérsékletre, tehát 1100—1300°C- közöttire, előnyösen 1260°C-hoz közelire hevít­jük. 5. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti el­' 0 járás azzal jellemezve, hogy a nyerstuskó egyes részeit fokozatosan, különböző hőmérsék­letre hevítjük. 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás azzal jelle­mezve, hogy a tengelycsonkokat (fi és f2) adó 1 c nyerstuskórészt 1200-1300°C közötti hőmérsék­letre, előnyösen 1260°C körülire hevítjük. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás azzal jelle­mezve, hogy a tengely középrészét (c) adó nyers­tuskó részt nem hevítjük, továbbá a nyerstuskó­­nak féktárcsa csaprészeket (pdisc. 1. és pdisc. 2) 20 vagy fogaskerék agy csaprészeket adó részeit 1200- 1300°C közötti, előnyösen 1260°C körüli hőmér­sékletre hevítjük, végül a nyerstuskó kerékagy csaprészeket (pel és pc2), ill. tengely csonkokat (fi) és (f2) adó részeit 1100—1250°C közötti, elő­nyösen 1180°C körüli hőmérsékletre hevítjük. 25 8. Az 1-7 igénypontok bármelyike szerinti el­járás azzal jellemezve hogy körkeresztmetsze­tű hengerelt és hevítés előtt sorjátlanított bugából álló nyerstuskót használunk. 9. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti el­_járás azzal jellemezve, hogy gömbölyített élű, négyzetkeresztmetszetű és hevítés előtt sorjátlaní­tott bugából álló nyerstuskót használunk. 10. Az 1—7. igénypontok bármelyike szerinti el­járás azzal jellemezve, hogy harántmetszetben csúcsíves és hevítés előtt sorjátlanított bugából álló 35 nyerstuskót használunk. 11. Az 1 —7. igénypontok bármelyike szerinti el­járás azzal jellemezve, hogy a nyerstuskót előre átfúrjuk és kvarccal, vagy egyéb olyan szem­csés hőálló anyaggal töltjük, amelynek olyan a hő­tágulási együtthatója a tengely acélanyagának 40 együtthatójához képest, hogy 1260°C-on megfe­lelően tapad a nyerstuskóhoz de környezeti hőmér­sékleten könnyen eltávolítható. 5 db rajz Kiadja: Országos Találmányi Hivatal Felelős kiadó: Himer Zoltán o.v. KÓDEX

Next

/
Oldalképek
Tartalom