188650. lajstromszámú szabadalom • Eljárás keményítőragasztók előállítására

11 188 650 12 A ragasztó rendkívül kis viszkozitása követ­keztében a felhordás, a papírok ragasztása még egyébként nehezen összeragasztható papírok esetében is igen gazdaságos volt. A kenőgép teljesítménye növekedett, a papír­lemezek jó minőségűek voltak. Közbenső táro­lás nélkül is lehetséges volt az azonnali feldol­gozás. b) Nedvességálló keményítőragasztók (2. és 4. példa) : A nedvességállóságot javító adalék hozzá­adása ellenére a viszkozitásban a több órán át folytatott üzemi próbák ellenére sem volt gya­korlatilag mérhető változás (hasonlóan a talál­mány szerinti eljárással előállított egyszerű ke­ményítőragasztók esetéhez). A nedvességálló keményítőragasztók bár­mely arányban keverhetők voltak a találmány szerint előállított megfelelő egyszerű Stein- Hall típusú ragasztókkal és az így kapott ra­gasztókat minden hátrányos következmény nél­kül dolgozhattuk fel tovább (fokozatos és sima az átállás az egyszerűről a nedvességálló kemé­nyítőragasztóra és viszont). 7. példa Az 1. példában ismertetett eljárást követjük, azonban azzal az eltéréssel, hogy kukoricake­ményítő helyett burgonyakeményítőt dolgozunk fel. A Stein-Hall típusú ragasztó előállításának körülményei : A mesterszuszpenzió keményítő koncentrációja 38 tömeg% A nem-zselatinált mesterszuszpenzió mennyisége 1390 l/ó A hordozó mennyisége 350 l/ó A hordozó/nem-zselatinált keményítő arány 1:4 A hígítóvíz mennyisége 1225 l/ó A NaOH oldat (50 tömeg%-os) mennyisége 12 l/ó Az ammónium-perszulfát (4,4 tömeg%-os) mennyisége 5 l/ó A bórax mennyisége 12 kg/ó A (hígítóvízhez adandó) kondenzátum mennyisége 70 l/ó A kapott ragasztó keményítő koncentrációja 23 tömeg% Összehasonlító vizsgálat Összehasonlítás céljából természetes kukori­cakeményítőből a hagyományos módszerekkel állítottunk elő Stein-Hall típusú keményítőra­gasztókat, azaz anélkül, hogy a hordozókemé­nyítőt in situ lebontottuk volna. Az így kapott ragasztók összetétele a lehetőség szerint és amennyire azt a kész ragasztó hsználhatósága hullámlemez gyártásához lehetővé tette, hason­ló volt az 1. és 2. példák szerint előállított ke­ményítőragasztókéhoz. Az összehasonlító vizsgálatokhoz így előállí­tott egyszerű keményítőragasztó jellemzői a kö­vetkezők voltak: 3. táblázat Koncentráció (szárazanyagra számítva) 22,4 tömeg% keményítő Hordozó: nem-zselatinált keményítő arány 1:5,7 Hőmérséklet 33 °C Viszkozitás Stein-Hall szerint, közvetlenül az előállítás után 50 mp NaOH koncentráció a keményítőre vonatkoztatva* 1,8 tömeg% Bórax (dekahidrát) koncentráció a keményítőre vonatkoz­tatva* 1,15 tömeg% * A NaOH vagy bórax adalék mennyisége nem növelhető, minthogy az azonnal zavaró kocsonyásodást idéz elő a vezetőlap felülete­ken. Az összehasonlító keményítőragasztónak a technika állásának megfelelő feldolgozása so­rán az alábbi hátrányokat észleltük: A keringtető rendszerben a viszkozitás állan­dó jelleggel 32 mp-re esik (Stein-Hall szerint meghatározva). A nehezebben ragasztható papírok esetében és/vagy kisebb gépsebességeknél a ragasztási felületek illetve vonalak igen törékenyek, ami­nek következtében a kötési eredmények nem kíelégítőek. Többréteges hullámlemezek előállításánál a gép sebességét 160 m/perc-ről 75 m/perc-re kell csökkenteni. A felhordóhengerek nagyobb kerületi sebes­ségeinél a keményítőragasztó „freccsenni" kezd. Ezért elkerülhetetlenül és szabályozhatat­lan, befolyásolhatatlan módon túl sok ragasztó kerül a lemezre. Nedvességállóságot javító adalék hozzáadása az ilyen típusú keményítőragasztóknál szoká­sos módón a viszkozitás állandó növekedését idézi elő. Két óra múltán a ragasztó már fel­dolgozásra, használatra alkalmatlan. Hasonló­képpen alkalmatlan a ragasztó arra is, hogy a megfelelő egyszerű keményítőragasztóval, akár csak kis adagokban is, keverjük. A ragasztás nedvességállósága nemcsak lé­nyegesen kisebb a találmány szerinti eljárás­sal előállított nedvességálló ragasztóval vég­zettnél, hanem nagy mértékben változik a fel­hordás üzemi viszonyainak megfelelően is. Szabadalmi igénypont Eljárás a 20-45 °C hőmérséklet tartomány­ban 22-70 mp Stein-Hall-féle viszkozitású, előnyösen hullámlemezekhez is alkalmazható, Stein-Hall típusú keményítő alapú ragasztók előállítására, lúgosított vizes keményítőszusz­penzió 95-160 °C közötti, oxidálószerrel, keve­rés közben végzett folyamatos zselatinizálásá­­val és a kapott oxidált hordozó-keményítő szemcsés, azaz nem-zselatinizált keményítővel való keverésével, azzal jellemezve, hogy a 15-45 tömeg%-os vizes diszperz rendszert alkotó hordozó-keményítőhöz folyamatosan, annak súlyára vonatkoztatva 0,02-2,5 tömeg%, 7 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Oldalképek
Tartalom