188163. lajstromszámú szabadalom • "Mágnesező-készülék"

1 188 163 2 akadályozni, az 5 befogószerkezet úgy van kiképez­ve, hogy abban az 1 forgórész súrlódásos ill. alakos kötéssel ideiglenesen rögzíthető. A 2. ábrán bemu­tatott példakénti kiviteli alaknál az 5 befogószerke­zet kialakítása olyan, hogy a 8 tengely behelyezés­kor rugalmasan beszorul, és súrlódással van rögzít­ve. A sugárirányú helyezést és a nagy hatásfokú mágnesezést az 1 forgórésznek a 2 póluskoszorúba való kis légréssel történő illesztésével biztosítjuk. A 2 póluskoszorúban a mindenkori forgórész pó­lusszámának megfelelő a x b keresztmetszetű 4 be­vágások vannak kiképezve, és ezekbe a 4 bevágá­sokba van elhelyezve a 3 gerjesztő tekercs úgy, hogy az gyakorlatilag a szigetelésével együtt a teljes ren­delkezésére álló teret kitölti. A gerjesztőfeszültséget pedig a 3 gerjesztőtekercs 6 kivezetéseire kapcsol­juk. A 3 gerjesztőtekercs adatai az alábbi optimali­zálási feltételekkel állapíthatók meg például: Adott U feszültség, T tekercskeresztmetszet, egy menetre eső közepes 10 tekercshossz, huzal q fajla­gos ellenállás és r| tekercselési tényező esetén az elérhető 0 gerjesztés az alábbiak szerint határozha­tó meg: 6 = N . I = N ~ = LLiXlH.. _L = állandó R Q ■ 10 N N ahol N - menetszám R - a tekercs ellenállása A - a huzal keresztmetszete (a x b) I - a tekercsen átfolyó áram A fentiekből látható, hogy az adott feltételek között a gerjesztés növelése a menetszám csökken­tésével érhető el. Az ugyanakkor megnövekedő áramsűrűség melegedési problémákat nem okoz, mivel a mágnesezés rövid idő alatt lezajlik. A találmány szerinti mágnesezőkészülék 3 ger­jesztőtekercse a fentiek alapján, szigeteléssel együtt a x b keresztmetszetű rézanyagból van készítve úgy, hogy a 2 póluskoszorú réseibe váltakozva egyik, ill. másik oldalról van befűzve. E megoldással 4. ábrán látható módon a 7 mág­nesezőpólusokat közel egymenetű tekercs, a 3 ger­jesztőtekercs veszi körül. A mágnesezőkészülék kialakítása egyszerű, és a megbízhatóságának növelése érdekében a 3 gerjesz­tőtekercs az 1. ábrán látható megoldással, az összes 7 mágnesezőpólust közrefogja a rézanyag folyama­tos, hullámos elhelyezésével. Az elektromos csatla­koztatáshoz a 3 gerjesztőtekercs saját anyagából vannak a kivezetések kiképezve. Mivel az 1. ábrán látható 3 gerjesztőtekercs rézanyagának „a” mérete kicsi, a 7 mágnesezőpólusok száma jelentősen meg­növelhető. A rendelkezésre álló a x b keresztmet­szetű 4 bevágások teljes rézkitöltése miatt a b méret növelésére nincs szükség, így a mágnesezés során a c-d méretű mágneskor hossza csekély, amely elő­nyösen kis mágneses ellenállást eredményez. Az 5. 6., 7. és 8. ábrákon a találmány szerinti mágnesezőkészülék egy további példakénti kiviteli alakja látható részletesebben. Ahogyan ez különö­sen a 6. és 7. ábrákon figyelhető meg, az eltérés a 3 gerjesztőtekercs alakjának kialakításában van. Ennél a kiviteli alaknál ugyanis a 2 póluskoszorú­ban célszerűen trapéz vagy körgyűrücikkalakú 4 kivágások vannak kiképezve, és ezek a kivágások vannak a 3 gerjesztőtekerccsel kitöltve. Ennek meg­felelően módosul természetesen a 7 mágnesezőpó­lusok alakja is. Mivel a mágneskörök szükséges keresztmetszetéhez elegendő a 7 mágnesezőpólusok „a” vastagsága, a rendelkezésre álló többi tér tehát kitölthető a 3 gerjesztőtekerccsel. így a mágneskor ellenállásának növelése nélkül növelhető a pólusok száma, illetőleg a gerjesztése. Ezzel a kiviteli alak­kal tovább javíthatók a mágnesezőkészülék para­méterei. Mindkét példakénti kiviteli alakon látható, hogy az 1 forgórész 8 tengelyen van elhelyezve, és mind a 8 tengely, mind az 1 forgórész valamint a 2 pólus­koszorú egy 5 befogószerkezetbe van elhelyezve, amely biztosítja az 1 forgórész megfelelően köz­pontos elhelyezkedését és a szükséges távolságot a 2 póluskoszorú és az 1 forgórész között. A találmány szerinti mágnesezőkészülék segítsé­gével a 2 póluskoszorú anyagának megfelelő meg­választásával valamint az optimálisan kiképzett 7 mágnesezőpólusokkal úgy biztosít optimális ger­jesztést a 3 gerjesztőtekercsre kapcsolt gerjesztőfe­szültség, hogy az 1 forgórész és a 2 póluskoszorú közötti légrést minimalizálja, a zárt mágneses kör ellenállását csökkenti és így 20-nál több, gyakorla­tilag tetszőleges pólusszámú 1 forgórész létrehoz­ható, amely 1 forgórész nagy térerővel rendelkezik, és ugyanakkor egyszerűen előállítható. Szabadalmi igénypontok 1. Mágnesezőkészülék, célszerűen sokpólusú motorok forgórészeinek mágnesezésére, amely ten­gelyre felerősitett forgórész körül elrendezett mág­nesező pólusokat tartalmazó póluskoszorút, és azon elhelyezett gerjesztőtekercset, valamint a ten­gely befogására kiképezett tartószerkezetet tartal­maz, azzal jellemezve, hogy a póluskoszorú (2) a forgórész (1) pólusszámával megegyező, váltakoz­va elhelyezett E és D mágnesező pólusokat (7) határoló bevágásokkal (4) van ellátva, és ezeken a bevágásokon (4) pólusonként váltakozó irányban van a gerjesztőtekercs (3) a póluskoszorúra (2) fel­fűzve elhelyezve, továbbá a forgórész (1) tengelye (8) egy a tengely (8) és a póluskoszorú (2) egymás­hoz képesti helyzetét és központos befogását bizto­sító befogószerkezetben (5) van elhelyezve. 2. Az 1. igénypont szerinti mágnesezőkészülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a bevágások (4) párhuzamos fallal vannak kiképezve. 3. A 2. igénypont szerinti mágnesezőkészülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a gerjesztőte­kercs (3) egymenetű, a bevágás (4) keresztmetszeté­vel megegyező keresztmetszetű huzalból van kiké­pezve. 4. A 2. igénypont szerinti mágnesezőkészülék 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom