188732. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés papírbetétes levegőszűrők, főleg belsőégésű motorok hengeralakú szűrőbetéteinek tisztítására

1 188 732 2 Találmányunk eljárás papírbetétes levegőszűrők, főleg belsőégésű motorok hengeralakú levegőszü­­rői tisztítására, valamint berendezés az eljárás foga­natosítására, mellyel a levegőszűrőt megközelítőleg új állapotú szűrőképességének elérése mellett fel­újítjuk. Gépjármüvek motorjának papírbetétes levegő­szűrőire a gyártó művek meghatározott üzemidő (kilométer teljesítmény) elérése után a szűrőbetét cseréjét írják elő, mivel nincs mód arra az üzemelte­tőnél, hogy a szűrőbetét elhasználódásának mérté­két ellenőrizze, illetve megállapítsa. Az üzemeltetés során a szűrőbetét külső felületén por és egyéb szennyeződés rakódik le, amely a szűrőpapír felüle­tét lezárja, valamint pórusait eltörni. A szűrőbetét ellenállása az átáramló levegővel szemben fokozó­dik és a motorgyártó által meghatározott ellenállás értéknél a szűrőt eltömődöttnek tekintik, további üzemeltetés nem engedhető meg, mivel a motornál teljesítménycsökkenés és többlet tüzelőanyagfo­gyasztás lép fel. Személygépkocsiknál a levegőszü­­rő betét esetleges idő előtti cseréje nem okoz figye­lemreméltó üzemeltetési költséget, nagy tehergép­kocsiknál és autóbuszoknál, munkagépeknél azon­ban a szűrőcsere költsége már nem elhanyagolható. Különösen mezőgazdasági gépeknél és földmun­kagépeknél rendkívül rövid üzemeltetés után eltö­­mődhet a szűrőbetét átlagostól eltérő üzemeltetési körülmények esetén. Az ebből adódó motorkáro­­sodás elhárítására ismertek a szűrőházba épített nyomásérzékelő készülékek, amelyek a külső lég­kör és a szűrőbetét szívó oldala közötti nyomáskü­lönbséget érzékelik, meghatározott nyomáskülönb­ségnél jeleznek. Ismertek továbbá berendezések a szűrőbetét tisz­títására, melyek a szűrőházba vannak beépítve, a papírszürő betét szívó oldalán elhelyezkedő, körbe­­forgó fúvókasorként vannak kiképezve és a fúvó­­kából kiáramló nyomólevegő áthaladva a papír­szűrő betéten magával ragadja a külső felületen elhelyezkedő porszemcséket. Ezzel a berendezéssel a szűrőbetét tetszés szerinti gyakorisággal tisztítha­tó, azonban csak a felületre lazán tapadt porszem­csék távolíthatók így el, az olajos felületű részecs­kék, korom viszont nem. Ilyen jellegű szennyeződés a szűrőbetétekből kizárólag mosással távolítható el. A korábban alkalmazott fémszövet vagy pap­lanszerű szálasanyag szűrőbetétek folyadékban át­mosva tisztíthatok voltak, hasonlóan a habosított műanyagból készült szűrőbetét is. Az átmosás a folyadékban nem biztosította a szürőfelület egyen­letes, megbízható tisztítását, másrészt csak olyan anyagoknál alkalmazható, amelyek a mosófolya­dékba helyezve nem változtatják meg tulajdonsá­gaikat. Ezzel szemben a szűrőpapír porozitási tulaj­donságai a folyadékban kedvezőtlenül megváltoz­nak, sőt további felhasználásra alkalmatlanná is válhat a szűrőpapír. Találmányunk létrehozásánál célkitűzésünk pa­pír szürőanyagú szűrőbetétek felújítás jellegű tisztí­tására alkalmas eljárás és berendezés kidolgozása, illetve létrehozása volt. Célkitűzésünket azáltal érjük el, hogy a papír szűrőanyagú hengeralakú szűrőbetét szűrőpapírjá­nak belső szívóoldalát mosófolyadékkal permetez­zük, miközben a szűrőbetétet forgat ik olyan hely­zetben, hogy a forgástengely felé a s;. irőpapír belső szívó oldala néz, majd a permetezést megszüntet­jük, a szűrőbetétet tovább forgatva a mosófolyadé­kot kicentrifugáljuk, ezt követően a szűrőpapíron a szívóoldala irányából gázt — célszerűen melegí­tett levegőt — fúvatunk keresztül. Eljárásunk szerinti szűrőbetét tisztítására a talál­mányunk szerinti berendezés alkalmas, melynek a szűrőbetét csatlakozó felületeihez illeszkedő forgó­dobja van, melynek forgástengelye a szűrőpapír szívott oldalára esik, a forgó dobnak hajtóberende­zése és zárt háza van, a házban folyadékgyűjtő tere és folyadékelvezető csatlakozása van, célszerűen a forgástengellyel egytengelyűén elhelyezkedő, a szű­rőbetét hosszával megközelítőleg azonos hosszúsá­gú folyadékpermetező eleme van, melynek a teljes hosszára kiterjedően folyadékkilépő nyílások van­nak kiképezve, a folyadékpermetező elemre meny­­nyiségszabályozóval ellátott mosófolyadékot táp­láló egység van csatlakoztatva, a forgó dobnak szárító levegő belépőcsatlakozása van, mely a szárí­tó levegőt szállító elemmel van összekapcsolva. Találmányunkat részletesen kiviteli példa útján ismertetjük az 1. ábrán keresztül, mely a találmá­nyunk szerinti berendezés vázlatos rajzát mutatja be, a 2. ábrán a berendezés forgódobja részletének további kialakítási példáját ábrázolja. A találmányunk szerinti eljárást a foganatosítá­sára alkalmas szűrőbetét tisztító berendezés műkö­désének ismertetésével mutatjuk be. Az 1. ábrán tengelymetszetben vázlatosan leraj­zolt papír szűrőbetét tisztító 1 berendezés 2 házá­ban 5 csapággyal 8 forgódob 6 orsója van ágyazva, melyhez 3 villamos hajtómotor csatlakozik, mely­nek fordulatszám váltó és időrelével rendelkező 4 vezérlőegysége van. A függőleges helyzetű 6 orsón 7 felfogótányér van rögzítve, melyre a papír szürő­anyagú hengeres 10 szűrőbetét egyik 9 zárógyűrűjé­vel van koncentrikusan ráhelyezve. A 10 szűrőbetét másik 14 zárógyűrüjére a 8 forgódob 15 nyomótá­nyérja támaszkodik, amely a 2 ház 19 csapágyában ágyazott 16 orsóra elmozdithatóan van illesztve és a 16 orsó 18 vállára támaszkodó 17 csavarrugó terheli. A 8 forgódobot ábrázolásunk szerint a 6 orsón rögzített 7 felfogótányér, az ezen elhelyezke­dő tisztítandó hengeres 10 szűrőbetét és az erre támaszkodó 15 nyomótányér 16 orsójával együtte­sen képezi. A 16 orsó egyik végén lezárt csőként kiképzett 20 folyadékpermetező elem van átvezet­ve, melynek a 10 szűrőbetét hosszával megközelítő­en azonos hosszúsága mentén 28 kilépő nyílások vannak kiképezve. A 28 kilépő nyílások a 10 szűrőbetét hullámosra hajtogatott 11 szűrőpapírja 13 belső szívott oldala felé vannak irányítva, amely általában mentes a szennyeződéstől. A 11 szűrőpapír 12 külső felületén helyezkedik el a 10 szűrőbetét eltömődését okozó por és korom, olaj szennyeződés. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom