188892. lajstromszámú szabadalom • Berendezés fóliapályák hűtésére, különösen műanyagfeldolgozó gépekhez
1 188 892 2 A találmány tárgya berendezés fóíiapáiyák hűtésére, különösen műanyagfeldolgozó gépekhez, ami egy vagy több, a hűtőfolyadék oldalán elválasztható hengercsoportból áll, és amit müanyagfóliák és lapok előállítására szolgáló kalandereknél és fröcscsölő gépeknél követő berendezésekként alkalmaznak. Ismeretesek olyan berendezések, amelyeknél a hűtőhengereket egyenként vagy csoportokban, egymással párhuzamosan csatlakoztatják a hűtőfolyadék-vezetékre. Hőfokukat a hengereken átfolyó folyadékmennyiség fojtásával szabályozzák. Ennek a szabályozásnak az a hátránya, hogy a fojtás ugyan csökkenti a hengerek hűtőteljesítményét és növeli felületi hőmérsékletüket, de a hengerekhez folyó és a tőlük elfolyó hűtőfolyadék közötti hőfokküíöiibség jelentősen megnövekszik. Emiatt nagy hőfokkülönbségek lépnek fel a hengerek felületén. Az ilyen berendezések további hátránya, hogy a hengereket nem lehet a gép indulása előtt üzemi hőfokra előmelegíteni. Ezért a gép minden indításakor viszonylag nagy mennyiségben keletkezik gyengébb minőségű fólia. Más ismert berendezéseknél ezeket a hátrányokat úgy kerülik el, hogy az egymás mellett levő hütőhengereket csoportokba foglalják és temperáló készülékekre csatlakoztatják. Ezek a temperáló készülékek lehetővé teszik, hogy nagymennyiségű hűtőfolyadék átáramlása esetén kicsi legyen a hőfokkülönbség a hütőhengereken. A hűtőhengerek felületének jó hőfokszabályozása azonban nagy eszközráfordítást igényel. Hátrányos továbbá, hogy hengerről hengerre történő hőfoklépcsőzés esetén minden hengerhez külön temperáló készülék szükséges. A két ismert hűtőberendezés további hátránya, hogy a kilépő hűtőfolyadékban levő hulladékhő olyan alacsony hőfokszinten van, hogy már nem hasznosítható. Találmányunk célja olyan berendezés kialakítása fóliapályák hűtésére, különösen műanyagfeldolgozó gépekhez, aminél a szükséges eszközráfordítás viszonylag alacsony, a gyártott fólia kívánt minősége már a gyártó berendezés indítási szakaszában elérhető és a kilépő hűtőfolyadék hulladékhője még felhasználható más célokra. Találmányunk azt a feladatot tűzi maga elé, hogy a fóliapályák hűtésére és különösen műanyagfeidolgozó gépekhez szolgáló berendezés a fóliát lassan és egyenletesen hűtse, az egész berendezés már a gyártóberendezés indításakor üzemi hőfokra legyen előmelegítve és a hűtőberendezésből kilépő hűtőfolyadék hulladékhőjének viszonylag magas hőfoka legyen. Ezt a feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy a hengerekből álló hütőszakaszon áthaladó fóliát a hűtőfolyadéknak a hütöhengereken való alkalmas átáramlása révén minden üzemállapotban egyenletesen és folyamatosan hűtjük. Ez az egyenletes, nem túl hirtelen és mindenekelőtt a hengerek teljes szélességében egyenletes hűtés a fólia jó minősége érdekében szükséges. Ezt úgy érjük el, hogy a hűtőhenger szélességében kicsi a L hőfokkülönbség és a hőfokot hűtőhengerről hűtőhengerre folyamatosan lépcsőzzük. A hütöhengerek a hűtőfolyadék-oldalon mind egy hengercsoporton belül, mind a hengercsoportok között egyenként vagy párosával úgy vannak elrendezve, hogy külön a páros számozású és külön a páratlan számozású hűtőhengereket a hűtőfolyadék csőkötések és egy összekötő cső sorba kötik; a fólia kilépési oldalon egy hűtőfolyadék bevezető cső, a fólia belépési oldalon egy hűtőfolyadék-elvezető cső van; továbbá a hűtőfolyadék-bevezető csőben, illetve a hűtőfolyadék csőkötésekben van egy szabályozószelep, ami egy szabályozón keresztül össze van kötve a hűtőfolyadék-elvezető csőben levő mérőfejjel. A berendezésnek a gyártóberendezés indítása előtti melegítéséhez a hűthető hengercsoport hűtőfolyadék bevezetőcsöve és a fűthető és hűthető hengercsoport hűtőfolyadék-elvezető csöve, illetve a hűthető hengercsoporí hűtőfolyadék bevezetőcsöve és a fűthető-hűthető hengercsoport hűtőfolyadék -elvezető csöve között elzárható fűtővezetékek vannak. A fóliapályák hűtésére szolgáló berendezés két hengercsoportból áll. A fólia haladási irányában nézve első hengercsoport egy készülék révén fűthető és hűthető, míg a második hengercsoport csak hűthető. A hűtőfolyadék mindkét hengercsoportnál a fólia haladási irányában nézve utolsó hűtőhengerbe lép be, a fólia haladási irányával szemben sorban átfolyik az adott hengercsoport egyes hengerein, majd az adott hengercsoport első hűtőhengeréből kifolyik. Egy lezárha tó csővezetékkel a két hengercsoportot össze lehet kötni úgy, hogy a hűtőfolyadék először a csak hűthető hengercsoporton, majd a fűthető-hűthető hengercsoporton folyik át. A hűtőfolyadék két párhuzamosan kapcsolt hengercsoportban is átfolyhat a hütőhengereken úgy, hogy egyrészt az 1., 3., 5........másrészt a 2., 4., 6., .... hűtőhenger egymás után van kapcsolva. így a fólia homlokoldaia és hátoldala sorban közelítőleg azonos felületi hőfokszintü hengerekkel kerül érintkezésbe. A hűtőfolyadék 7, 9 elvezető vezetékébe hőfokmérőfej van beépítve, ami egy szabályozó szelepre hat. A szabályozó a szabályozó szeleppel úgy szabályozza a hűtőfolyadék-áramot, hogy annak hőfoka a hengerhütő berendezésből kilépve állandóan az előre megadott értéken maradjon. A fűthető-hűthető hengercsoport számára szolgáló temperáló készülék előremenő vezetéke és a hűthető hengercsoport hűtőfolyadék visszamenő vezetéke közötti összeköttetés, valamint a 16 hűtőfolyadék bemenővezeték és a temperáló készülék visszamenő vezetéke közötti ugyanilyen csőösszeköttetés teszi lehetővé, hogy indításkor minden hengert üzemi hőfokra előmelegítsünk. A találmányt a továbbiakban annak egy példaképpel kiviteli alakja kapcsán ismertetjük részletesebben ábránk segítségével, amelyen a hűtőhengerek elvi elrendezését és csőtechnikai összekötéseit mutatjuk be. A hűtőberendezés tizenkét 1 hűtőhengerből áll, amiken a 2 fóliapálya a megadott módon halad át. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
