188976. lajstromszámú szabadalom • Eljárás textilbetétes gumikesztyű előállítására
1 188976 2 A találmány tárgya eljárás textilbetétes gumikesztyű előállítására. Az ilyen kesztyű piszkos vagy maró, mérges anyagokkal folytatott munka közben védi a kézbőrt. A 48 478 sz. lengyel szabadalmi leírás szerint tex- 5 tilbetétes kesztyűt úgy állítanak elő, hogy pamutból hurkolt kesztyűt koaguláló elegybe, majd latex-keverékbe mártanak. Koagukáló elegyként ecetsav és metil- vagy etilalkohol elegyét alkalmazzák. A P 165 096 sz. közzétett lengyel szabadalmi 10 bejelentés szerint a két—, három— vagy ötujjas kesztyű pamutvázát gumival vagy műanyaggal, előnyösen polietilénnel vonják be. A bevonás folyékony gumiba vagy műanyagba való mártogatással vagy a váz folyékony gumival vagy műanyaggal végzett permetezéssel tör- 15 ténik. Az eddig ismert eljárásokkal előállított gumikesztyűk alkalmazási területe korlátozott, élettartamuk rövid, mert mechanikai igénybevételekkel, például szúrással, vágással szemben ellenállóságuk csekély, 20 A találmány feladata újszerű tulajdonságokkal, főleg nagyobb használati értékkel rendelkező gumikesztyűk előállítása. A találmány értelmében a fenti célt úgy valósítjuk meg, hogy a formán rögzített textil hordozót 30-40° 25 C-on öntözés vagy bemártogatás révén először 80- 90 s% víz, 0,5-0 s% popipropilénalkohol, 5 — 12 s% kalciumnitrát, 0,5-3 s% polioxictilén—propilénalkilfeniléter, 0,1—2 s% kvaterner ammóniumsók, oxetilezett zsírsavak és zsíralkoholok, valamint polioxietilén- 30 alkilfeniléter 1 : 1 arányú keverékének elegyével impregnáljuk, utána egyszeresen vagy többszörösen I) 90 s% latex, 5 s% finomdiszperz akril-és metakril-savészter-származékok, 2 s% cellulóz-származékok és 3 s% vulkanizáló adalék, előnyösen 35 kén vagy cinkoxid, valamint gyorsítók clegyével és végül II) 85 s% latex, 5 s% térhálósító, előnyösen kén vagy cinkoxid, gyorsító, 10 s% módosító adalék, így ismert töltőanyagok és lágyítók clegyével 40 kezeljük, majd a kapott kesztyűbevonatot teljesen gélesítjük, 80-90°C-os vízzel kimossuk és önmagában ismert módon szárítjuk és vulkanizáljuk. A találmány szerint előállított kesztyű mechanikai behatásokkal szemben igen ellenálló, kiválóan ru- 45 galtnas, olaj-, sav- és lugálló, felülete tetszés szerint sima vagy érdes lehet. A találmányt az alábbi példával közelebbről ismertetjük. Példa 50 Kesztyűformára helyezett textilhordozót fürdőbe mártogatva impregnálunk. Az impregnáláshoz felhasznált fürdő desztillált vízből, polioxietilénalkil— feniléterből (Rokafenol N6P6), oxetiiezett zsírsavak és alkoholok (Roksol AZR), valamint polioxietilén- 55 alkilfenoléter (Roksol NX8) keverékéből, valamint polipropilénglikolból (Policol P650) áll, rendeltetése,hogy a textíliában a feszültséget megszüntesse és a felületet simává tegye. Az impregnált hordozóra az 1-es számú keveréket hordjuk fel. Az 1-es keverék erősen tapad 60 mind a textilhordozóra, mind a későbbiek folyamán felvitt másodlagos gumiréteghez.. A Jl-es számú keverékből kialakítjuk a másodlagos gumiréteget, majd a bevonatot gélesítjük, 80- 90°C-os vízzel 10—20 percen át mossuk, majd szárítjuk és Önmagában ismert mó- 65 1 .... 2 don vulkanizáljuk. Az alábbiakban a fürdők pontos összetételét megadjuk: Impregnáló fürdő Víz 80-90 s% polipropilénglikol (Polikol P650) 0,5- 5 s% kalciumnitrát polioxietilénpropilén— alkilfeniléter (Rokafenol N6P6) oxetiiezett zsírsavak és alkoholok (Roksol AZR) és polioxietilénalkilfenil-éter (Roksol NX8 1:1 arányú keveréke I-es keverék Latex akril-és metakrilsavészter— származékok diszperziója cellulóz származékok vulkanizáló adalék (kén, ZnO), valamint gyorsító 90 s% 5 s% 2 s% 3 s % 5-12 s% 0,5-3 s% 2 s% II-es keverék Latex 85 s% vulkanizáló adalék (kén,ZnO) és gyorsító 5 s% módosító adalék (ismert töltőanyagok és lágyítók) 10 s% Szabadalmi igénypontok Eljárás textilbetétes gumikesztyű előállítására, azzal jellemezve, hogy a formán rögzített textil hordozót 30 -40°C-on öntözés vagy bemártogatás révén először 80-90 s% víz 0,5-5 polipropilén-alkohol, 5—12 s% kalciumnitrát, 0,5—3 s% polietilén—propilénalkifenílészter, 0,1 -2 s% kvaterner ammóniumsók, oxetiiezett zsírsavak és zsiralkoholok, valamint polioxietilénalkilfeniléter 1 : 1 arányú keverékének elegyével impregnáljuk, utána egyszeresen vagy többszörösen
