188794. lajstromszámú szabadalom • Pneumohidraulikus nyomásátalakító
1 J 88 794 2 A találmány pneumohidraulikus nyomásátalakító pneumatikus primer oldallal és hidraulikus szekunder oldallal. A technika számos területén van szükség arra, hogy pneumatikus energiából hidraulikus energiát állítsanak elő a nyomás transzformálásával. Erre a célra legelterjedtebben egy pneumatikus munkahengerből és hidraulikus munkahcngerből álló berendezést alkalmaznak, ahol a primer oldali pneumatikus munkahenger dugattyúja a szekunder oldali hidraulikus munkahenger dugattyújával mereven össze van kötve. Ilyen megoldást ismertetnek pl. a 2 230 492 sz., az 1 916 790 sz., a 3 027 878 sz., a 2 516 077 sz. német szabadalmi leírások, a 2 906 663 sz. német közrebocsátási irat. Ilyen megoldás továbbá a Mecman cég nyomásátalakítója is. Ezeknél a nyomásátalakítás a hengerátmérők arányában történik. Az ismert megoldásnak azonban sok esetben hátránya, hogy az egymás folytatását képező hengerek szabta helyigényt nem lehet kielégíteni. A berendezés gazdaságosságát is hátrányosan befolyásolja, hogy külön hidraulikus és külön pneumatikus munkahengerre van szükség, ahol a hengerek és a dugattyúk között igényes tömítést kel biztosítani. A nagy helyigény, valamint az ismert megoldás költségessége sok esetben határt szab a berendezés alkalmazhatóságának. A találmány célja a felsorolt hiányosságok kiküszöbölése és olyan pneumohidraulikus nyomásátalakító létesítése, amelynek a helyigénye lényegesen kisebb, valamint amely lényegesen olcsóbban, illetve egyszerűbb technikai eszközökkel valósítható meg. A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy a fenti célnak eleget tehetünk, ha a primer oldalt tömlőként alakítjuk ki, és azon belül, illetve annak löketén belül rendezzük el a szekunder oldali hidraulikus hengert. A találmány tehát pneumohidraulikus nyomásátalakító pneumatikus primer oldallal és hidraulikus szekunder oldallal. A találmány lényege, hogy a pneumatikus primer oldalt tömlőhenger alkotja, amelynek hengeres bemélyedésű homloklapja van, míg a tömlőhengernek, illetve homloklapjának hengeres bemélyedésén belül van a hidraulikus henger elrendezve. A hidraulikus henger dugattyúja magához a hengeres bemélyedéssel rendelkező homloklaphoz van rögzítve. Ez a megoldás igen helytakarékos, mert azon túlmenően, hogy a primer és szekunder oldal egymáson belül van elrendezve, még a iöketük is csak egyszeres helyet igényel. Annak kiküszöbölésére, hogy a dugattyú, illetve a hidraulikus dugattyú kényes tömítéssel kell hogy ellátva legyen, a találmány szerint a hidraulikus hengernek egy beömlővezetékkel kapcsolatban álló beömlőtere, vaiamint attól a hidraulikus dugattyú révén leválasztható kiszorítótere van. Maga a hidraulikus dugattyú a kiszorítótérben nem is mint dugattyú, hanem mint kiszorítótest működik, valamint mint a két tér közötti kapcsolatot lezáró szelepelem. A találmány szerinti nyomásátalakító igen egyszerű és viszonylag olcsó szerkezeti részekből van összeállítva. A találmányt részletesen a kiviteli példa kapcsán. a rajz alapján ismertetjük, amely a találmány szerinti nyomásátalakító metszetét szemlélteti. A kiviteli példa szerinti pneumohidraulikus nyomásátaiakító 11 házban van elrendezve. A primer oldalt 3 tömlőhenger alkotja, amely homlokoldalán hengeres bemélyedésű 2 homloklappal van lezárva. A 3 tömlőhenger a 11 házon kialakított 13 csonk révén áll pneumatikus nyomásforrással kapcsolatban. A pneumohidraulikus nyomásátalakító szekunder oldalát 4 hidraulikus henger alkotja, amely úgy van elrendezve, hogy a primer oldali 3 tömlőhengeren, illetve annak 2 homloklapjának bemélyedésén belül helyezkedik el. A 4 hidraulikus henger 5 dugattyúja a 3 tömlőhenger 2 homloklapjához van rögzítve. Maga a 4 hidraulikus henger 6 beömlővezetékkel kapcsolatban álló 7 beömlőtérrel és 8 kiszorítótérrel rendelkezik. A 8 kiszorítótér 14 kiömlővezetékkel áll kapcsolatban. A 7 beömlőtér és 8 kiszorítótér között a 9 válaszfal, amelyben 10 tömítés helyezkedik el. A 10 tömítés magával az 5 dugattyúval működik együtt és így történik a 7 beömlőtérnek és a 8 kiszorítótémek az egymástól való elválasztása. Természetesen a hidraulikus henger a 7 beömlőtér fölött is 15 tömítéssel van ellátva. A 3 tömlőhengert 12 nyomórugó tartja alaphelyzetében. A pneumohidraulikus nyomásátalakító működése a következő. A 3 tömlőhenger belsejébe a 13 csonkon keresztül sűrített levegőt vezetünk, amikor is íz kitágul, illetve a 2 homloklap lefelé halad és naga előtt tolja a szekunder oldali hidraulikus henger 5 dugattyúját. Amikor az 5 dugattyú túljut a 7 beömlőtéren és eléri a 10 tömítést, lezárja a 7 beömlőtér és 8 kiszorítótér közötti utat, ugyanakkor továbbhaladása közben a 8 kiszorítótérből nagy nyomással a 14 kiömlővezetéken keresztülnyomja az olajat. Amikor viszont megszűnik a sűrített levegő beáramlása a 3 tömlőhengerbe, a tömlőhenger, illetve 2 homloklapja 12 rugó hatására visszatér alaphelyzetébe, és visszahúzza az 5 dugattyút. Ekkor ismét szabaddá válik a 7 beömlőtér és 8 kiszorítótér közötti út. A találmány szerinti nyomásátalakító nyomásátalakításon kívül felhasználható munkavégzésre is, amikor is túlajdonképpen úgynevezett szívó-nyomó szelepet, ill. visszacsapószelepeket kell a 6 beömlő\ ezefékbe, illetve 14 kiömlővezetékbe iktatni. A ryomásátalakítót szivattyúként használva, célszerű több nyomásátalakítót egymással párhuzamosan, de eltolt ütemben működtetni a pulzálás csökkentésére, illetve a szállítás egyenletesebbé tétele érdekében. Szabadalmi igénypontok 1. Pneumohidraulikus nyomásátalakító pneumatikus primer oldallal és hidraulikus szekunder oldallal, azzal jellemezve, hogy a pneumatikus primer oldalt tömlőhenger (3) alkotja, amelynek hengeres bemélyedésű homloklapja (2) van, míg a tömlőhengeren (3), illetve homloklapjának (2) hengeres bemélyedésén belül van a hidraulikus szekunder oldalt alkotó hidraulikus henger (4) elrendezve úgy, hogy a hidraulikus henger (4) dugattyúja (5) 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
