188810. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gázok elosztására és diffúziós keverésére
1 188 810 2 burkolat határolja, így az csak a katalizátor felé tud mozogni. Ebben az esetben a katalizátor réteget a homlokfalon levő katalizátort tartó hőálló acélszálaknak szorítja, ami a laza katalizátor réteget elszeleteli. A kihulló katalizátor réteg helyén az égés 5 nem játszódik le. A fentiekben ismertetettek, valamint kísérleteink alapján megállapítható, hogy a feladat megoldására üvegszövet, rendezetlen üvegszálakból álló párna, szőrözött vagy font azbeszt réteg, természetes 10 zeolit, perlit duzzasztott perlit vagy bazaltgyapot réteg, valamint ezeknek műanyaggal kombinált változatai nem felelnek meg tökéletesen. A találmány lényege az a felismerés, hogy a VH 893/5 ügyiratszámú „Eljárás hő- és hangszigetelő bazalt- I5 gyapot előállításánál olvadékkihozatal növelésére és magnetit kiválás csökkentésére” című magyar szabadalomban leírt módon előállított olajpalával adalékolt bazaltgyapot felhasználásával kialakított gázelosztó és keverő használata az előzőekben fel- ^ sorolt rétegek és azok esetleges kombinációjából származó összetett rétegeknél kedvezőbb hatást eredményez. Az adalékként felhasználható olajpala oxidos formában kifejezett szervetlen komponensei tömeg %-ban: Si02 40-52, A1203 8- 17, Fe203 2-7, CaO 10-30, MgO 3-10, K20 1-6. A bazalt alapanyag 50-90 tömeg % mennyiségéhez adalékként 10 -50 tömeg % olajpalát 20 mm-nél kisebb szemcsefrakcióban adagolunk, az anyagot gg homogenizáljuk úgy, hogy ily módon az olvadék savassági száma 3,1— 3,6 közötti, bázikussági száma pedig 0,50-0,52 közötti legyen, majd ismert módon legfeljebb 1770 K-on megolvasztjuk és szálazzuk 1770 K-on. A bazalt olajpala alapú olvadék- 35 ból előállított szálasanyag jellemzőit az 1. táblázatban adjuk meg. I. táh A találmány szerinti eljárás során úgy járunk el, hog> a semleges, lúgos vagy enyhén savas karakterű gazokat 10-50 tömeg %. előnyösen 20-40 tömeg/,,, az előzőekben ismertetett minőségű olajpala adalékot tartalmazó bazaltgyapot rétegen áramoltatjuk át, miközben vele szemben levegő diffundál. A gázok keverésére és elosztására alkalmazott olajpalával adalékolt bazaltgyapot réteget 5-100 mm. előnyösen 10-30 mm vastagságban alakítjuk ki, oly módon, hogy a 70- 80 kg/nv' térfogattöniegü laza szálhalmazt 100-250 kg/m1 térfogattömegűre tömörítve, formában építjük be. A gázelosztó és keverő réteget körbevevő keret, valamint, a katalizátor réteg és a készülék hátlapja közötti tömítést - önmagában ismert módon - összeszorított fémfelületek közé helyezett olajpalával adalékolt bazaltgyapot réteggel biztosítjuk. A találmány szerinti eljárás előnye, hogy 3000 üzemóra után az elosztó és keverő réteg csak 15 %ban szeletelődik fel. az alumíniumszilikátszál-réleg 70 n ,-os, vagy a kvarcszál-réteg 100 %-os felszeletelődésével szemben. További előny, hogy 3000 üzemóra után az elégetíen szénhidrogének mennyisége kvarcszál-rétegnél másfélszer, aluminiumszihkátszál-rétegnél kétszer és alutniniumoxidszálréte,gnél két és félszer annyi, mint a találmány szerinti eljárásnál. A fentiekből következik a találmány szerinti eljárás különös előnye, hogy a készülék üzembiztos üzemelési időtartama jelentősen megnövekszik, mégpedig kvarcszál-réteghcz viszonyítva kétszeresére, alumíniumszilikátszál-réíegliez viszonyítva két és félszeresére, alumíniunoxidszál-réteghez viszonyítva pedig négyszeresére. A találmány szerinti eljáiasl a következő példákban részletesen is bemutatjuk. ázat M üszaki jellemzők 10% olajpala 90% bazalt 20% olajpala 8ö%; bazalt 30 % olajpala 70 % bazalt 40 % olíijpala 60 % bazalt 50% olajpala 5Ö% bazalt SiO, 51,37 51,73 52.14 52,27 52,34 A1;Ö3 15,63 15,72 15.82 15,84 15.84 FeO 5,03 4,11 3,09 2,56 2,15 CaO 11,04 11,47 11,93 12,35 ! 2.77 MgO 7,69 7,95 8.25 ■ 8,49 8.74 Na20 3,64 3,40 3,15 2.87 2,57 K-,0 2,24 2.34 2.44 2.53 2.63 TiÖ, 2,22 2, in 2,10 2.02 1,94 MnÖ 0,23 0.24 0,24 0..25 0.26 sq3 0,04 0.09 0,14 0,19 0,24 PA 0,85 0.77 0,68 0.60 0,5! Mk 3,57 3,47 3,37 3.27 3,17 cc 0,52 0,52 0,52 0,5.7 0,52 átlagos szálhossz (cm) 4.5 5 6 7 8 átlagos szálátmérő (gm) 6,0 5,5 5.0 4.5 4,5 átlagos térfogat tömeg (kg/m3) 80 77 75 72 70 gyöngytartalom % 15 13 13 13 12 magnetit kiválás kismértékű nincs • nincs nincs nincs 1
