188230. lajstromszámú szabadalom • Mérési eljárás leolvasztó tompahegesztéssel acélszalagon készült varratok minőségének ellenőrzésére
1 188 230 2 A találmány mérési eljárás leolvasztó tompahegesztéssel acélszalagon készült varratok minőségének ellenőrzésére. A melegen hengerelt fémszalagokat a hideghengerlést megelőző pácolás művelete előtt vagy egyéb más célú felhasználás előtt általában hegesztéssel végtelenítik. A hegesztési mód rendszerint leolvasztó tompahegesztés. A hegesztett kötés jósága számos tényezőtől függ; igy a hegesztőgép műszaki állapotától, a hegesztési paraméterektől (zömítő erő, kalibrálókés 1 mérete, áramerősség, feszültség, leolvasztási sebesség, zömítési sebesség, zömítő úthossz, leolvasztási úthossz stb.), valamint a kiinduló szalagvégek méretétől és minőségétől. A varratok minőségét közvetlenül meghatározza 5 az ütköző felületek tisztasága, zárványmentessége, a fémes kötés helyén lévő szemcsék nagysága, a fémben oldva maradt gázok és kristályok körül történő kiválások, a hőfeszültségek, a hőkörzet szívóssága stb. A varrat minőségének megítélése nehézkes. Az a hegesztett varrat jó, amely a feldolgozás további műveleteinek károsodásmentesen megfelel, és így a pácolás során történő egyengetést, a pácoló soron történő áthaladást és a felcsévélést meghibásodás 25 nélkül elviseli. Kibírja továbbá a nagy erővel történő hideghengerlést és a hengerlés során létrejövő feszültségeket. Végül követelmény, hogy a varrat tulajdonsága egyezzék meg az alapanyag tulajdonságával. 30 Hideghengerművekben a varrat jóságát azzal mérik, hogy a készített 100 varratból mennyi felel meg a fentiekben megfogalmazott követelményeknek. Száz százalékos a kihozatal, ha varrathiba nem jelentkezik. Abban az esetben, ha a varratok 35 minősége nem megfelelő, akkor a hegesztési feltételeken változtatnak. A jó minőségű varratkészítés ilyen módon történő meghatározása sok időveszteséggel jár. Ismert és részlegesen alkalmazott az az eljárás, 40 ahol a különböző paraméterekkel készült varratokon fém tani és mechanikai vizsgálatokat végeznek. Ez a megoldás is hosszadalmas, és a korrekciós lehetőségek kihasználása után nem eléggé megbízható a varrat jósága. A vizsgálat emellett költséges is. 45 Az irodalomban (Hajas-Kristóf-Pásztor: Korszerű hegesztés 463-483) ismertetett eljárásokon kívül alkalmazzák a hajlító vizsgálatot is, ahol a két fémes pofa közé befogott varratot éles sarokkal a varrat mentén dinamikus hatással, kalapácsütéssel, 50 meghajlítják. Ez a módszer gyors, de nem ad pontos eredményt, mert az alkalmazott hajlítóerő nem azonos, és a hajlítás tengelye sem esik pontosan a varrat vonalába. A találmány célja olyan mérési eljárás kifej leszté- 55 se, amely gyorsan elvégezhető és pontosan méri a varrat minőségét, összehasonlítva azt az alapanyag minőségével is. A találmányi gondolat alapja az a felismerés, hogy ha a hegesztett varratot a szalagból kivágjuk, 60 és egyenletes sebességgel célszerűen 20 mm átmérőjű acélgolyóval egyik oldalról mindaddig nyomjuk, amíg a varrat vagy az alapanyag az ellenkező oldalról kiindulva be nem reped, és ezt a vizsgálatot a szalag szélessége mentén több helyen elvégezzük, akkor a varrat minősége megállapítható. Ha a repedés az alapanyagban indul meg, akkor a varrat jó, ha a repedés a varratban indul meg, a varrat minősége nem jó. A hegesztési paraméterek gyors korrekciója elvégezhető. A találmány szerinti eljárás tompahegesztéssel acélszalagon készült varratok minőségének ellenőrzésére azon alapul, hogy az acélszalagnak a varra tta! bíró részéből mintát vágnak ki, a kivágott varratba acélgolyókat, célszerűen 20 mm átmérőjű acélgolyókat egyenletes nyomásnövekedéssel addig nyomunk, amíg az acélgolyókkal átellenes oldalon az acélszalagot vagy a varratot megrepesztjük, a repedésnek a varraton kívüli acélszalagban való kiindulása esetén pedig a varratot jónak minősítjük. A találmány szerinti eljárás számos előnnyel rendelkezik. Az eljárás gyors, egyszerű, megbízható és a varratminőség meghatározása nem kíván külön szakértelmet. További előny, hogy nem szükséges külön fémtani vizsgálatokat végezni. A tompahegesztés után következő technológiai műveletek biztonságosan elvégezhetők. A találmány kiviteli példa kapcsán rajz alapján ismertetjük közelebbről. A mellékelt rajzokon az 1. ábra a hegesztett lemez jó minőségű hegesztéssel hosszmetszetben, a 2. ábra a hegesztett lemez jó minőségű hegesztéssel felülnézetben, a 3. ábra a hegesztett lemez rossz minőségű hegesztéssel hosszmetszetben, a 4. ábra a hegesztett lemez rossz minőségű hegesztéssel felülnézetben. Az 1. ábrán látható, hogy a kivágott 1 acélszalag három helyen a 2 varratok mentén a 3 acélgolyóval nyomott felével ellentétes oldalán az 1 acélszalag bereped. Ebben az esetben a 2 varratok minősége jó, mivel a repedés az l acélszalagban indult meg. A 2. ábrán a 2 varrattal ellátott 1 acélszalag felülnézete látható. A repedések az 1 acélszalagban indultak meg, így jó minőségű a 2 varrat. A 3. ábrán és a 4. ábrán látható, hogy a 2 varratok rosszak, mivel a repedés a 2 varratban indult meg. Az eljárás elsősorban leolvasztó tompahegesztéssel acélszalagon készült varratok minőségének ellenőrzésére szolgál, de másféle varratok ellenőrzésére is használható. Szabadalmi igénypont Mérési eljárás leolvasztó tompahegesztéssel acélszalagon készült varratok minőségének ellenőrzésére, azzal jellemezve, hogy az acélszalagnak (1) a varrattal (2) bíró részéből mintát vágühk ki, a kivágott varratba (2) acélgolyókat (3), célszerűen 20 mm átmérőjű acélgolyókat (3) egyenletes nyomásnövekedéssel addig nyomunk, amíg az acélgolyókkal (3) átellenes oldalon az acélszalagot (1) vagy a varratot (2) megrepesztjük, a repedésnek a varra'ton (2) kívüli az acélszalagban fi) való megindulása esetén pedig a varratot jónak minősítjük. 2 1 oldal rajz
