189795. lajstromszámú szabadalom • Megfúró csonk gázt túlnyomáson szállító gerincvezetékekre csatlakozó csővezetékek kötésére
1 A találmány tárgya megfúró csonk gázt túlnyomáson szállító gerinvezetékekre csatlakozó csővezetékek kötésére amely révén a rákötés, valamint a csatlakozó csővezeték javítása és szerelése balesetveszély, jelentős gázveszteség és a gerincvezeték^ előzetes kiürítése nélkül végezhető. A szolgáltató iparban és vegyiparban gyakran elő forduló feladat, hogy a gázokat nagy nyomáson szállító gerincvezetékekre, illetve csővezetékekre leágazó, csatlakozó csővezetékeket kell rákötni. A nagy nyomáson szállított gázok jelentős része robbanásra hajlamos, illetve az emberi szervezetre és a környezetre káros, ezért a rákötési műveletek különleges elővigyázatossági és baJesetbiztonsági rendszabályok betartását igénylik, amelyek a rákötések elvégzését hosszadalmassá és költségessé teszik. Uj csatlakozó csővezetéknek már üzemelő, nagymértékben robbanásveszélyes vagy az emberre és környezetre nagymértékben káros gázokat szállító gerincvezetékre kötése esetén a gerincvezetéket üzemen kívüli állapotba helyezik, a gázt a gerincvezetékből kibocsátják. Ez azzal a hátrányos következménnyel jár, hogy a gerincvezetékben volt anyag jelentős része karbavész, a rákötési idő jelentősen meghosszabbodik, a rákötési munka végzése közben nincs szolgáltatás, illetve szállítás, azaz a rákötési munka üzemkiesést okoz, és ha a gáz eltávolítása után a gerincvezetéket még levegővel való átfúvatással vagy valamilyen semlegesítő kémiai anyag átáramoltatásaval is tisztítani kell,, ez a rákötés elvégzéséhez szükséges munkaidőt és költségeket még tovább növeli. Már meglevő csatlakozó csővezetékek szivárgása korróziós lyukadása, gépi feltárás miatti megrongálódása esetén a csővezeték javítását minden esetben csak akkor lehet elvégezni, ha előbb a gerincvezetéket gáztalanítják. A csatlakozó csővezeték gerincvezetékre kötésének megkönnyítésére, meggyorsítására és olcsóbbá tételére már ismert olyan megoldás, amelynél a csatlakozó csővezetékbe fali elzáró golyós csapot építenek, amelyet lefúvatásra használnak. Ennek a megoldásnak hibája, hogy a lefúvatást a lakóépület közvetlen környezetében vagy ennek udvarán végzik, ami még mindig robbanásveszélyt és környezeti ártalmat okozhat. A lefúvatás azért szükséges, mert enélkül a T alakú leágazó cső külső szabad végére a záródugót nem lehet ráhelyezni, ráhegeszteni. Másik ismert megoldásnál lefúvatóval kiképzett gömbcsapot építenek a csatlakozó csővezetékbe, amely csak akkor használható a záródugó lehegesztésének lehetővé tételére, ha az épülettől és a dolgozó személyektől kellő távolságban van. A találmány feladata tehát gázt túlnyomáson szállító gerincvezetékre csatlakozó csővezetékek kötésére r'/an megfúró csonk létrehozása, amelynek alkalmazása révén az új csatlakozó csővezeték rákötése vagy a meglevő csővezeték javítása a gerincvezeték túlnyomás alatt levő állapotában is könnyen, gyorsan, olcsón és balesetveszély nélkül elvégezhető anélkül, hogy robbanástól vagy káros környezetszennyezéstől kellene félni, a rákötés és javítás közben a szállított gáz áramlása változatlan nyomáson és sebességgel megmarad, továbbá a munkavégzés következtében gázveszteség gyakorlatilag nem következhet be. A találmány a kitűzött feladatot olyan megfúró csonk létrehozása révén oldja meg, amelynek elágazó csöve és az elágazó cső gerincvezetékre merőleges 2 szakaszának külső végére hegesztett karmantyúja, valamint a belső menetes karmantyúba csavar külső me-J netes, becsavarás után a karmantyú külső végéhez hegesztett záródugója van, és amelynek jellemzője, hogy egyik végén a gerincvezetékre hegesztett, a másik végén az elágazó cső egyik végével összehegesztett, kör keresztmetszetű rögzítő talpcsöve, a talpcső belsejébe a gerincvezeték mellett, azonban ettől térközzel elválasztva hegesztett, négyszög alakú tartólemeze, az elágazó csőnek a rögzítő talpcső felső nyílásába benyúló végét lezáró, a nyílásba hegesztett kör alakú zárólemeze, a négyszög alakú tartólemez és a kör alakú zárólemez közötti térbe helyezett golyója, valamint a tartólemezben és zárólemezben a golyónál kisebb átmérőjű furata van. A találmány szerinti megfúró csonk további jellemzője, hogy a tartólemez csupán a sarkain van a rögzítő talpcső belső felületével összehegesztve, és hogy a tartólemez oldalai és a rögzítő talpcső belső falfelülete között gázáramot átbocsátó lyukak vannak. További jellemzője, hogy a golyó saválló anyagbei levő csapágy golyóként van kiképezve, amely a zárólemez furatába gáz átszivárgását engedően illeszkedik. Jellemzője az is, hogy a zárólemezben és tartólemezben levő furatok átmérője nagyobb a gerincvezetékbe fúrni kívánt, illetve fúrt furat átmérőjénél. A találmány szerinti, gázt túlnyomáson szállító gerincvezetékre csatlakozó csővezetékek kötésére használható megfúró csonkot részleteiben ennek egy a rajzon vázolt példaképpeni kiviteli alakjával kapcsolatban ismertetjük. Az ábra a találmány szerinti megfúró csonk egy példaképpeni kiviteli alakjának vázlatos metszete, részben nézete. A rajzon nem ábrázolt csatlakozó csővezetéke a T alakú 1 elágazó csőnek a rajzon vízszintesen ábrázolt, jobboldali része külső végéhez van hegesztve vagy valamilyen más módon erősítve. Az 1 elágazó cső függőleges részének alsó vége — a szokásos megoldásoktól eötérően — nem közvetlenül a 2 gerincvezetékre, hanem 3 rögzítő talpcső felső végében van gáztömöfen hegesztve. A 3 rögzítő taipcső alsó vége a 2 gerincvezetékre van hegesztve. Az 1 elágazó cső felső végére belül menetes 4 kar mantyú van hegesztve, amelybe 5 záródugó csavarható. Az 5 záródugó becsavarása után ezt a 4 karmantyúhoz hegesztjük. A találmány szerinti megfúró csonknál az 1 elágazó csőnek 3 rögzítő talpcsőbe hegesztett vége kör alakú 6 zárólemezzel van lezárva, melynek közepén 7 furat van. A 3 rögzítő talpcső belsejébe a 2 gerincvezeték közelében azonban ettől térközzel elválasztva egy négyszög alakú 8 tartólemez van hegesztve. A 8 tartólemez és a 3 rögzítő talpcső belső felülete között csak a 8 tartólemez sarkain van hegesztett kötés, a 8 tartólemez négy oldala és a 3 rögzitő talpcső belső felülete között oldalanként egy-egy olyan lyuk, nyílás van, amelyeken a gáz a 8 tartólemez alatti térből a 8 tartólemez fölötti térbe tud átáramlani. A 8 tartólemez közepén olyan 9 furat van, amelynek átmérője azonos a 7 furat átmérőjével. A 6 zárólemez és a 8 tartólemez közötti térben 10 folyó van, amely előnyösen saválló anyagból, csapágygolyóként van kiképezve. A 10 golyó felülete és a 7 furat pereméhez való illeszkedése úgy van kiképezve, hogy amikor a 10 golyó alulról a 7 furatba illeszkedik, a 7 furatot fedi, akkor a gáz kismértékben 189.795 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2
