189684. lajstromszámú szabadalom • Vízzel eltávolítható folyasztószer, újra folyasztó és tűziónozó berendezésekhez
1 2 Emulgáló és felületi feszültséget csökkentő anyagként 10-25 tömeg% glicerint is használunk. Mint háromértékű alkohol magasabb forráspontú, mint a felhasználás közben fellépő hőmérséklet (230-250 °C). Kedvező hatása zsíros tulajdonságában mutatkozik, ugyanis a nyomtatott áramkör szigetelő felületét megvédi a forraszanyag fel tapadásától. Aktiváló anyagként dimetil-amin-hidrokloridot 5— 10 tömeg% mennyiségű alkalmazunk. A felületi feszültség hatékony csökkentésére felületaktív anyagként 10-15 tömeg% tenzidet alkalmazunk. (Konkrét kiválasztásában a könnyen beszerezhető és Magyarországon is előállított ALFANOL D 8 elnevezésű típusokat vizsgáltuk elsősorban.) A* legjobb eredményeket a nemionos alkil-fenol-polietilénglikol-éter, a nemionos zsíralkohol-polietilénglikol-éter és az anionos laurilalkohol-szulfonát típusú tenzidekkel értük el. Különlegesen kedvezőtlen alkalmazási körülmények között koaktivátor (pl. ón-klorid) használata is célszerű. A találmány tárgya tehát vízzel eltávolítható folyasztószer újrafolyasztó és tűziónozó berendezésekhez, amely aktiváló anyagként 5—10 tömeg% dimetil-amin-hidrokloridot, felületaktív anyagként 10—15 tömeg% alkil-fenol-polietilénglikol-étert vagy zsíralkohol-polietilénglikol-étert vagy laurilalkohol-szulfonátot tartalmaz. A találmány szerinti folyasztószerre jellemző, hogy oldószerként 50—70 tömeg% 200— 300 polimerizációs fokú polietilén-glikolt, emulgáló valamint felületi feszültséget csökkentő anyagként pedig 10-25 tömeg% glicerint tartalmaz. A találmány szerinti folyasztószert a felsorolt komponensekből oly módon kell elkészíteni, hogy először a polietilén-glikólban fel kell oldani a dimetil-amin-hidrokloridot, a tenzidet a glicerinben kell feloldani és végül a két anyagot keveréssel és enyhe melegítéssel keŰ egyesíteni. A találmány szerinti folyasztószer a következő példák szerinti összetételben mutat kedvező tulajdonságokat: 1. példa: 70 tömeg% polietilén-glikol oldószer 5 tömeg% dimetil-amin-hidroklorid aktiváló anyag 10 tömeg% alkil-fenil-polietilén-glikol-éter (pl. BÉRŐL WASCH) anyag 15 tömeg% glicerin (86%-os) emulgáló, felületi feszültséget csökkentő anyag. 2. példa: 50 tömeg% polietilén -glikol- -oldószer 10 tömeg% dimetil-amin-hidroklorid aktiváló anyag 15 tömeg% zsíralkohol-polietilén-glikol-éter (pl. BÉRŐL) anyag 25 tömeg% glicerin (86%-os) emulgáló, felületi feszültséget csökkentő anyag. 3. példa 65 tömeg% polietilén-glikol oldószer 10 tömeg% dimetil-amin-hidroklorid aktiváló anyag 10 tömeg% laűril-alkohol-szulfonát felületaktív anyag (pl. ALFANOL D8) 10 tömeg% glicerin (86%-os) emulgáló, felületi feszültséget csökkentő anyag. 5 tömeg% ón-klorid koaktivátor 4. példa 60 tömeg% polietilén-glikol oldószer 10 tömeg% dimetil-amin-hidroklorid aktiváló anyag 15 tömeg% nemionos tenzid (pl. BÉRŐL) anyag 15 tömeg% glicerin (86%-os) emulgáló, felületi feszültséget csökkentő anyag. Az ellenőrzés felhasználó körülmények között ELEKTROWERT LEVEL típusú meleglevegő késes ónozó berendezéssel történik. A felületi ellenállás ellenőrzésére mérőkártyát alakítottunk ki, amely 1,5 mm távolságú 2 mm szélességű és 100 mm hosszúságú nyomtatott áramkörön megvalósított vezető fóliákból állt. Ezeket az áramköröket különböző, típusú folyasztószerekkel tűziónoztuk, majd a megfelelő tisztítás után a felületi ellenállást mértünk. 100 V-os és 500 V-os feszültséggel (történtek) mértünk. Az ismert import anyagok és a találmány szerinti összetételek egyaránt általában l(r MOhm felületi ellenállást mutattak, amely igen jó érték. Ennél jobb értéket az 1. példa szerinti összetétel adott, 10” MOhm-ot, míg rosszabb értéket a PANGOLIN elnevezésű anyag, 10J MOhm-ot. A felületi ellenállást szobahőmérsékleten és normál páratartalom mellett, ill. 40 °C-os 90% relatív páratartalom 100 órás előkezelés után mértük. Az ónozandó felület egyenletességére, foltmentességére 100 x 100 mm-es ún. telifóliás áramköröket tűziónoztunk. Az ellenőrzés a felületek szemrevételezésével történt. A különböző anyagok nagyjából azonos eredményt adtak, itt azonban meg kell jegyezni, hogy a tűziónozó berendezés beállítása, az ónozandó felületek oxidossága, csak bizonyos határok között tekinthető állandónak a kísérletsorozat alatt. A folyasztószerek maradékainak eltávolíthatóságát jellemezheti pH értékűik. Ez utóbbi adat a találmány szerinti folyasztószereknél 4-4,5, míg a koaktivátort tartalmazó példánál 3,5 volt. Az ismert import folyasztószerek pH értéke minden esetben 3 alatt van. összefoglalva, a találmány szerinti folyasztószer előnyei a követekzők: Elegendő aktivitással rendelkezik, hogy a nyomtatott áramkörök felületén lévő szennyezőket megbontsa. Az aktiválás mértékét annak arányában kell megválasztani, hogy a gyártási folyamaton milyen mértékben biztosítható a réz felület tisztasága. Továbbá olyan felhasználás is elképzelhető, hogy a nyomtatott áramkört előzetesen mechanikusan, vagy vegyüeg tisztítják, előkezelik és ilyenkor igen alacsony aktivitású folyasztószer is megfelelő. Igen lényeges és kedvező tulajdonság, hogy az oldószer forráspontja magasabb, mint a munkahőmérséklet, ezért fröcsköléssel és lobbanás veszéllyel nem kell számolni. Az adalékként alkalmazott glicerin a nyomtatott áramkör hordozóanyagának felületére oly módon hat, hogy a megömlött forrasz a legkisebb mértékben sem tapad fel, ugyanakk or a többi hatóanyag hatásosan kifejti a jó terülőképességre, a bevonat egyenletességére vonatkozó feladatot. A tenzid csökkenti a felületi feszültséget és biztosítja a jó terülőképességet. Szabadalmi igénypont Vízzel eltávolítható folyasztószer újrafolyasztó és tűziónozó berendezésekhez, amely aktiváló anyag189.684 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3
