188238. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ötőmag vagy öntőminta előállítására
dául a cirkónium-homok, a szillimanit, továbbá az olyan csiszolóanyagok, mint a karborundum és a korund. Előnyösen alkalmazható a kvarchomok. A találmány szerinti eljárás során minden olyan gyanta felhasználható, amely sav hatására megkeményedik. Számos ilyen gyanta hozható fel példaként: különösen célszerű a karbamid-formaldehid, fenol-farmaldehid, furán- és furán-kopolimer gyanták használata, melyek módosíthatók furfurilalkohollal, telítetlen vegyületekkel vagy epoxivegyületekkel. Általában kívánatos, de nem feltétlenül szükséges e gyanták szilanizálása (y-aminopropilj-trietoxi-szilánnal. A találmány szerinti készítményben a gyanta mennyisége 0,5-10 súly %. Alkalmazhatók természetesen az előbb említett gyanták keverékei is. A találmány szerinti ketonperoxid-keverék bármilyen, megfelelő ketonperoxidot tartalmazhat. Példaként említhetők az aceton-, metil-etil-keton-, dietil-keton-, metil-propil-keton-, metil-izobutilketon-peroxidok, továbbá aliciklusos ketonok peroxidjai, így például a ciklopentanon-, ciklohexanon-, metil-ciklohexanon-, és trimetil-ciklohexanon-peroxidok. Előnyös a metil-etil-keton-peroxid alkalmazása. Amint említettük, a találmányi eljárás során az (I) általános képletű vegyületeket alkalmazzuk deszenzibilizálószerként, és a ketonperoxidot ebbe ágyazzuk. A deszenzibilizálószerként alkalmazott (1) általános képletü vegyületeket úgy állítjuk elő, hogy a megfelelő alifás dikarbonsavakat önmagában ismert módon észterezzük. Példaként említhetjük a malonsav, borostyánkősav, glutársav, adipinsav és pimelinsav észtereit [tehát azon (I) képletü észtereket, melyekben n érték 1, 2, 3, 4 vagy 5], Előnyös a találmány szerinti eljárás során elsősorban a borostyánkősav, glutársav és adipinsav észtereinek, és különösen ezen észterek keverékeinek a használata. Lényeges szempont, hogy a borostyánkősav, glutársav és adipinsav keverékei a nylon 66 gyártásában hulladéktermékek, tehát könnyen hozzáférhetők. Az R, és R2 csoportok 3-5 szénatomos, egyenes vagy elágazó alkilcsoportokat jelentenek. Az R[ és R, jelentése előnyösen azonos. Az észtercsoport alkilrészének nem szabad három szénatomnál kevesebbet tartalmaznia, mert különben a találmány szerinti eljárásban való felhasználásuk során a kezdeti keményedés nem kielégítő. Ha viszont az észtercsoportok alkilrésze öt szénatomnál többet tartalmaz, akkor a végső keményedés nem kielégítő, így tehát csak az (1) általános képletü észterek alkalmazása biztosítja azt, hogy az öntőmagnak vagy öntőformának mind a kezdeti, mind a végső keményedése megfelelő legyen. Igen kedvező eredményeket érhetünk el olyan észterek deszenzibilizálószerként való alkalmazásával, melyek észtercsoportjában az alkilrész négy szénatomot tartalmaz. Előnyösen használható olyan keverék, mely 10-30 súly % diizobutil-szukcinátot, 30-60 súly% diizobutil-glutarátot és 20-50 súly % diizobutil-adipátot tartalmaz. À ketonperoxid-keverékek a szokásos módon állíthatók elő úgy, hogy az adott ketont hidrogénperoxiddal és kénsavval reagáltaljuk, a dialkilészter jelenlétében. Közömbösítés, és a vizes fázis elválasztása után a szerves fázist megszárítjuk. A szerves keverékhez kivánt esetben még hozzáadható további mennyiségű észter. Az így kapott készítmény általában 10-75 súly % ketonperoxidot, 10-80 súly % deszenzibilizálószert és 10 súly %-ig terjedő mennyiségben vizet tartalmaz. Gyakorlati célokra megfelelnek azon készítmények, melyek aktív oxigéntartalma 3-11%, előnyösen 6-9%. Kívánt esetben e készítményhez egy vagy több, szokásos stabilizálószert adhatunk. A deszenzibilizált ketcnperoxid-keveréket 0,2-2 súly%, előnyösen 0,3-0,7 súly % mennyiségben foglaljuk a keményíteni kívánt készítménybe. A szemcsés töltőanyagot, a gyantát és a ketonperoxid-készítményt bármely alkalmas módon összekeverhetjük. Az így kapott keverék ebben a formában több órán át eltartható. A keményíteni kívánt készítményhez hozzáadhatunk további segédanyagokat, igy például a keményedést gyorsító szert. E célra alkalmas anyagok például a benzolszulfonsavklorid, 4-toluolszuIfonsav, benzokinon és hidroxil-amin hidroklorid. Az öntőformának e készítményből való előállításában a következő lépés abban áll, hogy a keveréket a kívánt formába tömörítjük. A készítménynek kézi, mechanikus, hidraulikus vagy pneumatikus tömörítése után kén-dioxid gázt vezetünk be. Ezt ismert módon végezhetjük, például a 3 879 339 számú egyesült államokbeli szabadalmi leírásban megadott módon. A gázbevezetést általában szobahőmérsékleten végezzük olyan nyomáson, mely változhat az előállítani kívánt öntőmag vagy öntőforma méretei szerint. Általában 0,5-5 bar nyomást alkalmazunk. A kér-dioxid bevezetését követően a készítményt általában közömbös gázzal, például levegővel öblítjük á*, a kén-dioxid maradékának eltávolítása céljából. A kén-dioxiddal és levegővel való kezelés együttesen mintegy 10-20 másodpercet vesz igénybe. Ezt követően a formát vagy magot eltávolítjuk a formaszekrényből, illetve magszekrényből. Az így kapott öntőmagok és öntőformák minden olyan követelményt kielégítenek, amely öntvények gyártásában való alkalmazásuk során felmerül. A találmány szerinti eljárás egyszerűen és gyorsan alkalmazható a fémöntőiparban. Megjegyezzük, hogy a találmány szerinti ketonperoxid-készítmények más célokra is felhasználhatók, mint amit az előbbiekben említettünk, így például telítetlen poliésztergyanták, akril- és metakrilészterekből álló gyanták keményítése során. A találmány szerinti eljárást részletesen ismertetjük a következő példákban. 7. példa Igen nagy számú, az 1. táblázatban felsorolt \együletekkel deszenzibilizált metil-etil-keton-peroxid készítményt állítottunk elő az alábbi módon. 500 ml térfogatú, háromnyakú lombikba keverés közben 110 g dialkil-észtert, 44,3 g metil-etil-ketom és 1,8 g 4 n kénsavat töltünk, majd ehhez az elegekhez körülbelül 30 perc alatt 51,4 g 70 Vos hidrogén-peroxid oldatot adagolunk, es közben a hö-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
