188693. lajstromszámú szabadalom • Eljárás C- és S-meghatározó tégelyek előállítására

1 .188 693 Ismeretes, hogy különböző fémek és fémötvö­zetek előállítása, valamint minőségének ellenőrzése so­rán - főlég a kohászat területén - a karbon (C) és kén­tartalom (S) meghatározása alapvető fontosságú. Ennek megfelelően több olyan berendezést fejlesztettek ki a g világ számos országában, amelyek azonos elven működ­ve alkalmasak a meghatározás elvégzésére.. A vizsgálatokban alkalmazott, kerámiai anyagok­ból előállított tégelyekbe helyezett fémmintákat nagy fel­fűtési sebességgel indukciós módon hevítik fel. A hazai ko- iq hászat számára kizárólag külföldről beszerzehető tégelyek egyszer használhatók, gyakran keletkeznek rajtuk hossz- és keresztirányú repedések, amelyekben a folyékony fém áthatolva a vizsgáló berendezéseket tönkre teheti. A külföldről származó tégelyek jobb felhaszná- 15 lási tulajdonságúakkal történő kiváltására kísérleteket folytattunk, amelyek alapvető célja a hossz- és kereszt­­irányú repedések megszüntetése, illetve előfordulásuk mi­nimálisra csökkentése volt. Kísérleteinkben arra törekedtünk, hogy az álta- 20 lünk kifejlesztett tégelyek ne károsítsák a vizsgáló beren­dezéseket, és felhasználási tulajdonságai fefeljenek meg a vizsgálatok által támasztott követelményeknek. Kísérleteinkben különböző anyagokat használ­tunk fel (1. táblázat). 25 Kötőanyagként 50%-os hígításéi monoalumínium­­foszfátot alkalmaztunk. A foszfátkötés előnye, hogy ala­csony hőmérsékleten izzítva a kerámiai masszáknak meg­felelő szilárdságot biztosít, sőt az ízzítási hőmérséklet többszörösén is kiváló szilárdságot eredményez. 30 Az ismert, forgalmazott tégelyek nem foszfát­­kötésüek, mivel gyártásuk során az alakadó szerszám falához tapadnak, a foszforsav a szerszám,anyagát meg­támadja, a szerszámot használhatatlanná teszi. Ennek a káros jelenségnek a kiküszöbölésére fejlesztettük ki el­járásunkat min. 90% Al203-at tartalmazó oxidkerámiai betétekkel ellátott szerszámok felhasználására, amely mikroporózus oxidkerámiai betétek szilikonemulzióval átitatva biztosítják, hogy a foszfátkötésű massza a szer­számot nem támadja meg. A tégelyek izzít ására a következő eljárást dol­goztuk ki: 105—110°C-on 2 órás szárítás, fölfűtés 1200°C-ra 8 óra alatt, majd hőntartás nélkül hűtés 3 óra alatt. Az általunk végzett kísérletekben kapott ered­ményeket a 2. táblázat foglalja össze. A vizsgálatok értékelése alapján a 9 és 10 jelű minták ke­rámiai masszájából készítettünk 20-20 db kísérleti té­gelyt, amelyeket acélok C- és S-tartalmának meghatározá­sára használtunk fel. Megállapítottuk, hogy a tégelyek a meghatározások elvégzésére alkalmasak, azonban a vizs­gálatok után megfigyelhető hajszálrepedések további ku­tatásokra késztettek. A további kísérletekben a 9 és 10 jelű kerámiai masszákhoz 0,1 -0,5 tömegszázalék A1F3- ot, illetve NaF-ot adagoltunk. A meghatározások során ezek a tégelyek kiváló tulajdonságuak voltak, amit nagyobb mennyiségű tégely­­lyel különböző üzemekben működő vizsgáló berendezé­sekkel végzett vizsgálataink igazoltak. 1. táblázat A KÍSÉRLETEKBEN FELHASZNÁLT ANYAGOK Sors z. Az anyag megnevezése A különböző anyagok aránya az egyes mintákban, % 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1. Üveghomok (NDK) 23 50 — 50 40 80 — — , 2. Fehérvárcsurgói üveghomok _ — 50 — — — 50 50 45 , L 3. Kisőrsi finomhomok —-­— — — — 40 — _ 45 4. Földpát 27 25 50 50 5Ó — 10 40 45 45 5. Bentonit — 25 — — — — 10 10 10 6. Tűzálló agyag 50 — — — — — _ '_ _ 7. Timföld — — — — _ 20 _ _ _ 8. őrölt korund — — — _ 10-­•­­­Megjegyzés: (1) Az 1,2,3 sorszámú anyagok min. 98% Si02-t tartalmaznak, szemcseméretük max. 0,1 mm. (2) A 4-8 jelű anyagok szemcséinek mérete max. 0,06 mm. 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom