189302. lajstromszámú szabadalom • Keverő és/vagy anyagtovábbító berendezés

1 189.302 2 A találmány tárgya erősen koptató jellegű szilárd szemcsés anyagok továbbítására és/vagy keverésére szolgáló berendezés. A vegyiparban, építőiparban gyakran előforduló technológiai probléma erősen koptató jellegű anya­gok keverése, szállítása. Egy ilyen terület az ún. műanyagbeton előállítása. A müanyagbeton mű­gyanta, általában poliésztergyanta vagy epoxigyan­ta, valamint kavics és homok keverékéből előállí­tott anyag. A műanyagbeton a hagyományos be­tonnál nagyobb szilárdságú és nagyságrendekkel jobb korrózióállóságú anyag. Főbb alkalmazási területei műanyagpadlók, korrózióálló öntött tár­gyak készítése. A szilárd szemcsés anyagok és a műgyanta össze­keverése hagyományosan csigás keverővei történik. Ez egy hosszúkás, hengeralákú házú berendezés, amely egyik végén beömlőgarattal, a másik végén kiömlönyílással valamint belsejében csigatengellyel van ellátva. A csigatengely csigavonalú folyamatos lapátozással van ellátva. A csigatengelyt kívül haj­tómotorral forgatják. A csigatengely és a hengeres ház belső fala között a szemcsés anyag, valamint a ház átmérőjének megfelelően megválasztott hézag van. A csigatengelyt forgatva a betöltött anyag a házban előre továbbítódik és közben igen intenzí­ven keveredik. A csigás keverő a tapasztalatok szerint kiválóan alkalmas nagy szilárdanyagtartalmú keverékek elő­állítására. Míg hagyományos forgódobos betonke­verőben csak 1 : 4, 1 : 5 gyanta - szilárdanyag keve­rési arányú műanyagbetonmassza állítható elő kel­lően egyenletes keverésben, addig csigás keverővei ez az arány 1 : 7, 1 : 9 értékig csökkenthető. Mivel ilyen gyantatartalom mellett is kellő szilárdság biz­tosítható, csigás keverő alkalmazása a nyersanyag­­költségeket jelentősen csökkenti. Műanyagbeton és általában homok, kavicstartalmú anyagok keveré­sére, továbbítására használt csigás keverő berende­zéseknél rendkívül intenzív kopási jelenségek lép­nek fel, amelyeket mind ez ideig kiküszöbölni nem tudtak. A kopás elsősorban a csigatengely lapáto­zásán fordul elő és kemény kvarcszemcsék és a lapátozat intenzív csúszó súrlódásos érintkezésével magyarázható. A berendezés élettartamának növe­lésére a csigatengelyt eddig leggyakrabban egy da­rabból, nagykeménységű, előnyösen nitridált, öt­vözött acélból készítették. Az ilyen igen drága csi­gatengelyek élettartama műanyagbeton-gyártás esetén általában 50-1001 keverék. Ezután a csiga­tengely fel hegesztéssel javításra vagy cserére szo­rult. A találmány célja a fenti hátrányos tulajdonsá­gok kiküszöbölése és olyan keverő és/vagy anyag­­továbbító szerkezet szolgáltatása, amely erősen koptató anyagokhoz történő alkalmazás esetén is hosszú élettartammal rendelkezik. A találmány kidolgozásához az a felismerés veze­tett, hogy meglepő módon kísérleteink során azt tapasztaltuk, amennyiben a csigatengely lapátozá­sát, nem kemény, hanem ellenkezőleg, a szemcsék­kel való érintkezés pillanatában rugalmasan defor­málódni képes műanyagból készítjük, a berendezés élettartama jelentősen megnő. Kísérleteink szerint ilyen tulajdonságokkal rendelkeznek a hőre lágyuló műanyagok. További felismerésünk az, hogy a be­rendezés előállítási költségeit jelentősen csökkent­jük, ha a csiga tengelyt nem egy darabból, hanem elemekből készítjük. Ez ugyanis különösebb konst­rukciós problémát nem jelent, ugyanakkor a fröccs­öntőszerszám, a gyártás költségét töredékére csök­kenti. A találmány szerinti berendezés lényege tehát az, hogy a csigatengelynek hőre lágyuló műanyagból készült csigaelemei vannak, a csigaelemek a csiga­tengely agyára vannak felhúzva, és azon záróelem­mel vannak rögzítve, és a csigaelem oldallapjai egymásba illeszkedő keresztirányú horonnyal, illet­ve csaprésszel vannak ellátva. Egy másik találmányi ismérv szerint a csigaele­mek hossza egy menetemelkedés. Egy másik találmányi ismérv szerint a csigaelem­nek egyik oldalán koncentrikus válla, másik olda­lán ennek megfelelő hornya van. ' Egy további találmányi ismén' szerint a csigaele­mek menetes részeinek illeszkedése a csigaelem ol­dallapjának síkjától független síkban történik. További találmányi ismérvek szerint az egy hosz­­szanti síklap vagy horony alakú bemarásokkal van ellátva és a csigaelemek középső nyílása az így kialakult agyprofil ellendarabja. Egy másik talál­mányi ismérv szerint a csigaelemek anyaga poli­­amid, poliuretán, polipropilén vagy ezek üvegszál­lal erősített változata. A találmányt a továbbiakban a rajz segítségével ismertetjük, amelyen a találmány szerinti keverő és/vagy anyagtovábbító berendezés példakénti ki­viteli alakjai kerültek bemutatásra. A rajzon- az 1. ábra egy műanyagbeton keverő berende­zés vázlata elölnézetben,- a 2. ábra az 1. ábra szerinti berendezés csiga­tengelyének hosszanti metszete,- a 3. ábra a 2. ábra III—III vonal mentén vett metszete,- a 4. ábra egy másik csigatengely agyrészének metszete,- az 5. ábra, a 2. ábra szerinti csigaelemek elöl­­metszete,- a 6. ábra egy más kiképzésű csigaelem elölmet­­szete,- a 7. ábra egy további példakénti csigaelem elöl­­nézete. Amint az 1. ábrán látható a műanyagbeton keve­rő berendezés két, szerkezetileg azonos felépítésű egységből áll. A szilárd szemcsés nyersanyagok: a homok és kavics összekeverésére a 10 berendezés, míg a műgyanta hozzákeverésére 12 berendezés szolgál. A 10 és 12 berendezésekbe a betáplálás 14 beömlő gáraton történik. Az összekevert anyag 15 kiömlőnyíláson távozik. A keverést és anyagtováb­5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom