188743. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés egykristályos folyamatos növesztésére

1 188 743 2 A találmány tárgya eljárás és berendezés egykris­tályok folyamatos növesztésére. A találmány a kristályoknak olvadékból történő növesztésének arra az esetére vonatkozik, amikor a magkristályt az olvadékba mártva azt lassan ki­húzzuk, miközben a magra új kristály nő, különös tekintettel arra az esetre, amikor az egykristálynö­vesztéssel egyidőben a csökkenő olvadék mennyisé­gét a kiinduló anyaggal pótoljuk. Az ismert Czochralski rendszerű kristálynövesz­tő berendezések, melyekben a kristály egy magkris­tályra nő, egy hermetikusan zárt kamrát tartalmaz­nak, melynek fala vízzel hűtött. A kamra belsejé­ben, annak alsó részén egy tégely helyezkedik el, melynek vertikális tengelye a kamra vertikális ten­gelyével esik egybe. A tégely egy, a tengelye körül forgatható tartón helyezkedik el, melynek beveze­tése a kamrába gázzáró tömítésen keresztül törté­nik és a tégely tengelye a kamra tengelyével egybe­esik. A tégely körül egy hőszigetelővel ellátott fűtő­test helyezkedik el. A kamrában felül egy függőle­ges tengely körül forgó rúd helyezkedik el, melynek tengelye szintén a tégely tengelyével esik egybe, A felső tengely bevezetése a kamrába szintén gáztö­­mített módon történik és tengelyirányban elmoz­dítható. A tengely alsó végéhez csatlakozik a magk­ristály tartó, felső vége pedig egy a tengelyt forgató és függőleges irányú elmozdulást biztosító szerke­zethez csatlakozik. Az egykristálynövesztés menete a következő. A kiinduló anyagot a tégelyben megolvasztjuk. Eb­be mártjuk bele az egykristálymagot annyira, hogy az az olvadékkal éppen érintkezzék. A magkris­tálynak az olvadékkal érintkező végéből egy kis rész leolvasztása után a hőmérsékletet addig kell csökkenteni, hogy a magkristályból több ne olvad­jon le. Ezután a húzórudat a magkristállyal együtt lassan felfelé kell húzni, miközben a magkristályra új kristály nő. Előre meghatározott tulajdonsággal és kristály­­szerkezettel rendelkező egykristály csak komplikált körülmények és feltételek mellett növeszthető, mint pl. megfelelő stabilitás biztosítása, a növekvő kris­tályban és az olvadékban kialakuló hőmérséklet­­osztás tengelyszimmetriája, megfelelő növekedési sebesség és megfelelő alakú növekedési front, ill. kellő átmérőstabilitás. Bár az ismert egykristálynövesztésre szolgáló be­rendezések, melyekben a növesztés Czochralski módszerrel történik, más módszerekhez viszonyít­va, lehetővé teszik a jóminőségű (megfelelő szerke­zetű, kristálytani orientációjú stb.) egykristályok növesztését, hátrányuk, hogy az olvadékszint, en­nek következtében a növekedési front is e tégelyhez képest, ill. a fűtőtesthez képest lefelé mozog, ami az olvadék és a kristály hőmérsékleteloszlását a nö­vesztés közben megváltoztatja, ennek következté­ben instabilitáshoz vezet. Az olvadékszint-csökkenéssel járó hátrány kikü­szöbölésére léteznek olyan növesztő berendezések, melyekben a tégelytartó rúd függőleges irányban elmozdítható, és az olvadékszintcsökkenés a tégely folyamatos emelésével kiegyenlíthető, ily módon a növekedési front helyzete a fűtőtesthez képest nem változik. Még ilyen berendezések sem alkalmasak a nö­vekvő kristályban a hőmérsékleteloszlás megfelelő stabilizálására, mivel az olvadék mellett szabaddá váló tégelyfal változó hőárnyékolást, ill. utánfűtést eredményez. Az előzőekben leírt ismert berendezések nem te­szik lehetővé tetszőleges méretű, ill. térfogatú kris­tályok növesztését, mivel a kristály térfogata a té­gely térfogatán keresztül korlátozott. Ebben a vonatkozásban tág alkalmazási tere van az olyan berendezéseknek, melyekben a kiinduló anyagot az olvadékhoz folyamatosan adagolni le­het. Az elrendezés, ill. a konstrukció lehetővé teszi a függőleges irányban mozdulatlan tégely számára az anyag befogadását és annak olvadék állapotban a növekvő kristályhoz jutását. Az olvadéknak a tégelyben való helyzete ily módon stabil, ezáltal a tégelyben és a növekvő kristályban a hőmérséklet­eloszlás állandó. Egy ilyen berendezéssel szemben támasztott leg­fontosabb követelmény az, hogy rendelkezzen egy olyan adagolási lehetőséggel, melynek segítségével a Kiinduló anyag az olvadékba juttatható egy nagy kristály előállításához szükséges tetszőleges hosszú időn keresztül, és ezáltal a kristály növekedési kö­rülményeit hátrányosan ne befolyásolja. A kristálynövesztés közbeni folyamatos táplálás egy ismert megoldása az, hogy a kristálynövesztés­­sel egyidőben a tégely a saját tengelye körül forog és fentről függőlegesen lefelé a kiinduló anyagból készült poükristályos rudat nyomnak az olvadék­ba. Ennél a megoldásnál a poükristályos rúd tenge­lye a tégely falához köze! esik, a magkristály tartó tengelye pedig a tégely átmérője mentén a polikris­­táiyos rúddal ellentétes irányban a rúd átmérőjének megfelelő távolsággal el van tolva. Ennek az elren­dezésnek két lényeges hátránya van. Az elrendezés nem tengelyszimmetrikus, ezért a tégely hőmérsék­­leteloszlása nem felel meg a kristálynövesztés felté­teleinek, másrészt a növesztés idejét a poükristályos rúd térfogata szabja meg. Ismert továbbá olyan elrendezés, melynél a té­gely mozdulatlan és két egymással összekötött edényből áll, mely egy közös, vagy két független fűtőtesttel rendelkezik. Az egyik tégelybe táplálják a kiinduló anyagot, a másikból húzzák a kristályt. E inek az elrendezésnek a hátránya az, hogy nem lehet tengelyszimmetrikus hőmérsékleteloszlást lét­rehozni, ill. az aszimetrikus hőmérsékleteloszlást forgatás útján kiküszöbölni. A DE-PS 1 188 040, KI. 120 2, 1965, olyan berendezés leírását tartalmazza, melynél az olvadék utántöltése egy körkeresztmetszetü rúd segítségéve! történik, melyet a hengeres tégely fenekén koaxiáli­sán kialakított nyíláson keresztül alulról lehet fel­tolni. Egy ilyen berendezésnek a gyakorlatban csak nagyon korlátozott alkalmazási lehetősége van, mi­vel a berendezés megbízhatósága nagyon csekély. A rúd és a tégelyen kialakított nyílás legkisebb méreteltérése, melyet az olvadásponton kell biztosí­tani, az olvadék kifolyásához vagy a rúd beszórnia 5 10 1b 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom