188876. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés hőhasznosítással egybekötött gáztisztításra
1 188 876 2 ezt a szennyezett mosófolyadékot a 10 szivattyúval all csővezetéken át a 12 hőcserélőbe vezetett hűtővízzel lehűtjük. A 12 hőcserélőből a felmelegedett hűtővíz a 13 csővezetéken át a gázhütő 2 hőcserélő hűtőterébe áramlik, ami a mosófolyadék hőtartal- 5 mának visszanyerése mellett azzal az előnnyel is jár, hogy a 2 hőcserélőben nem áll elő harmatpont alatti falhőmérséklet. A hűtővíz a 2 hőcserélőben tovább melegszik és a 14 csővezetéken át távozik, majd egyrészt a 15 csővezetéken át a 8 hőcserélő 10 fütőterébe áramolva a kilépő tisztított gáz hőmérsékletét a harmatponti hőmérséklete fölé melegíti, másrészt a 16 csőelágazáson át pl. a 28 hőhasznosítóba vezetve egyéb célokra használható fel. A 3 kolonnán átáramló mosófolyadék portartal- 15 ma és nátrium-hidroszulfit tartalma feldúsul. Ennek a folyadéknak nátrium-szulfit oldattá való regenerálása céljából a folyadékot a 17 csővezetéken át a 18 szivattyúval a 19 meszező tartályba vezetjük, ahol oltottmésszel keverjük és a 20 csővezeté- 20 ken át gravitációs úton a 21 ülepítőbe vezetjük. A 19 meszező tartályban lejátszódó reakció: 2 NaHS03 + Ca(OH)2 = CaS03 . 0,5H2O + Na2-S03.1,5 H20 25 A kalcium-szulfit kristályokat és a gázból kimosott port a 22 szűrő választja le és a folyadékfázist a 21 ülepítőbe a 23 csővezetéken át visszatáplálja. 3Q A 21 ülepítőből a regenerált és pormentes nátrium-szulfit oldat túlfolyással a 24 csővezetéken át gravitációs úton a 9 gyüjtőtérbe áramlik vissza. A meszezés hatására lejátszódó folyamatból látható, hogy minden egyes regenerált nátrium-szulfit 35 molekulával együtt 1,5 kristályvízmolekula is visszaáramlik a 9 gyűjtőtartályba, aminek következtében a mosófolyadék higul; a 22 szűrő szürlete nátriumot is tartalmaz. A nátrium veszteséget a 25 adagolóból a 26 szivattyúval a 27 csővezetéken át 40 a 9 gyűjtőtérbe vezetett kalcinált szódával (Na2- C03) pótoljuk. A gáz tisztítása során az NO és N02 szennyeződések is kimosódnak. Mivel az NO vízben rosszul oldódik, még gázfázisban N02-vé oxidáljuk, pl. a 45 29 csőcsonkon át ózon vagy klór-dioxid behívásával. A gáz tisztítása során visszanyerhető tehát a 12 hőcserélőben, vagyis a 3 kolonnában és a 2 hőcserélőben elvont hőmennyiség, amelyet a 8 hőcserélő- 50 ben a tisztított gáz felmelegítésére fordított hőmennyiség csökkent. A 2 hőcserélő alkalmazása nélkül a 3 kolonnában erősen lehűlne ugyan a gáz, de nedvességtartalma jelentősen megnövekedne és ez hőveszteséget eredményezne. 55 A példa szerinti esetben a füstgáz egyébként veszendőbe menő hőtartalmának mintegy 60 — 70 %a hasznosítható. A találmány szerinti módszer előnyei abban foglalhatók össze, hogy a porleválasztás, a gázmosás 60 és a hőelvonás egy része egyetlen készülékben megy végbe, a módszer révén elért hőhasznosítás és lényegesen megjavított hőmérleg mellett. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás hőhasznosítással egybekötött gáztisztításra a gáz portartalmának megkötésével és a gázalakú szennyezések, főként a kén- és nitrogénoxidok kimosásával, azzal jellemezve, hogy a tisztítandó gáz hőmérsékletét hűtőközeg segítségével a harmatponti hőmérsékletnél magasabb értékig hűtjük, majd a gáz portalanítása és kimosása után a tisztított és telített gázt a tisztítandó gáz felmelegedett hűtőközegének egy részével a harmatponti hőmérsékletnél magasabb hőmérsékletre melegítjük, míg a tisztítandó gáz felmelegedett hűtőközegének fel nem használt hőtartalmát — előnyösen a felmelegedett hűtőközeg egy részének elvezetésével — hasznosítjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a portalanítást és a szennyező gázok kimosását egyetlen technológiai lépésben, a lehűtött gáz és nátrium-szulfit hűtött vizes oldata fázisérintkeztetésével végezzük. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a gázszennyezőket tartalmazó mosófolyadékot oltottmésszel való keveréssel regeneráljuk, majd a mosófolyadékba recirkuláltatjuk. 4. Az 1 - 3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a mosófolyadékot kalcinált szóda beadagolásával dúsítjuk. 5. Berendezés a 1 - 4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítására, amelynek nedves gáztisztító készüléke van, azzal jellemezve, hogy a nedves gáztisztító készüléket képező kolonnába (3) csatlakozó gázbevezető csővezetékben (1) gázhűtő hőcserélő (2) és a tisztított gázt kivezető csővezetékben (7) gázmelegítő hőcserélő (8) van, a gázhűtő hőcserélő (2) hűtőtere és a gázmelegítő hőcserélő (8) fűtőt ere csővezetékkel (15) van összekapcsolva, amelynek hőhasznosítóhoz (28) csatlakozó csőelágazása (16) van. 6. Az 5. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kolonnának (3) mosófolyadék gyűjtőtere (9) és ehhez csatlakozó, célszerűen szórófejjel (6) ellátott recirkuláltató csővezetéke (5) van. 7. Az 5. vagy 6. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a gyűjtőtérben (9) folyadékvisszahűtő hőcserélő (12) van. 8. Az 5 — 7. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a gyűjtőtérből (9), meszező tartályból (19) és ülepítőből (21), valamint ezeket összekapcsoló csővezetékekből (17, 20, 24) álló zárt mosófolyadék regeneráló köre van. 9. Az 5-8. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a gyűjtőiéihez (9) csővezetékkel (27) csatlakozó, kalcinált szóda adagolója (25) van. 1 db ábra 3
