188896. lajstromszámú szabadalom • Kézi forrasztópáka csúcs és eljárás annak előállítására
1 188 896 2 korrózióállóságának, szerkezeti szilárdságának, hőimpulzusokkal szembeni ellenállásának javítása. A találmánnyal feladatunk továbbá a vörösréztesttel galvanikus úton felvitt nikkel-, vas-, krómbevonattal kialakított kézi forrasztópáka csúcsok 5 előállítási eljárásnál használt galvanizáló vaselektroiitfürdő továbbfejlesztése. A találmány alapja az a felismerés, hogy a kitűzött feladat megoldódik, ha a vörösréztestből kialakított pákacsúcsra a nikkel-, vas-, krómbevonatot 10 meghatározott sorrendben, galvanikus úton viszszük fel, és a rétegek között termikus diffúzió révén határrétegek kialakulását segítjük elő. A találmány alapja továbbá az a felismerés, hogy a kitűzött feladat megoldódik, ha a galvanikus 15 úton felvitt nikkel-, vas-, krómbevonatta! ellátott vörösréztest kézi forrasztópáka csúcsok előállítási eljárásánál használt vas-galván fürdőben a ferrihidroxid kiválását megakadályozzuk. A kitűzött feladatot a bevezetőben leírt típusú 20 pákacsúcsnál úgy oldottuk meg a találmány szerint, hogy a bevonatrétegek középvonalától távolodva munkafelületénél nikkel-, vas-, nikkel sorrendben, a munkafelületén kívül egy további króm bevonatréteggel vannak kialakítva. ^ Célszerű az olyan kiviteli alak, amelynél a felvitt rétegek vastagsága előnyösen 8-12p Ni, 100 - 200p Fe, 8 - 12p Ni, 1 - 2p Cr. A kitűzött feladatot továbbá a bevezetőben leírt típusú pákacsúcsná! úgy oldottuk meg a találmány szerint, hogy a vasréteget ferroszulfamátos vaseiekíroiit fürdőben visszük fel. Célszerű az olyan foganatosítási mód, az egyszerű megvalósíthatóság miatt, hogy a ferrihídroxíd 35 kiválását hidrazinklorid és hidrokinon adalékanyag alkalmazásával gátoljuk meg. A technológia egyszerűsítése szempontjából előnyös az olyan foganatosítási mód, amelynek során a ferroszulfamátos 2,5 — 4,5 pH-jú elektrolitfürdő- 40 bői 1 - Í0 A/dm3 árarnsürűséggei, előnyösen 20—65 °C hőfokintervallumon belül nagy tisztaságú (99,85 %) vasanód alkalmazásával választjuk le a vasat. A találmány szerinti berendezést az alábbiakban 45 rajzon kiviteli példa segítségével ismertetjük. A rajzon az í. ábra a találmány szerinti bevonatrétegekkel kialakított kézi forrasztópákacsúcs metszete, a 2. ábra vasbevonatú kézi forrasztópákacsúcs 50 élettartama a forrasztási hőmérséklet függvényében, a 3. ábra a diffúziós réteggel kialakított pákacsúcs vázlata, míg a 4. ábra a hőutánpótlási időszak alakulása bevonat nélküli és vasbevonatú vörösréz pákacsúcs esetén. A 3. sz. ábrán hőhatással létrehozott, „C” diffúziós réteggel kialakított pákacsúcs vázlata látható. A pákacsúcs rendkívül korrózióálló, munkafelületét, hogy nedvesíthető legyen, reszelni szükséges. A 2. sz. ábrán vasbevonatú kézi forrasztópákacsúcs élettartama (1000 db forrasztások száma) a forrasztási hőmérséklet függvényében. Az 1. sz. ábrán a találmány szerinti bevonatrétegekkel kialakított kézi forrasztópákacsúcs metszete látható. A 4. sz. ábra a hőutánpóilási időszak alakulása „A” bevonat nélküli és „B” vasbevonatú ■vörösréz pákacsúcs esetén. Az 1. sz ábrán a találmány szerinti bevonatrétegekkel kialakított kézi forrasztópákacsúcs ! vörösréztestére galvanikus úton felvitt 2 nikkel bevonatrétegeket, a 3 vasbevonat réteget és a 4 króm bevonatréteget ábrázoljuk. A kézi forrasztópákacsúcs 5 nunkafelületét a 4 króm bevonatréteggei nem láttuk el. Az 5 munkafelület így nedvesíthető és a szokásos eljárással tüziónbevonattal ellátható. A pákaszárra felvitt 4 króm bevonatréteg a korró- 2Íóállóságot és az élettartamot szintén előnyösen befolyásolja. A bevonatréteg vastagságokat előnyösen a tartósság és gazdaságosság figyelembevételével kísérleteztük ki. A bevonatrétegek megadott sorrendben való alkalmazása révén a határrétegeken kialakuló termikus diffúzióval létrehozott réznikkel, nikkelvas, vasnikkel, nikkelkróm diffúziós rétegek a repedezést, a rétegek leválását, a pikkeiyesedési jelenséget jelentősen lecsökkentik. A kézi forrasztópákacsúcs 1 vörösréztestére középvonalától távolodva galvanikus úton felvitt bevonatrétegek vastagsága: nikkel 8-12 p, vas 100 p a pákacsúcson, 30 p a száron, a króm: 1 - 2 p. A találmány szerinti eljárást a továbbiakban foganatosítási példa segítségével ismertetjük. A találmány szerinti eljárásnál a nikkel és a króm rétegeket galvanikus úton hagyományos nikkel- és krómfürdő alkalmazásával vittük fel. A vasfürdő kialakításánál az ismert fürdőtípusoktól eltérően olyan fürdőösszetételt dolgoztunk ki, amelyben ferihidroxid képződést akadályozó adalékanyagokat alkalmazunk. A fürdő típusa: ferroszulfamátos vaselektrolit. A fürdő összetétele: Ferros/ulfamát Fe(NH2S03)2 100-450 g/1 előnyösen 300 g/1 Hidraziridiklcrid N2H6C!2 0,1-40 g/1 előnyösen 20 g/1 Hidrochinon QH4(OH2) 0,1-10 g/1 előnyösen 5 g/1 Bórsav h3bo3 5-45 g/1 előnyösen 30 g/1 Ammonium hidroszulfát nh4hso4 1-120 g/1 előnyösen 60 g/1 Lauriaikoholszulfát cI2h2,oso3h 0,01-2 g/1 előnyösen 1 g/1. 5
