189762. lajstromszámú szabadalom • Eljárás levegőn száradó kötőanyag-emulziók előállítására

1 2 189.762 bahőmérsékleten végezzük, ipari sorozat-lakkozásnál erőltetett szárítást alkalmazunk. Az alábbi példák a találmány szemléltetését cé­lozzák valamennyi „rész”- és százalékadat súlyegy­ségre vonatkozik, amennyiben azt másként nem je­lezzük. A határviszkozitásszámokat kloroformban 20 4C-on határoztuk meg, és ml/g-ban adjuk meg. Ajpéldákban használt rövidítések jelentése: VT= viniltoluol, STx sztirol, MMA= metilmetakrilát, BA= n-butilakrilát, BMA- n-butilmetakrilát, IBMA* izobutilmetakrilát, MACS= metakrilsav, ACS= akrilsav, MIPE- maleinsavmonoizopropilészter, MBE= maleinsav-mono-n-butűészter, • BUGL= etilénglikolmonobutiléter, TDI= toluiléndiizocianát (a szokásos kereskedelmi izomerelegy 80:20% 2,4- és 2,6-izomer-tartalommal), DMEAx dimetiletanolamin, DAPA= dietilaminopropilamin, TEA= trietilamin, [tj]= határviszkozitásszám, CHCla /20 °C, ml/g, SZ= savszám, mg KOH/g, OHZ= hidroxilszám, mg KOH/g, FKP= szilárdanyag-tartalom (%), 1. Az I emulgeátor-komponens előállítása 15 1.1. Az a) PEG-tartalmú poliolészter előállítása Az 1. táblázatban felsorolt alapanyagokat. 250 °C-on melegítjük, és a reakcióban képződön víz azeotróp eltávolítása mellett 2 mg KOH/g savszám eléréséig észtere zünk. I. Táblázat 1 2 3 4 5 6 7 Lenolaj 800 680 .640--780 852 Sáfrányolaj­­-800-­­Dehidratizált ricinusolaj-120 — — — — kis molekulasúlyú polibutadién (1) — — 160 — — • — ‘ _ tallolajsav (2)­­­-790-­dehidratizált ricinusolajsav 56 — 56 56 — 75 41 lenolaj sav-56-­­­­pentearitrit­­­■ -110-­PEG (M 1500) 150 150 150 150 90 200 110 PEG (M 1000)­­­-30-­PEG (M 3000)­­­-30--dibutilónoxid (katalizátor) 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 Kitermelés kg.(3) 1002 1002 1002 1002 999 1000 1000 (1)= kb. 0,5 Pa.s/20 °C viszkozitású, kb. 80%cisz­­-konfigurációjú folyékony polibutadién, Í2)= 2%-nál kisebb gyantatartalmú, kb. 150jódszá­­mú kereskedelmi tallolajsav, (3> felhasznált anyagmennyiség mïnisz a reakció­ban képződő víz. mennyisége. 60 1.2 Az a) poliolészter ojtásos polimerizációja Az a) poliolészter kb. 80%-át alkalmas reakció­edénybe töltjük és 130 °C-ra melegítjük. Ennek a komponensnek maradékát a monomerrel keverve kb. 6 óra alatt egyenletesen a reakcióedénybe adagol­juk és ezzel egyidejűén egy másik adagolóedényből 5

Next

/
Oldalképek
Tartalom