188469. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szelektált pattogatott (expandált) kukorica előállítására és továbbfeldolgozására
1 188 4<>9 2 szati vivőanyagként és/vagy takarmánypremixek vivőanyagára alakítjuk keveréssel és/vagy bevonatképzéssel. Eljárásunk bemutatására példát is mellékelünk. 1. példa 100 kg szemeskukoricát hőkezeléssel, gázlánggal hevített lemezen, állandó keverés alkalmazásával expandáltatunk, amelyből 2550 dm3 pattogtatott kukoricát nyertünk. A 2 felhordószalaggal a 4 szeletelőbe juttattuk a kipattogott szemeket. A szeletelő késeit előzetesen 4-5 mm távolságra beállítottuk. A szeletelő garat adagoló tolólapját 40 mm nyílásra állítottuk, így a szeletelést 80 perc alatt elvégeztük. Az így nyert heterodiszperz, elvált léha és pattogtatott kukoricadarabokat tartalmazó halmazt három hosszlyukazatú rostával (1. ábra 4) (egyenként 4,5x20, 3,0x20, 2,2x20 mm résnyílású) négy frakcióra bontottuk, amelynek tömege rendre 38,0 28,0 20,0 14,0 kgnak adódott. A frakciókat 1. ábra 6 rostálójába, majd a 8 léhaelkülönítőbe adagoltuk, amelyek tömegeloszlási arányaira a következő eredményeket kaptuk. 1. frakció 38 kg, amelyből 22,60 kg darabos 15,4 kg léha 2. frakció 28 kg, amelyből 16,60 kg darabos 8,4 kg léha 3. frakció 20 kg, amelyből 10,70 kg darabos 9,3 kg léha 4. frakció 14 kg, amelyből 9,00 kg darabos 5,0 kg léha összesen 58,90 kg darabos 38,1 kg léha Az egyes frakciók a további felhasználás szempontjából homodiszperznek nevezhetők. A léhamentes frakciókat egyesítve 1. ábra 9 kalapácsos darálóba adagolva 0,1 mm szitanyílás alkalmazásával 58,9 kg-ból 57,0 kg lisztet nyertünk, amely igen könnyű, 1 kg = 6,3 liter, jellegzetes illatú, tiszta, homogén színű finom por. 2. példa A sütőipari kenyérgyártásban alkalmazott szakaszos és folytonos vonalak esetében egyaránt a kenyérgyártás alapjául szolgáló búzaliszthez keverve 1,5% mennyiségű 1. alatt nyert pattogtatott kukorica lisztet és általánosan alkalmazott technológia további lépéseit változatlanul alkalmazva a lisztfajlag javulására 3—4%, lazább, kedvezőbb kenyérbél szerkezetet tapasztaltunk. 3. példa A húsipari készítmények közül a sütnivaló kolbász hagyományos gyártástechnológiájának változatlan hagyása mellett a fűszerek adagolásával egyidejűleg a termékre vonatkoztatott 1. alatt nyert, 2% pattogtatott kukorica liszt alkalmazásával az előállított kolbász kellemesebb ízhatású, jobb zsír- és vízmegkötésből eredően a sütési veszteségre 4%-kal kevesebbet mértünk, mint a kontrollként gyártott kolbász esetében. 4. példa Az 1. példában előállított léhamentes félkésztermékből drazsírozással drazsét állítottunk elő. A 6-8 mm szemcseméretű darabos frakcióból 2 kg-ot drazsírozó üstbe öntöttünk, amelyhez a drazsirozásnál alkalmazott általános technológia alkalmazásával „Katica” csokoládébevonó kereskedelemben kapható termékkel 65°C-ra felolvasztva drazsíroztuk. Eredményül 33,0 kg drazsét nyertünk, amely különösen kellemes, légies és harmonizáló ízhatású. A példa kivitelezésénél eljártunk úgy is. hogy a frakciók bármelyikéből csokoládémasszával keverve, majd táblásítással táblás csokoládét készítettünk. Ennek során 10 kg 3,0—2,2 mm-es frakciókhoz 145 kg „Katica” bevonó csokoládéval 70°C-on összekevertük, és formába öntöttük. Eredményül 155 kg táblás csokoládét kaptunk. 5. példa Az 1. példa szerint szétválasztott frakciók közül az egyesített léhafrakció 38,1 kg-jából keveréktakarmányt állítottunk elő. A sertés hízótáp összetétele: kukorica 197,83 kg extrahált napraforgódara 164,85 kg lucernaliszt 164,85 kg állati eredetű fehérjeliszt 146,54 kg AP 17 5,86 kg mész 7,33 kg só 3,66 kg premix 3,66 kg pattogtatott kukorica léha liszt 38,10 kg összesen 730,68 kg A komponenseket összekevertük, majd a granulálóba juttattuk és granuláltuk, így összesen 730,0 kg keveréktakarmányt nyertünk. A vázolt módon készített táp a vonatkozó szabványoknak megfelelően alaktartó, kellemes illatú. A táp etetése során az állatok más tápokkal szemben előnyben részesítették, amely a közismert pattogtatott kukorica íz-, illatanyagaival magyarázható. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás szelektált pattogtatott (expandált) kukorica előállítására és továbbfeldolgozására azzal jellemezve, hogy az expandált heterodiszperz halmazt nyíró-, ütőerővel 0,5—10 mm-es szeletekre vágjuk, mikrofűrészfogas kiképzésű, nagy számú — célszerűen 50—60 db — körkéses szeletelőn 2—12 mm — célszerűen 4-5 mm - tárcsatávolságot alkalmazva, majd közvetlenül osztályozó rostára bocsájtjuk, ahol 2—10 - célszerűen 4—5 — frakcióra bontjuk, 4,5 mm-nél nagyobb 4,5—3,0 mm közötti, 3,0—2,2 mm közötti és 2,2 mm-nél kisebb frakciókra, majd külön-külön mind a négy frakciót légelválasztóra bocsátjuk, amelynek ülepedési úthossza 1—10 mm — célszerűen 1,5—2,5 mm — és áramlási keresztmetszete 0,01-2,0 mz - célszerűen 0,1-0,3 m2 - és a kettőnek egymáshoz viszonyított aránya 30:1—1:1 — célszerűen 7:9—8:2 — és függőleges és vízszintes légáram hatásának vetjük alá egyidőben, vagy külön-külön 50— 5000 Re-nél, célszerűen 100—200 Re-nél (0,5-60 m/perc áramlási sebességgel) homodiszperz halmazzá alakítjuk, s vele egyidőben 5. egyesített léhafrakciót is létrehozunk. mimellett egyrészt léhamentes frakciókat együttesen, vagy külön-külön verőléces, bütykös kalapácsos darálóra bocsátjuk, s 0,1—0,2 mm-es betéttel őrlést végzünk, majd előkeveréssel és/vagy bevonatképzéssel emberi fogyasztásra alkalmassá tesszük, másrészt léhafrakciót hasonló őrlőberendezésen őrlésnek vetjük alá, majd előkeveréssel és/vagy bevonással állati fogyasztásra alkalmassá tesszük, egyebekben pedig a már ismert eljárások valamelyikével járunk el. 2. 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a léhamentessé tett frakciókat eredeti szemnagyságukban keveréssel és/vagy bevonattal ellátva ízesítjük, mint pl. drazsék. 3. 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a léhamentessé tett frakciókat eredeti szemnagyságban keverés és/vagy bevonatképzéssel formadarabbá alakít5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
