189711. lajstromszámú szabadalom • Szénpor-gyűjtőégő
1 gyújtóégő segítségével a 82 széndara-visszavezetöből elszivatjuk. A durva lebegő szénpor a 41 égéskamrában elég vagy azt az 51 gyújtóégő gyújtja, és meggyújtva a 79 utóégés-rostélyra kerül és ott teljesen elég. A keletkezett hamu a 80 hamuelszívóba kerül. Ezzel a technológiával a gyűjtópor-kinyerési berendezéssel és ejektor-gyújtóégő berendezéssel való csatlakozás biztosítható. A találmánnyal az alábbi előnyök biztosíthatók : 1. Az őrlendő anyag kisszámú keringése miatt a malmok elhasználódása csökkenthető. 2. Az elhasználódás miatti javítások és anyag megtakarítható. 3. A malmok teljesítménye növekszik. 4. A hamu dús levált frakció szekunder nyersanyagként — mint pl. építőanyag — használható. 10. ábra A 41 égéskamra a 42 szénpor-főégőn keresztül a 71 malommal van összekötve. A 71 malmok a 81 válogatókkal, a 64 füstgáz-visszaszívóval és a 82 széndara-visszavezetővel vannak ellátva. Mint kiegészítő berendezés a 42 szénpor-főégő alatt az ejektor-égőként működő 51 gyújtóégő van elhelyezve, amely a 8 gőzvezetőcsővel és a 9 szeleppel van ellátva és az 50 égővezetéken keresztül a 82 szén dara visszavezető tartományában a 78 elszívó nyílásba van bekötve. A 10. ábra szerinti berendezés következőképpen működik: Az 51 gyújtóégő a gőzfejlesztő normál üzemében üzemen kívül van. Időnkénti szélsőséges csúcsvagy részterhelés esetén olymódon indítjuk be az 51 gyújtóégőt, hogy a 9 szelepet nyitjuk és ezáltal a 78 elszívó nyíláson át malomgáz-por-keveréket szívatunk be és előmelegített gyúlékony keverékként az ejektorégőnél befújatjuk. Ennek során az 51 gyújtóégő a 9 szelep által vezérelhető gőzmennyiségtől függően a 78 elszívó nyílásnál az 50 égővezetékben a malomgőz-keverék porhányada olymódon befolyásolható, nogy erősen sztöchiametrikus állapot alatti üzemmódban az ejektorégőnél részterhelés esetén a gyújtásstabilitás növekszik. Ebben az esetben az ejektorégő a gyújtólángja által stabilizálja a főégőlángot, aminek következtében kis részterhelés esetén is stabil üzemmódot biztosítunk. Csúcsterhelés esetén a 78 elszívó nyíláson levő alányomat révén a malomgáz.-por-keverék azon részét vezetjük a 78 elszívó nyíláson át az 51 gyújtégőhöz, amely részét normál üzemben a 82 széndaravisszavezetőn át a 71 malomba a szívóoldalon vezetjük vissza. Ezáltal a fenti hányaddal nagyobb mennyiségű szén-malomgázt vezethetünk a 64 füstgáz-visszaszívón keresztül a 71 malomba és a 71 malom szénátbocsátása és ezáltal a gőzfejlesztő gőztelj' ftménye növelhető. A találmánnyal az alábbi előnyöket biztosítjuk: 1. A gőzfejlesztő részterhelése tovább csökkenthető. 2. A gőzfejlesztő csúcsterhelése növelhető. 3. A szén szélsőséges minőségingadozásai kiegyenlíthetők. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Szénpor-gyújtóégő, amely a primer keveréket vezető szívócsővel van ellátva, azzal jellemezv e, hogy a szívócső (19) kimenete vezérelhető, gőzt vezető ejektorfúvókával (15) van kialakítva, az ejektorfúvóka (15,38) belső csővel (4) van összekötve és/vagy a belső cső (4) kimenete visszaterelő lépcsőt (23) alakító betétre (2) van kapcsolva, ahol a betét (2) adott esetben hőtároló anyaggal van ellátva, és a visszaterelő lépcső (23) átmérője és a belső cső (4) átmérőjének aránya 1,5 és 2,5 között van. 2. Az 1. igénypont szerinti szénpor-gyújtóégő azzal jellemezve, hogy a betét (2) recirkulációs cső. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szénpor-gyújtóégő azzal jellemezve, hogy az ejektorfúvóka (15) keverőcsővel (21) van összekötve. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti szénpor-gyújtóégő azzal jellemezve, hogy az ejektorfúvóka (15) gőzkamrája gőzvezetőcsőből (8), nyomócsőből (14), belső ejektorvezetékből (18) és külső ejektorvezetékből (20) álló vezérelhető hajtógőzrendszerrel van összekötve. 5. Az 1 -4. igénypontok bármelyike szerinti szénporgyújtóégő azzal jellemezve, hogy az ejektorfúvóka (15) levegő vezetésére szolgáló gyűrűs fuvókaként kialakított nyílással (10) van ellátva. 6. Az 1 -4. igénypontok bármelyike szerinti szénporgyújtóégő azzal jellemezve, hogy a belső cső (4) kettős cső és belső gőzcsőkígyóval (31) vagy elektromosan fűtött előmelegítővei (70) van ellátva. 7. Az. 5. igénypont szerinti sz.énpor-gyújtóégő azzal j e I le m e z v e, hogy a gyűrűs nyílás (10) friss levegő, forró levegő és/vagy fűtőgáz beömlésére van kialakítva. 8. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti szénporgyújtóégő azzal jellemezve, hogy a belső cső (4) kimenete gyfirűalakú buktatóéllel (22) van ellátva. 9. Az 1 — 16. igénypontok bármelyike szerinti szénporgyújtóégő azzal jellemezve, hogy a gőzfűtésű belső gőzcsőkígyó (31) és az előmelegítő (70) az ejektorfúvóka (15) gőzkamrájával sorba van kapcsolva. 10. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szénpor-gyújtóégő azzal jellemezve, hogy a belső cső (4) és/vagy a betét (2) körül szekunder levegő és/vagy szénpor számára csövek (17) vannak elrendezve. 11. Az 1., 2. vagy 10. igénypontok bármelyike szerinti szénpor-gyújtóégő azzal j ellemezve, hogy a szekunder levegő és/vagy szénpor számára kialakított cső (17) kimenetén további betétek vannak elrendezve, ahol a csövek (17) és a további betétek által visszaterelő lépcső (23) van képezve. 12. Az 1., 2., 8. 10. vagy 11. igénypontok bármelyike szerinti szénpor-gyújtóégő azzal jellemezv e, hogy a belső cső (4) és/vagy a szekunder levegő és/vagy szénpor számára kialakított csövek (17) kimenetén buktatóéi (27) és/vagy duzzasztótest van elrendezve. 13. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szénpor-gyújtóégő azzal jellemezve, hogy a betétben (2) gyűrűalakú recirkulációs élek (36) vannak elrendezve. 14. Az 1., 2., vagy 6. igénypontok bármelyike szerinti szénpor-gyújtóégő azzal jellemezve, hogy a belső csövön (4) belül gőz, levegő és/vagy tüzelő gáz számára kiképzett, nyílásokkal ellátott középcső (5) van elrendezve. 15. Az 1., 2., 6. vagy 10. igénypontok bármelyike szerinti szénpor-gyújtóégő azzal jellemezv e, hogy a belső cső (4) és a szekunder levegő és/ 189 71 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 80 8
