189046. lajstromszámú szabadalom • Energiatakarékos dobmalom
1 189 046 2 A találmány energiatakarékos dobmalom, különösen bauxit őrlésére, amelynek tengely körül forgatható dobja, feladó nyílása és kihordó nyílása van. Mint ismeretes, a dobmalmok különböző keménységű anyagok száraz vagy nedves őrlésére egyaránt alkalmas nagyteljesítményű őrlőberendezések, amelyeknél vízszintes tengely körül forog a tulajdonképpeni őrlőedény vagy őrlődob, és az ebben lévő különböző alakú, illetve geometriájú őrlőtestek mechanikai erővel aprítják az őrlendő anyagot. A dob alakja szerint hengeres, kúpos és csőmalmokat különböztetünk meg. A gyakorlatban legelterjedtebb dobmalom a hengeres dobmalom. Ennél a malomtípusnál a zagyban a kívánt szemcsenagyságnál finomabb rész aránya a malomhossz függvényében a kihordónyílás irányában fokozatosan nő. Ezen malom geometriai kialakítása nem teszi lehetővé az aprítógolyók osztályozódását, nagyság szerinti elrendeződését a malomhossz függvényében. így tehát ahogy növekszik a malomban a kész őrölt anyag mennyisége, csökken az az anyagmennyiség, amely őrlése közben az őrlőtestek hasznos munkát végezhetnének. Ez jelentős felesleges energiafelhasználást eredményez, ami természetesen energia veszteség formájában jelentkezik. A dobmalom végén már túlnyomó részt készreőrölt anyag foglal helyet, amelyben az őrlőgolyók esési energiája jobban érvényesül és így ott a palást páncélja ennek következtében hamar elhasználódik, tönkremegy. Puhább anyagok esetén, mint például egyes bauxit-típusok esetén ennél a dobmalomnál fennáll a túlőrlés veszélye is. A dobmalom másik ismert típusa az úgynevezett kúposmalom. Itt a malomtest úgy van kialakítva, hogy egy rövid hengeres részhez az anyag kihordási irányában egy viszonylag hegyes, kúpos rész csatlakozik. Ennél a megoldásnál a malomban a golyók a malomhossz mentén rendeződnek. A kihordó nyílás irányában a golyónagyság fokozatosan csökken, mert a nagyobb golyók a kisebb golyókat a hengeres részből kiszorítják és azok a kúpos falon legurulnak. A kúpos részen kihordási irányban a zagy keresztmetszete fokozatosan csökken, ezáltal a bizonyos szemcseméretű"orölt részecskék kihordása felgyorsul. így a hengeres dobmalommal szemben itt éppen az a veszély következhet be, hogy nem a kívánt mértékben megőrölt részecskék hagyják el a malmot. A timföldiparban a bauxit-lúg zagy nedves őrlésére nagyméretű hengeres dobmalmokat használnak. Ezek a már említett hátrányokkal rendelkeznek. Üzem közben az ilyen dobmalomnál a kihordó nyílás közelébe eső részen gyakran kell a palást páncélt cserélni, mert azok gyakran eltörnek. A bauxit őrlése során annak túlőrlése következik be és a szemcseeloszlás sem megfelelő. Kedvezőtlenül nagy a finom frakció mennyisége, amelyre a kova savtalanítás és feltárás műveleteinél nincs szükség. A finom frakció az ülepítést és a mosást kifejezetten károsan befolyásolja. A találmány célja a felsorolt hiányosságok kiküszöbölése és egy olyan dobmalom létesítése, amely a korábban ismét dobmalmok, azaz a hengeres és kúpos dobmalom előnyeit egyesíti, de kiküszöböli azok hátrányát. így tehát energiatakarékosabban, kedvezőbb szemcseméretü őrleményt biztosít. A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy a fenti célnak eleget tehetünk, ha a dobmalmot egy hengeres és egy ahhoz csatlakozó csonkakúp alakú részből alakítjuk ki. A találmány tehát energiatakarékos dobmalom, különösen bauxit őrlésére, amelynek tengely körül forgatható dobja, feladó nyílása és kihordó nyílása van. A találmány lényege, hogy a dobnak a feladó nyílás felőli oldalán egy hengeres része és azt követő csonkakúp alakú része, valamint a csonkakúp alakú rész és a kihordó nyílás közötti homlokfala van. A találmány szerinti megoldás esetén csökken az őrléshez szükséges energia egyrészt abból kifolyólag, hogy kisebb a dobmalom közepes átmérője, és nő a töltési fok. Javul az őrlemény szemcseméret eloszlása. A kúpos kialakítás és a nagyobb hígítás miatt a malomban nagyobb áramlási sebesség alakul ki, mint a hengres dobmalomban és ez kedvezően befolyásolja a készreőrölt szemcsék távozását. Csökken a páncél és az őrlőtest kopása. A találmány szerinti dobmalom kialakítható dobmalomként, de régi, esetleg hengeres dobmalom is átalakítható a találmány szerint. A találmányt részletesen kiviteli példa kapcsán a rajzok alapján ismertetjük, ahol az 1. ábra a találmány szerinti dobmalom elvi rajza, míg a 2. ábra egy hengeres dobmalom átalakítását szemlélteti, éspedig annak azt a részét, ahol a hengeres részt csonkakúposra alakítjuk át. Az I. ábrán látható módon kialakított dobmalom 6 hengeres részből és azt követő 7 csonkakúp alakú részből áll 6 hengeres rész 11 homlokfallal van lezárva, amelyhez 8 feladónyílás csatlakozik. A 7 csonkakúp alakú rész kisebb átmérőjű végét 10 homlokfal zárja le, amelyhez 9 kihordónyílás csatlakozik. A 2. ábrán látható módon az eredetileg hengeresre kialakított dobmalom egy részét kúposra alakítjuk át. Ebben az esetben egyre csökkenő átmérőjű 4 támasztógyűrüket helyezünk el, amelyek vagy közvetlenül vannak a 3 köpenylemez.hez rögzítve, vagy egyre növekvő 5 támasztóbordák segítségével. A 4 támasztógyűrűkre 2 gumilemezek közbeiktatásával vannak az ábrán látható módon lépcsőzetesen kialakított de belül kúpos felületet adó 1 palástpáncél részek elhelyezve. Természetesen a kúpos rész végét az 1. ábra szerinti módon 9 kihordónyílással ellátott homlokfallal kell lezárni. Szabadalmi igénypont 1. Energiatakarékos dobmalom különösen bauxit őrlésére, amelynek tengely körül forgatható dobja, feladó nyílása, és kihordó nyílása van, azzal jellemezve, hogy a dobnak a feladó nyílás felőli oldalán egy hengeres része (6) és azt követőcsonkakúp alakú része (7), valamint a csonkakúp alakú rész (7) és a kihordó nyílás (9) közötti homlokfala (10) van. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 db ábra 2
