189881. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ömlesztett anyagok zárt térből történő kiszórására és berendezés a kiszórandó anyagnak vagy anyagoknak zárt térbe juttatására és normál légköri nyomásnál nagyobb nyomás aláhelyezésére

1 189 881 2 ger és egy-egy visszacsapószelep útján csatlakoztat­va. A találmány szerinti eljárással, azaz levegő alkal­mazásával, amely szükség szerint tisztított levegő is lehet, a legszigorúbb egészségvédelmi és környezet­­védelmi feltételeknek eleget lehet tenni. A levegő, szemben az eddig alkalmazott gázokkal még olyan előnnyel is rendelkezik, hogy a hőmérsékletválto­zás okozta nyomásváltozás elenyészően kicsi. A ki­szórt anyag után kiáramló levegő bizonyos mérték­ben még a szórótartály, illetve a szórótartály szer­kezeti részeinek, mint porlasztó, fúvóka tisztítását is elvégzi. így lehetővé válik a tartályok esetleg más anyaggal történő újra feltöltése. A találmány szerinti töltőberendezés igen egysze­rű szerkezeti felépítésű és biztonságosan elvégzi a szórótartályok feltöltését és utántöltését. A talál­mány révén nem kell az eddigi költséges gáztöltési technológiákat így a hűtő-, rázó, vákuumos-, ultra­hangos- töltési eljárásokat alkalmazni. A talál­mány szerinti berendezés egyetlen töltővezetéken keresztül tudja biztosítani tetszőleges számú anyag és a levegő töltését. Elmarad továbbá a levegő al­kalmazása révén a freon 11 azon hátránya, hogy víztartalmú etilalkohol esetén HC1 képződik, vagy a C02 hajtógáz közismert savképző tulajdonsága. A propán-bután gázzal és egyéb gázokkal szemben a levegő nem tűzveszélyes, és nem robbanásveszé­lyes. Ennek következtében a mindenkori szivárgási veszély fennállása dacára a töltésnél és raktározás­nál elmaradhatnak a jelentős tűzvédelmi és baleset­­védelmi beruházások. A találmányt részletesen kiviteli példák kapcsán a rajzok alapján ismertetem, ahol az 1. ábra a találmány szerinti eljáráshoz alkalmaz­ható, önmagában ismert szórótartály kiviteli példá­ját szemlélteti metszetben, a 2. ábra a találmány szerinti töltőberendezés kivi­teli példájának sematikus rajza, a 3. ábra a találmány szerinti berendezés töltőcsat­lakozójának egy kiviteli példája, míg a 4. ábra a töltőcsatlakozó olyan kiviteli példája, amely két szórandó anyag töltését tudja biztosítani. Az 1. ábrán látható, önmagában ismert 1 szóró­tartály 6 szerelvényfejjel van lezárva, amely 6a me­nettel csatlakozik az 1 tartályhoz. Ez a csatlakozás azonban lehet peremes, vagy akár hegesztett csatla­kozás is. A 6 szerelvényfejben megfelelően kialakí­tott furatokban 3 fúvóka és 2 porlasztó van elren­dezve. A szerelvényfejhez tömített 9 csőcsatlakozó segítségével egy, a tartály fenekéig nyúló 7 elaszti­kus cső csatlakozik. A 6 szerelvényfej része továbbá egy 5 működtető billentyű, amelyhez 4 rugó csatla­kozik. Amint az 1. ábrából látható, az 1 tartály alsó részében helyezkedik el a 8 kiszórandó anyag, míg felette megfelelő p nyomással rendélkező túlnyo­másos levegő foglal helyet. Az 5 billentyű működte­tésekor a levegő a 8 kiszórandó anyagot a tartály­ban lefelé nyomva a 7 elasztikus csövön 2 porlasz­tón és 3 fúvókán keresztül kiszórja. Amikor a 8 folyadék kiürült, a levegő a tartályt és tartozékait mintegy átöblíti. A találmány szerinti berendezés kiszórandó anyagoknak és a nyomólevegőnek egy szórótar­tályba történő töltésére, ill. utántöltésére sematiku­san ábrázolva a 4. ábrán látható. A 4. ábrán 1 -gyei jelöltem a töltendő szórótartályt. A töltendő szóró­tartály 15c töltőcsatlakozóhoz van csatlakoztatva, amely vezeték révén 12 táplevegőtartállyal áll kap­csolatban. A táplevegőtartály és a 15c töltőcsatla­kozó közötti vezetékrészbe 13 nyomáscsökkentő, 14 nyomásszabályozó és 15a visszacsapószelep van iktatva. A kiviteli példa szerinti berendezés két különbö­ző kiszórandó anyag töltésére alkalmas, de a betöl­tésre kerülő kiszórandó anyagok száma tetszőleges lehet. A betöltésre, kerülő kiszórandó anyagok 10 és lOn tartályokban vannak elhelyezve, amely tar­tályok 11 és lln adagolóhengerek és 15b és 15n visszacsapószelepek révén csatlakoznak 15a vissza­csapószelep és 15c töltőcsatlakozó közötti vezeték­­szakaszhoz. Praktikus megoldás, amikor maga a töltőcsatla­kozó foglalja magába a visszacsapószelepeket. Ilyen 15c töltőcsatlakozót ábrázol sematikusan a 3. ábra, ahol a 15a visszacsapószelep a levegő beveze­tését, míg a 15b a kiszórandó anyag bevezetését van hivatva biztosítani. A 4. ábra a 3. ábrához hasonló töltőcsatlakozót ábrázol sematikusan, azzal a különbséggel, hogy itt kétféle kiszórandó anyag betöltésére van mód, mert az egyik anyag a 15b visszacsapószelepen, míg a másik a 15n visszacsapószelepen átjut a töltőcsat­lakozóba. A találmány szerinti berendezéssel a szórótartály feltöltése úgy történik, hogy először a 11 adagoló­­henger segítségével a 15b visszacsapószelepen ke­resztül az 1 tartályba juttatjuk a kiszórandó anya­got szükséges mennyiségben. Amennyiben a máso­dik anyag betöltésére is szükség van, azt a fOn tartályból a 1 In adagolóhenger segítségével juttat­juk a 15n visszacsapószelepen keresztül az 1 tar­tályba. A kiszórandó anyagok betöltése után a 12 táplevegőtartályból 13 nyomáscsökkentőn és 15a visszacsapószelepen keresztül áramoltatjuk a leve­gőt az 1 tartályba. A 14 nyomásszabályozóval lehet tulajdonképpen az 1 tartályba beállítandó légnyo­mást szabályozni. Ugyanis az 1 tartályba olyan levegőnyomás állt be, a nyomáskiegyenlítődés ré­vén, amilyet a 14 nyomásszabályozóval beállítunk a nyomásszabályozó utáni vezetékszakaszban. A kiszórandó anyag betöltése után áramoltatott levegővel megtisztítom a töltőberendezést és így utána más anyag töltése is elindítható. Ez is szüksé­ges ahhoz, hogy a berendezéssel többféle kiszóran­dó anyagot lehessen tölteni. Amint a kiviteli példából illetve annak működé­séből látható, a találmány szerinti berendezés igen egyszerű kialakítású és tökéletesen elvégzi a szóró­­tartályok feltöltésének és utántöltésének feladatát. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás ömleszthető anyagok zárt térből, elő­nyösen szórótartályból történő kiszórására, ahol is a kiszórandó anyagot a zárt térbe juttatott túlnyo­másos gáz nyomása alá helyezzük, azzal jellemezve, hogy túlnyomásos gázként levegőt, előnyösen tisz­ta, vagy tisztított levegőt használunk és a bezárt 5 10 15 20 25 30 '35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom