188782. lajstromszámú szabadalom • Gyűrűmaró
1 188 782 2 speciális követelmények nem állnak fenn, javasolt a két belső hágóéit kb. azonos szélességben és a két külső vágóéit is azonos szélességben kialakítani. Mindazonáltal, speciális esetekben más követelmények állhatnak fenn. így pl. amennyiben a belső hengeres idomot nagyon sima felülettel kívánjuk kialakítani, akkor a belső 34 vágóéi lényegesen keskenyebbre kell venni, mint a radiális irányban következő 36 vágóéit. A két vágóéi közül egyik sem lehet szélesebb, mint a 22 horony mélysége. Másrészt viszont, ha nagyon sima lyukat akarunk vágni a munkadarabba, akkor a legszélső 72 vágóéinak kell lényegesen vékonyabbnak lenni, mint a sugárirányban következő 70 vágóéi. Ha viszont azt akarjuk, hogy a kivágott lyuk fala és a középponti hengeres idom is sima felületű legyen, úgy a legbelső és legkülső vágóéleknek kell keskenyebbeknek lenni, mint közbenső vágóélek. Ha a gyűrűmarót acélban történő lyukvágásra kívánjuk felhasználni, és a vágószerszám legalább négy vágóéllel rendelkezik, általában a legjobb eredmény akkor érhető el, ha a legszélső vágóéi szélessége nem több, mint 1,588 mm. Mindazonáltal, ha fokozott merevséget kívánunk elérni, a vágószélesség lényegesen — a duplájával vagy háromszorosával — növelhető. Hasonló módon, habár előnyösen az 56, 58 felületek közötti gerincet úgy alakítjuk ki, hogy az metssze a legkülső vágóéit, bizonyos alkalmazási esetekben a hátraköszörült felületek úgy köszöriilhetők, hogy a gerinc egyik-másik vágóéit metssze. így pl. ha a gyűrűmaróval egy vagy több egymásra helyezett munkadarabban kívánunk lyukat fúrni, és a legbelső vágóé! viszonylag nagy pozitív radiális lejtésszöggcl, pl. 25°-kal van kialakítva, akkor a hátraköszörült felületek közötti gerincnek igen közel kell feküdnie a gyűrűmaró belső falának kerületéhez. Egy ilyen kialakítású gyűrűmarónál, ha a gerinc vagy a gyűrűmaró legfelső pontja szorosan a vágószerszám oldalfalának belső kerülete mellett helyezkedik el, a legkisebb nehézség sem merül fel a gyűrűmarónak két egymáson elhelyezkedő munkadarabon történő átvezetésekor. Mindazonáltal, ahogy ez a 10-15, ábrákon bemutatott kiviteli alaknál látható, ha a legbelső és kis vagy negatív lejtésszöggel van kialakítva, a két hátraköszörült felület a legkülső vágóéi mentén metszheti egymást, és a gyűrűmaró annak ellenére felhasználható egymásra helyezeti munkadarabokban lyukvágásra. A gyűrűmaró legmagasabb pontja eltolható a belső 34 vágóéiig anélkül, hogy meg kellene változtatni a 74 gerinc helyzetét. Tekintettel arra, hogy a hátraköszörült 56 felület felfele lejt a kerület irányában, ebből következik, hogy ha az 51, 54 vállakat kellő hosszúságúra méretezzük, a 74 gerinc inkább a 34 vágóéi felett, mint alatta fog elhelyezkedni. Ebben az esetben a 34 vágóéi indítja be a vágási műveletet és a 74 gerinc előtt hatol be a legfelső munkadarabba. így tehát, ha a 34 vágóéi kellő keskenységre van méretezve, a kivágott belső hengeres idomdarabon fennmaradó kis perem nem akadályozza meg a vágóéi felfele haladását a vágószerszám furatába, úgyhogy a gyíírűmaró szabadon behatolhat az alatta fekvő munkadarabba. Tekintettel arra, hogy a forgács hajlamos arra, hogy közvetlenül a levágás után kismértékben táguljon, javasolt a 22 horony 28 felületét oly módon megköszörülni, hogy a horony maximális radiális mélysége a 28 palást és a 33 menesztő oldalfal csatlakozásánál legyen. Ez ugyanis a minimumra csökkenti a 38 vágóéi által levágott forgács súrlódó ellenállását a 22 horony belső falával szemben. Szabadalmi igénypontok 1. Gyűrűmaró marótestte'l és befogószárral, ahol a marótest hengeres fallal van kialakítva, alsó részén fogakkal, palástján pedig forgácsvezető horonnyal, a marófogak a hengeres oldalfal belső részén gerinccel vannak összekötve, amely sugárirányban a forgácsvezető hornyokat határolja, hornyok pedig sugárirányú menesztő és vezető oldalfalakkal, valamint a gerincet kívülről határoló belső fallal vannak kialakítva, azzal jellemezve, hogy az egyes fogakon (20) legalább három sugárirányú vágóéi (34, 36, 38) : egy belső, egy középső és legalább egy külső vágóéi van, amelyek közül a belső (34) és a középső (36) vágóéi a gerinceken (26) van kialakítva oly módon, hogy sugárirányú méretük kisebb, mint a gerinc (26) mérete és a gerincen (26) olyan fogközök (42) vannak, amelyeket belső és középső vágóélek (34, 36) határolnak és amelyek mérete a sugárirányban szomszédos hornyok (22) felé növekvően van kialakítva; a külső vágóélek (38) pedig legalább részben a hornyok (22) menesztő oldalfalának (32) alsó részét alkotják, továbbá valamenynyi horony (22) sugárirányú mérete legalább azonos a belső és középső vágóélek (34, 36) méretével, érintő irányú mérete pedig nagyobb, mint sugárirányú mérete. 2. Az 1. igénypont szerinti gyűrűmaró kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy minden egyes fog (20) három vágóéllel (34, 36, 38) van kialakítva. 3. A 2. igénypont szerinti gyűrűmaró kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az egyes fogak (20) vágóélci (34, 76, 38) kerületükön lépcsőzetesen vannak kialakítva oly módon, hogy a belső vágóéi (34) sugárirányban külső vége a középső vágóéi (36) sugárirányban belső végétől í- gyűrűmaró forgásirányát tekintve előre kinyúlóan van elrendezve, és a középső vágóéi (36) sugárirányban külső vege a külső vágóéi (38) sugárirányban belső végéhez képest előrenyúlóan van elrendezve. 4. A 2. igénypont szerinti gyűrűmaró kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a gerinc (26) vastagsága nagyobb, mint a horony (22) radiális mélysége. 5. Az 1. igénypont szerinti gyűrűmaró kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy minden belső és középső vágóéi (34, 36) sugárirányban kifele és tengelyirányban felfele lejtéssel van kialakítva, és a lejtésszög nem több, mint 10° a vízszinteshez képest. 6. Az 1. igénypont szerinti gyűrűmaró kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy minden belső és középső vágóéi (34. 36) sugárirányban kifele és tengelyirányban lejtéssel van kialakítva és a lejtésszög a vízszinteshez képest +10° és —3° közötti tartományon belül van. 7. A 6. igénypont szerinti gyűrűmaró kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy minden belső vágóéi (34) pozitív I omlokszöggel van kialakítva a gyűrűmaró oldalfalának belső kerületéhez képest. 8. A 6. igénypont szerinti gyűrűmaró kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy minden külső vágóéi (38) pozitív radiális homlokszöggel van kialakítva a gyűrűmaró oldalfalának külső kerületéhez képest. 9. A 2. igénypont szerinti gyűrűmaró kiviteli alakja. azzal jellemezve, hogy minden fog (20) egy pár radiálisán ellenkezőleg lejtő hátraköszörült felülettel van kialakítva, : melyek axiális irányban felfele és hátrafelé lejtenek a kerület irányában az egyes vágóélektől (34. 36, 38) kiindulva, továbbá az említett felületek egyike radiálisán egy irányban nyúlik ki legalább a belső és a középső vágóélekkel (34, 36) és sugárirányban kifele és tengelyirány-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 8
