189395. lajstromszámú szabadalom • Eljárás anyagok robbantásos hegesztésére
1 189.395 A találmány eljárásra vonakozik robbantásos hegesztés foganatosítására egy meghatározott szakaszon ami különösképpen köpenycsöves hőcserélők készító sénél és karbantartásánál alkalmazható. Robbanóanyagok alkalmazása fémek hegesztésénél jól ismert és világszerte alkalmazzák pl. hőcserélők csöveinek robbantásos hegesztésénél. A fémek robbantásos hegesztésénk technikai szintiétről széles áttekintést nyújt B. Crossland cikke: * Review of the present state of the art in exposive welding" c. cikke (Metals Technology, 1976 január). Ugyancsak robbantásos hegesztési eljárásokat ismertetnek a német DE-AS 1 949 573, az angol GB-PS 1 572 113, GB-PS 1,280,451 és GB-PS 1 521 256, valamint az US-PS 4 117 966, ezen eljárások során 4 cső vagy az elzárópecek a perforált fal lyukfelületé vei párhuzamosan lesz elhelyezve. Az angol GB-PS1149387, GB-PS 1 439 141 és GB-PS 1 541410 sz. leírásokból, a német DE-AS 1 949 573, valamint az US-PS 4 117 966 sz. leírásokból olyan robbantásos hegesztési eljárás ismerhető meg, amelynél a csőfalak vagy a zárópecek a perforált fal lyukfelületéhez képest meghatározott lejtésszöggel helyezkednek el. Mindkét eljárásnál a robbanóanyag detonációs folyamatának vegbemeneti iránya megegyezik a csőnek a csőnek a falhoz történő hegesztésének irányával. Az eddig alkalmazott robbantásos hegesztési eljárások — melyeket a csöveknek a sűrűn perforált falakhoz történő hegesztésére használnak - legfőbb hátrányai, melyek a széles körben való terjedést gázoltják, a következők : 1. annál az eljárásnál ahol a cső és a perforált fal lyukfelülete párhuzamos:- az eljárás meglehetősen érzékeny azzal a helyzettel szemben, ha nincs meg a kellő párhuzamosság a cső beállított helyzete és a perforált falban lévő lyuk között;- kis detonációs sebességgel rendelkező robbanóanyagokat kell alkalmazni, amelyek sebességei 2000 és 4000 m/s között vannak;- nehézségek a kis kritikus átmérőjű robbanóanyagok előállításánál, amelyeknél biztosítani kell a megfelelő arányt a cső radiális sebessége és a detonációs sebesség között, ill. a dinamikus ütközési szög megfelelő értékét; 2. annál a módszernél, ahol a csőfalak és a perforált fal lyukfelülete egy meghatározott lejtésszöget zárnak be:- a cső belsejében lévő gyújtószerkezetnek a robbantási hálóval való, igen nagy munkaráfordítást 1- génylő összekötése;- igen magasak az előállítási költségek az említett összekötésnál, különös tekintettel a gyújtószerkezetek költségeire. A találmány szerinti eljárás az anyagok robbantásos hegesztésére a folyamat foganatosításánál viszonylag nagy geometriai toleranciát biztosít, a fajlagos anyagköltségek alacsonyak, csökken a fajlagosYnunkaráfordítás és biztosítja a lehetőséget, hogy egy munkafázisban, egyetlenegy robbanótöltettel a csövet a perforált fallal nagyobb szakaszon hegesszük össze, mint a cső vastagsága, amikoris a csövet a perforált fal fennmaradó vastagságának megfelelő részre rányomjuk. A találmány szerinti eljárás az anyagok robbantásos hegesztésére abból áll, hogy a robbantani kívánt lemezen elhelyezett robbanótöltet az említett lemez 2 homlokoldala felől detonál, továbbá a célnak megfelelő robbanóanyagot, az alaplemez és a robbantott lemez között rés alakját és méretét, valamint az inerciaréteg alakját olymódon választjuk meg, hogy a hegesztésre kijelölt szakaszon a robbanóanyag detonációs sebessége és az összehegesztendő anyagok ütközési pontja sebességének vetülete a detonációs sebesség irányával ellentétes irányú. A találmány szerinti eljárás leegyszerűsíti a robbantásos hegesztést, nagy teljesítményt és elsőrendű minőségű hegesztési varratot biztosít. A találmány szerinti eljárás során nagy detonációs sebességgel (5000 m/s felett) rendelkező robbanóanyagok alkalmazhatók, Különösen kedvező eredményeket érhetünk el, ha a találmány szerinti eljárás alkalmazásával kis átmérőjű csöveket hegesztünk sűrűn perforált falakra. A találmány szerinti eljárást egy előnyös kiviteli péida kapcsán, a csatoltrxajzmellékletben ismertetjük ahol az 1. ábra az eljárás sémája, a 2. és 3. ábra a cső és a perforált fal összehegesztését ábrázolják. A 3 robbanóanyag az 5 inerviarétegen helyezkedik el, és az X tengely irányában, a 2 alaplemez 6 homlokoldala felől detonál, ami által a lövött 1 lemez a 2 alaplemez irányba lesz hajtva A szakaszon végbemegy az anyagok összehegesztése .A rendszer geometriájából adódik, hogy az A szakaszon a 3 robbanóanyag D detonációs sebessége és az összehegesztendő anyagok k ütközési pontja sebességének vetülete az említett detonációs iránnyal ellenkező irányban vannak elrendezve. Csőnek perforált fallal történő robbantásos hegesztésénél a robbanótöltetet koaxiálisán helyezzük el az 1 c sőben. A detonációt kiváltó szerkezet a 2 fal homlokfelülete mentén helyezkedik el. A detonációt a 4 gyújtószerkezet idézi elő, ha egyenkénti gyújtásról van szól, vagy csoportos robbanőtöltetek esetén egy gyújtózsinór segítségével. A hegesztéses kapcsolatot az A szakaszon hozzuk létre. A 3 robbanóanyag, a robbanóröltetet magábanfoglaló ház alakjának — amely egyidejűleg az 5 inerviaréteg dunkcióját is betölti - helyes megválasztása, a perforált 2 falban lévő nyílás megfelelően megválasztott a kúszöge, amely nagyobb, mint a dinamikus hegesztés S szöge, biztosítják a robbantásos hegesztés telálmány szerinti foganatosítását. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás anyagok robbantásos hegesztésére, melynek során megfelelő szög beállításával rést hozunk létre az összehegesztendő anyagok között, azzal jellemezve, hogy a robbanótöltet a lőtt lemezen (1) helyezkedik el és az aiaplemez (2) homlokoldalán Í6) detonál, mikoris a megfelelő robbanóanyagot (3), a lőtt lemez (1) és az alaplemez (2) közötti rés alakját és nagyságát, valamint az inerciaréteg (5) vastagáságt olymódon választjuk meg, hogy a lőtt lemez (1) és az alaplemez (2) robbantásos hegesztés útján történő hegesztésre szánt szakaszán a robbanóanyag (3) detonációs sebessége (D) és a hegesztendő anyagok (1, 2) ütközési pontja (k) sebességének (Ck) vetülete (Vk1) a detonációs sebesség (d) irányé val ellentétes irányúak. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy csöveknek n 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2
